प्रियोरा फिर 45,000 नियमित रखरखाव। प्रियोरा इंजन जीवन: डिज़ाइन और संसाधन सुविधाओं का अध्ययन। इंजन के समस्या क्षेत्र

तो, "शून्य रखरखाव" लगभग 2-3 हजार किलोमीटर तक किया जाना था, लेकिन मैंने इसे पहले ही पूरा करने का फैसला किया। इसके बहुत से कारण थे:

तो, मैं इसी "शून्य रखरखाव" के लिए पहुंचा, कुछ देर (धुलाई और पंजीकरण के लिए) लाइन में खड़ा रहा और तुरंत लिफ्ट पर चढ़ गया।

यहां उन्होंने तालों को चिकना किया, प्रकाश बल्बों की जांच की, इलेक्ट्रिक्स को देखा (उन्होंने सिग्नलिंग को समायोजित करने का नाटक किया - उस पर बाद में और अधिक), तेल को बदल दिया (सार्वभौमिक अर्ध-सिंथेटिक शेल हेलिक्स प्लस 10W-40 में)।

फिर उन्होंने स्टीयरिंग और व्हील संरेखण को समायोजित करने के लिए इसे एक स्टैंड पर घुमाया - जहां, वास्तव में, ये क्रियाएं की गईं।

इसके अलावा, मैं इस तथ्य से चकित था कि उन्होंने पहले मेरे प्रियोरा को 92वें गैसोलीन में "बदलने" की पेशकश की (मैं सहमत हो गया), फिर उन्होंने कुछ फुसफुसाया और कहा कि उनका फ्लैशिंग/डायग्नोस्टिक उपकरण कथित तौर पर टूट गया था।
मैं पूछता हूं (मैंने पहले ही तय कर लिया है कि मुझे 92 पर रिफ़्लैश करने की आवश्यकता है): "रीफ़्लैश" करना कब संभव होगा? वे: शायद एक महीने में.
यह मैं ही था जिसने बाद में (जब मैंने प्रीओवोड फोरम की सिफारिश पर स्थानीय विशेषज्ञों से फर्मवेयर को रीफ्लैश करने का फैसला किया) (इन्हीं विशेषज्ञों से) मुझे पता चला कि मेरी कार 2009 में बनाई गई थी और उन्हें अभी तक यह पता नहीं चला था कि इसे कैसे रीफ्लैश किया जाए ( हम पढ़ते हैं "सुरक्षा को बायपास करें" - चलता कंप्यूटरफ़्लैश करने की प्रक्रिया का अनुकरण करता है, लेकिन कुछ भी फ़्लैश नहीं करता है)... इसलिए मैंने अभी इसे फ़्लैश करने के बारे में अपना विचार बदल दