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VAZ-2110 की अंतिम श्रम तीव्रता 5.04 मानव घंटे है।
कार्य का शीर्षक और सामग्री |
काम की जगह |
स्थानों या सेवा बिंदुओं की संख्या |
श्रम तीव्रता |
उपकरण, उपकरण, फिक्स्चर, मॉडल, प्रकार |
तकनीकी आवश्यकताएँ और निर्देश |
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वाहन का सामान्य निरीक्षण (0.43 व्यक्ति घंटा) |
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कार का निरीक्षण करें, बॉडी, ग्लास, टेल, लाइसेंस प्लेट, पेंट, डोर मैकेनिज्म की स्थिति की जांच करें। |
शीर्ष, सैलून |
दिखने में |
लाइसेंस प्लेटें सुपाठ्य होनी चाहिए, दरवाजे कसकर बंद होने चाहिए और कांच टूटा हुआ नहीं होना चाहिए। |
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विंडशील्ड वाइपर, विंडशील्ड वॉशर और विंडशील्ड डिफॉगर और हीटिंग डिवाइस के संचालन की जाँच करें (सर्दियों में) |
दिखने में |
विंडशील्ड वाइपर ब्लेड को किनारे की पूरी लंबाई के साथ विंडशील्ड की सतह तक अच्छी तरह फिट होना चाहिए और बिना जाम या रुके चलना चाहिए। ऑपरेशन के दौरान, ब्रश को सील को नहीं छूना चाहिए। कांच धोने का उपकरण अच्छे कार्य क्रम में होना चाहिए और कांच की पूरी सतह को समान रूप से धोना चाहिए |
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आंतरिक प्रकाश उपकरणों की स्थिति और संचालन की जाँच करें |
दिखने में |
आंतरिक प्रकाश को दरवाज़े के खुलने पर प्रतिक्रिया देनी चाहिए और यंत्रवत् चालू होनी चाहिए |
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दरवाजा और हुड खोलने वाले तंत्र की स्थिति और संचालन की जाँच करें; यदि आवश्यक हो, तो भागों की स्थिति की जांच करने के लिए उन्हें हटा दें |
दिखने में |
दरवाजे, हुड और ट्रंक का ढक्कन जाम या अत्यधिक शोर के बिना खुलना चाहिए |
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इंजन (1.3 व्यक्ति घंटे) |
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इंजन कूलिंग सिस्टम और हीटिंग सिस्टम की जकड़न का निरीक्षण करें। |
इंजन, बॉटम, इंटीरियर |
दिखने में |
पाइप और रेडिएटर में शीतलक रिसाव की अनुमति नहीं है। नट, क्लैंप को कसने या अलग-अलग हिस्सों को बदलने से शीतलक रिसाव को समाप्त किया जा सकता है। |
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रेडिएटर और उसके अस्तर के बन्धन की जाँच करें |
मोटर |
कुंजी 10 बटा 12 |
फास्टनरों को ढीला करने की अनुमति नहीं है |
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पंखे और पानी पंप के बन्धन की जाँच करें |
मोटर |
कुंजी 10 बटा 12 |
फास्टनिंग्स को ढीला करने की अनुमति नहीं है |
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ड्राइव बेल्ट की स्थिति और तनाव की जाँच करें। |
मोटर |
कुंजी 17 और 13 |
ढीली बेल्टों को कसें, दबाव बल 100 एन, विक्षेपण 10-15 मिमी |
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स्नेहन प्रणाली की जकड़न का निरीक्षण करें। |
मोटर |
दिखने में |
तेल फिल्टर और क्रैंककेस के बढ़ते बिंदुओं पर तेल रिसाव की अनुमति नहीं है। |
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कैंषफ़्ट कवर के बन्धन और दांतेदार बेल्ट के तनाव की जाँच करें। |
संलग्नक देखें |
संलग्नक देखें। |
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मफलर पाइपों के बन्धन की जाँच करें। |
दिखने में |
निकास गैस प्रणाली की जकड़न |
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इंजन ऑयल पैन के बन्धन की जाँच करें |
दिखने में |
कोई दाग नहीं |
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इंजन माउंट की स्थिति और बन्धन की जाँच करें। |
नीचे से ऊपर |
दिखने में |
समर्थन विकृत नहीं होना चाहिए और शरीर में कंपन संचारित नहीं करना चाहिए |
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मोटर, नीचे |
दृष्टिगत रूप से, तेल निकालने वाला यंत्र |
तेल बदलना |
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क्लच(0.15 व्यक्ति घंटा) |
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टेंशन स्प्रिंग की क्रिया, निःशुल्क और पूर्ण यात्रा, पैडल, संचालन की जाँच करें क्लच. |
नीचे और आंतरिक |
रूलर, कुंजियाँ 12, 13 |
तरल रिसाव की अनुमति नहीं है. अत्यधिक तेज़ गति के साथ आगेपैडल 120-130 मिमी., क्लच फोर्क पर एक नट द्वारा समायोजित। |
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गियरबॉक्स(0.14 व्यक्ति घंटा) |
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गियरबॉक्स की स्थिति और जकड़न का निरीक्षण करें |
दिखने में |
तेल रिसाव की अनुमति नहीं है |
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गियर शिफ्ट तंत्र के संचालन और बन्धन की जाँच करें; यदि आवश्यक हो, तो गियरबॉक्स और उसके घटकों को सुरक्षित करें |
मोटर |
कोई बाहरी आवाज़ नहीं होनी चाहिए; सहज गियर शिफ्टिंग की अनुमति नहीं है |
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स्टीयरिंग (0.45 व्यक्ति घंटा) |
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जाँच करें और, यदि आवश्यक हो, तो सामने के पहियों के कोणों को समायोजित करें; यदि आवश्यक हो, स्थैतिक और गतिशील पहिया संतुलन करें |
स्टैंड SKO-1 |
संलग्नक देखें |
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स्टीयरिंग गियर हाउसिंग और स्टीयरिंग कॉलम के बन्धन की जाँच करें |
कुँजियाँ, 12,13,14 |
ढीले बोल्टों को कस लें |
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स्टीयरिंग और स्टीयरिंग रॉड जोड़ों के खेल की जाँच करें |
नीचे और आंतरिक |
देखने में टॉर्क रिंच 22 मिमी है। |
स्टीयरिंग व्हील प्ले 5 डिग्री (18-20 मिमी) से अधिक नहीं होना चाहिए। कोई बाहरी शोर नहीं होना चाहिए. स्ट्रोक और रोटेशन सुचारू होना चाहिए। स्टीयरिंग व्हील नट कसने वाला टॉर्क 31-50 एन |
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बॉल स्टड नट के बन्धन की जाँच करें |
दिखने में |
तार के साथ कॉटर पिनिंग अस्वीकार्य है, कसने वाला टॉर्क 66-82 एन |
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फ्रंट व्हील ड्राइव, बॉल ज्वाइंट की स्थिति और शीर्ष समर्थन |
संलग्नक देखें |
दोषपूर्ण तत्वों को बदलना |
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एंटी-रोल बार की माउंटिंग की जाँच करें |
दिखने में |
यदि आवश्यक हो तो कसना या दोषपूर्ण भागों को बदलना |
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ब्रेक प्रणाली(0.43 व्यक्ति घंटा) |
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पाइपलाइन कनेक्शनों की स्थिति और जकड़न की जाँच करें ब्रेक प्रणाली |
दिखने में |
रिसाव के ब्रेक फ्लुइडअनुमति नहीं। ब्रेक पैडल को 2-3 बार दबाकर ब्रेक चैम्बर और पाइप कनेक्शन की जकड़न की जाँच करें। कार्य दो कलाकारों द्वारा किया जाना चाहिए |
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ब्रेक वाल्व और उसके ड्राइव भागों के बन्धन की जाँच करें |
मोटर |
तस्वीर | ||||
स्थिति जाँचिए ब्रेक ड्रमऔर डिस्क, पैड, लाइनिंग, स्प्रिंग्स |
उतार व चढ़ाव |
तस्वीर |
पैड घिसाव 1.5-2 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए |
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रियर व्हील ब्रेक सपोर्ट प्लेटों के बन्धन की जाँच करें |
तस्वीर |
उठाना |
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ब्रेक बूस्टर के संचालन, ब्रेक पेडल की निःशुल्क और कार्यशील यात्रा की मात्रा की जाँच करें; यदि आवश्यक हो, तो मुख्य ब्रेक सिलेंडर में तरल पदार्थ जोड़ें; जब हवा अंदर जाती है हाइड्रोलिक प्रणालीड्राइव करें, सिस्टम से हवा निकालें |
इंजन, बॉटम और इंटीरियर |
संलग्नक देखें |
संलग्नक देखें |
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ड्राइव की सेवाक्षमता और पार्किंग ब्रेक के संचालन की जाँच करें |
नीचे और आंतरिक |
13 के लिए कुंजी |
हैंडब्रेक क्लिक की संख्या 4-5 तक |
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सस्पेंशन, पहिए (0.44 व्यक्ति घंटा) |
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शॉक अवशोषक की जकड़न, उनकी झाड़ियों की स्थिति और बन्धन की जाँच करें |
दिखने में |
स्थिति की जाँच करें, यदि आवश्यक हो तो कस लें |
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स्थिति जाँचिए आरआईएमएसऔर व्हील माउंटिंग, टायर की स्थिति और उनमें हवा का दबाव; ट्रेड में फंसी विदेशी वस्तुओं को हटा दें |
दिखने में |
कोई दृश्य क्षति या बाहरी शोर या दस्तक नहीं होनी चाहिए। |
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शरीर(0.24 व्यक्ति घंटा) |
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वेंटिलेशन और हीटिंग सिस्टम, साथ ही दरवाजे की सील की स्थिति की जाँच करें। |
दिखने में |
यदि सीलों को क्षति का पता चलता है, तो बदलें |
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शरीर की विशेष जंग-रोधी कोटिंग और पेंट की स्थिति की जाँच करें। यदि आवश्यक हो, तो जंग वाले क्षेत्रों को साफ करें और एक सुरक्षात्मक कोटिंग लागू करें। |
दिखने में |
क्षति की मरम्मत |
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भोजन व्यवस्था (0.16 व्यक्ति घंटा) |
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ईंधन टैंक और पाइपलाइन कनेक्शन के बन्धन और जकड़न की जाँच करें |
मोटर, नीचे |
दिखने में |
ईंधन रिसाव की अनुमति नहीं है, ढीले फास्टनरों को कस लें |
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ड्राइव के संचालन, थ्रॉटल और एयर डैम्पर्स के खुलने और बंद होने की पूर्णता की जाँच करें |
मोटर |
चाबी 10 और पेचकस |
डैम्पर को जाम हुए बिना चलना चाहिए और पूरी तरह से खुलना और बंद होना चाहिए। |
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रिचार्जेबल बैटरी (0.3 व्यक्ति घंटा) |
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स्थिति जाँचिए बैटरीलोड के तहत इलेक्ट्रोलाइट घनत्व और सेल वोल्टेज द्वारा |
मोटर |
हाइड्रोमीटर, लोड कांटा |
लोड के तहत, चार्ज 13.5 से 14.4V तक होता है, विद्युत घनत्व 1.27-1.29 होता है |
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बैटरी को जमीन और बाहरी सर्किट से जोड़ने वाले विद्युत तारों की स्थिति और बन्धन की जाँच करें, साथ ही सॉकेट में बैटरी के बन्धन की भी जाँच करें। |
मोटर |
लत्ता, अमोनिया या सोडा ऐश का 10% घोल |
तारों के लीड और सिरे ऑक्साइड से मुक्त और चिकनाईयुक्त होने चाहिए। ढीले बोल्टों को कस लें |
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जेनरेटर, स्टार्टर (0.24 व्यक्ति घंटा) |
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निरीक्षण करें और यदि आवश्यक हो, तो जनरेटर और स्टार्टर की बाहरी सतह को धूल, गंदगी और तेल से साफ करें |
मोटर |
डीग्रीज़र, लत्ता, संपीड़ित वायु स्रोत |
घिसे हुए ब्रशों को बदलें |
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जनरेटर और स्टार्टर की माउंटिंग की जाँच करें |
मोटर |
चांबियाँ। 17 और 13 |
उठाना |
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जनरेटर चरखी के बन्धन की जाँच करें |
मोटर |
सिर 17 |
उठाना |
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इग्निशन उपकरण (0.23 व्यक्ति घंटा) |
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स्थिति की जाँच करें और, यदि आवश्यक हो, इग्निशन कॉइल की सतह, कम और उच्च वोल्टेज तारों को धूल और तेल की गंदगी से साफ करें। |
मोटर |
गैसोलीन, लत्ता |
क्षतिग्रस्त तारों को बदला जाए |
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स्पार्क प्लग निकालें और बदलें |
मोटर |
21 मिमी स्पार्क प्लग रिंच |
नई मोमबत्तियाँ |
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प्रकाश और अलार्म उपकरण (0.28 व्यक्ति घंटा) |
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बन्धन और संचालन की जाँच करें पिछली बत्तियाँऔर ब्रेक लाइट, दिशा संकेतक, उपकरण पैनल लैंप और बीपए |
शीर्ष और आंतरिक |
दिखने में |
कनेक्टर्स की जाँच करना, लाइट बल्बों को बदलना |
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हेडलाइट्स की स्थापना, बन्धन और संचालन की जाँच करें; हेडलाइट्स के चमकदार प्रवाह की दिशा को समायोजित करें |
शीर्ष और आंतरिक |
डिवाइस K310, विज़ुअली |
चमकदार प्रवाह को समायोजित करना |
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स्नेहन एवं सफ़ाई कार्य (0.48 व्यक्ति घंटा) |
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दरवाज़े के कब्ज़ों, दरवाज़े के कीहोलों और दरवाज़ा खोलने वाले के रगड़ वाले क्षेत्रों को चिकनाई दें। |
मोटर और शीर्ष |
घर्षण इकाइयाँ |
तेल निकालने की मशीन, सिरिंज |
घटकों और असेंबलियों को लुब्रिकेट करें |
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इंजन क्रैंककेस में तेल बदलें और फ़िल्टर तत्व को बदलें बढ़िया सफ़ाईतेल |
मोटर |
तेल का स्तर न्यूनतम और अधिकतम के बीच निर्धारित है |
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ब्रीथर्स को साफ करें और कार क्रैंककेस में तेल डालें |
मोटर और तली |
लत्ता, विस्तार ट्यूब के साथ कीप |
स्तर को 5वें गियर के स्नेहन के लिए अधिकतम निशान पर सेट किया गया है |
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इंजन एयर फिल्टर तत्व को बदलें |
मोटर |
क्रॉसहेड पेचकश |
फ़िल्टर बदलें |
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कामाज़ वाहनों के रखरखाव और मरम्मत के लिए तकनीकी मानचित्र (1989)
परिचय
तकनीकी मानचित्र वर्तमान मरम्मतइकाइयों को कामाज़ उत्पादन संघ की उत्पादन कंपनी कामाज़ऑटोसेंटर के अनुरोध पर आरएसएफएसआर के ऑटोट्रांस मंत्रालय के सेंट्रावोटेक द्वारा विकसित किया गया था।
तकनीकी मानचित्र निम्नलिखित सामग्रियों के आधार पर विकसित किए जाते हैं:
1. रोलिंग स्टॉक के रखरखाव और मरम्मत पर विनियम सड़क परिवहन. भाग 1 (गाइड)।
2. सड़क परिवहन के रोलिंग स्टॉक के रखरखाव और मरम्मत पर विनियम। भाग 2 (मानक)। कामाज़ परिवार के वाहन। पीओ-200-आरएसएफएसआर-12-0115-87।
3. कामाज़ 6x4 वाहनों (5320-3902002Р7) के लिए ऑपरेटिंग मैनुअल।
4. कामाज़ प्रकार 6x6 (4310-3902002RE) वाहनों के लिए ऑपरेटिंग मैनुअल।
5. कामाज़-5320, कामाज़-5511, कामाए-4310 वाहनों (दुकान का काम) की नियमित मरम्मत के लिए मैनुअल। आरटी-200-15-0066-82.
6. कामाज़ वाहनों के पुर्जों और असेंबली इकाइयों की कैटलॉग और चित्र।
तकनीकी मानचित्रों को विकसित करते समय, रोसाव्टोस्पेट्सोबोरुडोवानी संयंत्रों द्वारा क्रमिक रूप से उत्पादित उपकरण, उपकरणों और उपकरणों का उपयोग किया गया था, जिसमें कामाज़ में विकसित उपकरण भी शामिल थे।
तकनीकी मानचित्रों में आरएसएफएसआर के ऑटोट्रांस मंत्रालय के "त्सेंट्रो-आरजीट्रुडावोट्रांस" के साथ सहमत कार्य के लिए श्रम तीव्रता मानक शामिल हैं।
तकनीकी मानचित्रों का प्रायोगिक परीक्षण हो चुका है।
तकनीकी मानचित्र मानक हैं. प्रत्येक व्यक्तिगत मामले में, उन्हें उद्यमों की विशिष्ट स्थितियों से जोड़ना आवश्यक है।
मरम्मत की गई इकाइयों, असेंबलियों, तंत्रों और उपकरणों की श्रेणी का चयन उद्यमों में कामाज़ वाहनों की नियमित मरम्मत पर विशिष्ट और सबसे अधिक बार आने वाले काम के आधार पर किया गया था।
तकनीकी मानचित्रों की सूची में मरम्मत शामिल है: इंजन, ईंधन उपकरण, गैस उपकरण, विद्युत उपकरण, ब्रेक सिस्टम के वायवीय उपकरण, डंप तंत्र, ट्रांसमिशन।
तकनीकी मानचित्रों को पढ़ना आसान बनाने के लिए उनमें रेखाचित्र और रेखाचित्र होते हैं।
तकनीकी मानचित्र डिसएसेम्बली, असेंबली और समस्या निवारण कार्यों की पूरी सूची प्रदान करते हैं। परिचालन स्थितियों के तहत, दोष का पता चलने तक जुदा करने की गहराई और समस्या निवारण का दायरा बढ़ाया जा सकता है।
इकाइयों, घटकों, तंत्रों और उपकरणों की नियमित मरम्मत पर काम का आयोजन और प्रदर्शन करते समय, श्रम सुरक्षा मानकों की प्रणाली और "सड़क परिवहन उद्यमों के लिए सुरक्षा नियम" द्वारा निर्देशित होना आवश्यक है।
इकाइयों, घटकों, तंत्रों और उपकरणों की वर्तमान मरम्मत कार्यशालाओं या इस उद्देश्य के लिए निर्दिष्ट क्षेत्रों में की जानी चाहिए।
इकाइयों, घटकों, तंत्रों और उपकरणों को भागों में अलग करते समय, खींचने वालों और उपकरणों का उपयोग करना आवश्यक है जो कलाकारों के काम को सुविधाजनक बनाते हैं और काम की सुरक्षा सुनिश्चित करते हैं।
इकाइयों के लिए रखरखाव कार्यशालाएँ आवश्यक उठाने और परिवहन तंत्र से सुसज्जित होनी चाहिए। जिन इकाइयों और असेंबलियों में महत्वपूर्ण द्रव्यमान होता है, उन्हें उन उपकरणों से सुसज्जित उठाने और परिवहन तंत्र का उपयोग करके स्टैंड से ले जाया, हटाया और स्थापित किया जाना चाहिए जो असेंबलियों और असेंबलियों के संभावित गिरने से बचाते हैं।
स्टैंड पर इकाइयों और असेंबलियों को सुरक्षित करने वाले उपकरणों को इकाइयों और असेंबलियों के हिलने या गिरने की संभावना को रोकना चाहिए। उपकरण और सहायक उपकरण अच्छी स्थिति में होने चाहिए।
नियमित मरम्मत कार्य करने की प्रक्रिया तकनीकी मानचित्रों में निर्धारित की गई है, जो इकाइयों और घटकों, उपकरणों, उपकरणों और औजारों, तकनीकी स्थितियों और निर्देशों, कार्य की श्रम तीव्रता और योग्यताओं के पृथक्करण, संयोजन, समस्या निवारण और परीक्षण के क्रम को दर्शाती है। कलाकार
इकाइयों की नियमित मरम्मत की तकनीकी प्रक्रिया में शामिल होना चाहिए: कार पर सफाई और धुलाई का काम; कार पर दोषपूर्ण घटकों की पहचान करना; वाहन से दोषपूर्ण इकाइयों को हटाना; कार्यशाला में परिवहन; उप-विघटन; बाहरी धुलाई (सफाई); जुदा करना;
धुलाई; सफाई, सुखाना, भागों को उड़ाना; समस्या निवारण; उठा; विधानसभा; परीक्षण द्वारा समायोजन; ■ गुणवत्ता नियंत्रण विभाग द्वारा स्वीकृति; पोस्ट (गोदाम) तक परिवहन; कार पर स्थापना.
केवल वे व्यक्ति जो सुरक्षा प्रशिक्षण प्राप्त कर चुके हैं और उद्यम प्रशासन द्वारा आयोजित विशेष कक्षाओं में सुरक्षित श्रम तकनीकों में प्रशिक्षित हैं, उन्हें इकाइयों, घटकों, तंत्रों और उपकरणों की मरम्मत पर काम करने की अनुमति है।
दुकानों या क्षेत्रों में प्राथमिक चिकित्सा किटें होनी चाहिए जिनमें प्राथमिक चिकित्सा प्रदान करने के लिए आवश्यक दवाएं मौजूद हों।
वाहनों, इसकी इकाइयों और प्रणालियों के रखरखाव, मरम्मत और निदान पर काम के सबसे तर्कसंगत संगठन के लिए, विभिन्न तकनीकी मानचित्र तैयार किए जाते हैं।
इन तकनीकी मानचित्रों के आधार पर, तकनीकी प्रभावों पर कार्य की मात्रा निर्धारित की जाती है, और कार्य (संचालन) को कलाकारों के बीच वितरित किया जाता है।
कोई भी तकनीकी मानचित्र प्रत्येक कलाकार के लिए एक दिशानिर्देश है और इसके अलावा, रखरखाव या मरम्मत के तकनीकी नियंत्रण के लिए एक दस्तावेज़ के रूप में कार्य करता है।
तकनीकी मानचित्र को सेवा के प्रकार (ईओ, टीओ-1, टीओ-2) के लिए अलग से संकलित किया जाता है, और सेवा के प्रकार के भीतर - तत्व के अनुसार।
तकनीकी प्रक्रियाओं को विकसित करते समय, प्रदर्शन किए गए कार्य की मात्रा और उनकी पुनरावृत्ति को ध्यान में रखते हुए, सबसे पूर्ण और आर्थिक रूप से उचित मशीनीकरण, संसाधन, ऊर्जा और श्रम लागत में पूर्ण कमी और मैन्युअल श्रम की सुविधा के लिए प्रयास करना आवश्यक है।
वाहन रखरखाव और मरम्मत की तकनीकी प्रक्रिया का इष्टतम संस्करण आपको निम्नलिखित लाभ प्राप्त करने की अनुमति देता है:
उच्च श्रम उत्पादकता और कार्य की गुणवत्ता;
व्यक्तिगत संचालन और बदलावों की चूक या पुनरावृत्ति को हटा दें;
मशीनीकरण के साधनों का तर्कसंगत उपयोग;
कार्यस्थलों का आवश्यक संगठन एवं व्यवस्था करना।
2.2 क्रेज़ - 250 वाहन का ऑपरेशन कार्ड टू-2
TO-2 की कुल श्रम तीव्रता 16 लोग ∙ घंटा (960 लोग ∙ मिनट) है
मानचित्र संख्या 1. नियंत्रण एवं निरीक्षण कार्य.
श्रम तीव्रता - 18.65 लोग ∙ मिनट
क्रम संख्या |
संचालन का नाम |
संचालन का स्थान |
सेवा के स्थानों या बिंदुओं की संख्या |
औज़ार |
पुनरावृत्ति कारक |
श्रम की तीव्रता, व्यक्ति ∙ मिनट |
विशिष्टताएँ और निर्देश |
वाहन का निरीक्षण करें और साथ ही कैब, लाइसेंस प्लेट, प्लेटफॉर्म, सीटें, खिड़कियां, कांच और दरवाजे की सील, ट्रिम, टेल सतह, केबिन ढक्कन वेंटिलेशन हैच और पेंट की स्थिति की जांच करें। |
केबिन का शीशा बरकरार रहना चाहिए। लाइसेंस प्लेटों को सुरक्षित रूप से बांधा जाना चाहिए और उनकी स्थिति यातायात नियमों के अनुरूप होनी चाहिए। कार की पेंट की गई सतहों पर कोई ध्यान देने योग्य क्षति नहीं होनी चाहिए। प्लेटफ़ॉर्म के किनारों को कसकर बंद किया जाना चाहिए और बंद रखा जाना चाहिए और टूटा या टूटा हुआ नहीं होना चाहिए। |
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कैब दरवाज़े के ताले, प्लेटफ़ॉर्म साइड लॉक, विंडशील्ड वॉशर डिवाइस, रियर व्यू मिरर धारकों की सेवाक्षमता और बन्धन की जाँच करें |
केबिन ताले और प्लेटफार्म साइड ताले अच्छी स्थिति में होने चाहिए। विंडशील्ड वॉशर वॉटर पंप को सुरक्षित रूप से बांधा जाना चाहिए; वॉशिंग तरल के रिसाव की अनुमति नहीं है। दर्पण बरकरार होने चाहिए, ब्रैकेट पर सुरक्षित रूप से लगे होने चाहिए और सही ढंग से समायोजित होने चाहिए |
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रेडिएटर शटर ड्राइव, विंडशील्ड वाइपर और विंडो लिफ्टर की स्थिति और संचालन की जांच करें |
कॉकपिट में |
रेडिएटर के शटर जाम हुए बिना खुलने और बंद होने चाहिए। वाइपर ब्लेड को किनारे की पूरी लंबाई के साथ विंडशील्ड की सतह तक अच्छी तरह से फिट होना चाहिए और बिना जाम या रुके चलना चाहिए। विंडो रेगुलेटर को जाम हुए बिना सुचारू रूप से काम करना चाहिए। |
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स्पष्ट क्षति के लिए वाहन का निरीक्षण करें | |||||||
प्रकाश, अलार्म और ध्वनि संकेत उपकरणों के संचालन की जाँच करें |
कॉकपिट में |
प्रकाश उपकरणों को चमकना चाहिए, और अलार्म और ध्वनि सिग्नल ठीक से काम करना चाहिए |
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विंडशील्ड वाइपर, वॉशर और हीटर (सर्दियों में) के संचालन और सन शील्ड की उपस्थिति की जाँच करें |
विंडशील्ड वाइपर और वॉशर को काम करना चाहिए |
||||||
उपकरण के संचालन की जाँच करें |
विज़ुअली, डिवाइस E-204 |
नियंत्रण और माप उपकरणों की रीडिंग दिए गए इंजन ऑपरेटिंग मोड के अनुरूप होनी चाहिए। यदि उपकरण रीडिंग में वास्तविक से विचलन हैं, तो ई-204 डिवाइस का उपयोग करके अतिरिक्त जांच करें |
कार्य क्रमांक 1
तकनीकी और परिचालन कार की विशेषताएं,
DIMENSIONS.
रूस में लाडा लार्गस कारों का उत्पादन और बिक्री 2012 में शुरू हुई। लाडा लार्गस कार की उपस्थिति और समग्र आयाम चित्र में दिखाए गए हैं। 1.
चित्र .1 DIMENSIONSऔर उपस्थितिकार लाडा लार्गस
वर्तमान में, कार 5 संशोधनों में निर्मित होती है:
लार्गस स्टेशन वैगन (5 सीटें);
लार्गस क्रॉस(5 स्थान);
लार्गस स्टेशन वैगन (7 सीटें);
लार्गस क्रॉस (7 स्थान);
लार्गस वैन.
उपरोक्त सभी संशोधन 3 ट्रिम स्तरों में उपलब्ध हैं: "मानक", "मानक" और "लक्जरी"।
"मानक" संस्करण की कारें 1.6-लीटर 8-सिलेंडर से सुसज्जित हैं वाल्व इंजन, पावर 87 एचपी। 3800 आरपीएम पर 140 एनएम के अधिकतम टॉर्क के साथ। कार मैनुअल 5-स्पीड गियरबॉक्स से लैस है। 0-100 तक त्वरण समय 15.4 सेकंड है। अधिकतम गति 155 किमी/घंटा. सिटी मोड में ईंधन की खपत 10.6 लीटर है। प्रति 100 किमी, राजमार्ग पर - 6.7 लीटर। प्रति 100 किमी, और संयुक्त चक्र में प्रति 100 किमी - 8.2 लीटर।
"मानक" संस्करण की कारें, साथ ही "मानक" संस्करण, 87 एचपी की शक्ति के साथ 1.6-लीटर 8-वाल्व इंजन से लैस हैं। 3800 आरपीएम पर 140 एनएम के अधिकतम टॉर्क के साथ। कार मैनुअल 5-स्पीड गियरबॉक्स से लैस है। 0-100 तक त्वरण समय 15.4 सेकंड है। अधिकतम गति 155 किमी/घंटा. सिटी मोड में ईंधन की खपत 10.6 लीटर है। प्रति 100 किमी, राजमार्ग पर - 6.7 लीटर। प्रति 100 किमी, और संयुक्त चक्र में प्रति 100 किमी - 8.2 लीटर। "मानक" और "मानक" संस्करणों की विशिष्ट विशेषताएं आराम, बाहरी और आंतरिक तत्व हैं।
लग्जरी वर्जन की कारें 102 एचपी की क्षमता वाले 1.6-लीटर 16-वाल्व इंजन से लैस हैं। 3750 आरपीएम पर 145 एनएम के अधिकतम टॉर्क के साथ। कार मैनुअल 5-स्पीड गियरबॉक्स से लैस है। 0-100 तक त्वरण समय 13.5 सेकंड है। अधिकतम गति 165 किमी/घंटा. सिटी मोड में ईंधन की खपत 10.1 लीटर है। प्रति 100 किमी, राजमार्ग पर - 6.7 लीटर। प्रति 100 किमी, और संयुक्त चक्र में प्रति 100 किमी - 7.9 लीटर।
तीन संस्करणों में सभी संस्करणों में है:
2905 मिलीमीटर का वही आधार;
फ्रंट ट्रैक और पीछे के पहिये, क्रमशः, 1469 और 1466 मिलीमीटर;
धरातल, 145 मिलीमीटर के बराबर;
समान टायर का आकार 185/65/R15;
लाडा लार्गस कारों की मुख्य तकनीकी विशेषताएं हस्तचालित संचारण 87 एचपी की शक्ति वाले इंजन के साथ गियर। और 102 एचपी तालिका 1 में दिए गए हैं।
तालिका नंबर एक। विशेष विवरणकार लाडा लार्गस।
विशेषताएँ | 1.6 लीटर/8वी/5एमटी/87 एचपी | 1.6 लीटर/16वी/5एमटी/102 एचपी |
शरीर | ||
पहिया सूत्र | 4*2/सामने | 4*2/सामने |
इंजन का स्थान | पूर्वकाल अनुप्रस्थ | पूर्वकाल अनुप्रस्थ |
शरीर के प्रकार | स्टेशन वैगन | स्टेशन वैगन |
कुल मिलाकर आयाम (एल*डब्ल्यू*एच*), मिमी | 4470*1750*1670 | 4470*1750*1670 |
आधार, मिमी | ||
रियर/फ्रंट व्हील ट्रैक | 1469/1466 | 1469/1466 |
धरातल | ||
इंजन | ||
इंजन का प्रकार | पेट्रोल | पेट्रोल |
आपूर्ति व्यवस्था | इलेक्ट्रॉनिक इंजेक्शन | इलेक्ट्रॉनिक इंजेक्शन |
सिलेंडरों की संख्या/व्यवस्था | 4/ इन-लाइन | 4/पंक्ति |
कार्य मात्रा, घन सेमी | ||
अधिकतम शक्ति, एचपी/किलोवाट/रेव। मिन | 87/64/5100 | 102/75/5750 |
अधिकतम टॉर्क एनएम/रेव | 140/3800 | 145/3750 |
ईंधन | ऐ-95 | ऐ-95 |
गतिशील विशेषताएं | ||
अधिकतम गति | ||
त्वरण समय 0-100 किमी/घंटा | 14,5 | 13,1 |
ईंधन की खपत | ||
शहरी चक्र एल/100 किमी | 10,6 | 10,1 |
अतिरिक्त शहरी चक्र एल/100 किमी | 6,7 | 6,7 |
संयुक्त चक्र एल/100 किमी | 8,2 | 7,9 |
वज़न | ||
अंकुश, किग्रा | 1260…1345 | 1260…1345 |
तकनीकी रूप से अनुमेय अधिकतम, किग्रा | 1705…1790 | 1705…1790 |
आयतन ईंधन टैंक, एल | ||
हस्तांतरण | ||
पारेषण के प्रकार | 5 मीट्रिक टन | 5MT |
गियर अनुपात अंतिम ड्राइव | 4,2 | 4,2 |
निलंबन | ||
सामने | स्वतंत्र | स्वतंत्र |
पिछला | अर्द्ध निर्भर | अर्द्ध निर्भर |
टायर | ||
आयाम | 185/65 आर15 (88/92, एच) | 185/65 आर15 (88/92, एच) |
कार्य क्रमांक 2
रखरखाव संरचना, मुख्य कार्य की सूची और आवृत्ति,
निर्माता की वारंटी शर्तें.
अनिवार्य रखरखाव में "सर्विस बुक" कूपन के अनुसार आवधिक रखरखाव शामिल है: पेंटवर्क और एंटी-जंग कोटिंग में दोषों की पहचान करने के लिए वार्षिक रखरखाव और "ऑपरेशन मैनुअल" में प्रदान किए गए अन्य कार्य।
विचाराधीन कार की सर्विस बुक के अनुसार, कार का आवधिक रखरखाव हर 15,000 किमी पर किया जाता है। जटिल रखरखाव के दौरान नियंत्रण, निरीक्षण (नैदानिक) और नियमित रखरखाव किया जाता है।
नियंत्रण और निरीक्षण कार्य में चिप्स के लिए शरीर की जाँच करना, द्रव स्तर (ब्रेक कूलेंट) की जाँच करना, बाहरी प्रकाश उपकरणों, बैटरी चार्ज आदि की जाँच करना शामिल है। को नियमित रखरखावइंजन क्रैंककेस में तेल बदलने जैसे कार्य शामिल करें, तेल निस्यंदक, साथ ही एयर फिल्टर भी।
वारंटी शर्तें.
नये के लिए वारंटी अवधि लाडा कारें, निर्माता AVTOVAZ द्वारा स्थापित, है: - के लिए फ्रंट व्हील ड्राइव कारें- 36 महीने या 50 हजार किमी (जो भी पहले हो)।
JSC Avtovaz की गारंटी
1. गारंटी का विषय अनिवार्य गुणवत्ता आवश्यकताओं के साथ निर्माता द्वारा आपूर्ति किए गए वाहन का अनुपालन है।
2. वारंटी निर्धारित रखरखाव के समय पर और अनिवार्य प्रदर्शन के अधीन वैध हैं।
3. कंपनी से संपर्क करते समय, आपको निम्नलिखित दस्तावेज़ उपलब्ध कराने होंगे:
पासपोर्ट वाहन;
सर्विस बुक;
आश्वासन पत्रक;
कार स्वीकृति प्रमाणपत्र;
कार खरीद और बिक्री समझौता।
वारंटी लागू नहीं होती:
1) बाहरी पर्यावरणीय कारकों के प्रभाव के परिणामस्वरूप निलंबन, ट्रांसमिशन, इंजन और शरीर के अंगों की संक्षारण प्रक्रियाओं पर;
2) क्षति के लिए पेंट कोटिंगशरीर, बाहरी प्रभावों के कारण, जिसमें संभोग भागों के संपर्क के बिंदुओं पर प्राकृतिक घर्षण भी शामिल है, जो ऑपरेशन के दौरान उत्पन्न हुआ।
कार की बॉडी को कई सालों तक जंग से बचाने के लिए ये करना जरूरी है संक्षारणरोधी उपचारबॉडी, पेंट और जंग रोधी कोटिंग में दोषों की पहचान करने के लिए वार्षिक नियंत्रण और निरीक्षण कार्य करें।
कार्य क्रमांक 3
मार्गवाहन का रख-रखाव या मरम्मत
(इकाई, इकाई, प्रणाली)
लाडा लार्गस कार के फ्रंट सस्पेंशन के बॉल जॉइंट (चित्र 2) को बदलने की तकनीकी प्रक्रिया।
1. कार को टू-पोस्ट लिफ्ट और ब्रेक पर रखें पार्किंग ब्रेकऔर इग्निशन को बंद कर दें (3.2 टन की उठाने की क्षमता के साथ इलेक्ट्रोहाइड्रोलिक लिफ्ट प्रकार पी-3.2जी);
2. हटाओ सामने का पहिया(बदलने योग्य 19' नॉब हेड);
3. फ्रंट सस्पेंशन आर्म को हटा दें;
4. फ्रंट सस्पेंशन आर्म (मेटल ब्रश) को साफ करें;
5. बॉल ज्वाइंट कवर और कवर (फ्लैट-हेड स्क्रूड्राइवर) के क्लैंप हटा दें;
6. प्रेस टेबल पर एक स्टॉप रखें, स्टॉप पर फ्रंट सस्पेंशन लीवर स्थापित करें, बॉल जॉइंट बॉडी पर दबाव डालने के लिए एक मैंड्रेल स्थापित करें और फ्रंट सस्पेंशन आर्म (हाइड्रोलिक प्रेस टाइप केएस-124, स्टॉप) से बॉल जॉइंट को दबाएं। और बाहर दबाने के लिए खराद का धुरा);
चावल। 2. गेंद का जोड़. 1.-स्पेयर पार्ट्स के रूप में आपूर्ति की गई बॉल जॉइंट का अंकन; 2-गेंद संयुक्त; 3-लीवर फ्रंट सस्पेंशन; 4-स्टॉप स्प्रिंग.
7. प्रेस टेबल पर स्टॉप रखें, स्टॉप पर फ्रंट सस्पेंशन लीवर स्थापित करें, लीवर के छेद में एक नया बॉल जॉइंट स्थापित करें, बॉल जॉइंट के शरीर पर दबाव डालने के लिए एक खराद का धुरा स्थापित करें और बॉल जॉइंट को इसमें दबाएं। फ्रंट सस्पेंशन आर्म (हाइड्रोलिक प्रेस प्रकार केएस-124, दबाने के लिए स्टॉप और मैंड्रेल);
8. एक गाइड के रूप में सुरक्षात्मक कवर का उपयोग करके, लॉकिंग स्प्रिंग को बॉल जॉइंट के खांचे में स्थापित करें;
9. बॉल जॉइंट से ट्रांसपोर्ट कवर हटा दें;
10. फ्रंट सस्पेंशन आर्म स्थापित करें;
11. सामने का पहिया स्थापित करें (बदलने योग्य हेड 19' रिंच);
12. जाँच करें और, यदि आवश्यक हो, तो सामने के पहियों के कोणों को समायोजित करें।
प्रयुक्त साहित्य की सूची.
AVTOVAZ "संचालन और मरम्मत मैनुअल" लाडा लार्गस»2012
इंटरनेट संसाधन
1. http://avtogran.ru/index.php/ru/2009-11-11-08-02-26/1156--lada-largus-;
2. http://www.centr-mobiles.ru/autoservice/garant.html;
3. http://www.avtovaz-lublino.ru/avtoservis/garantijnoe-obsluzhivanie-vaz.html ;
4. http://largus-mcv.ru/html/sharovja-opora.html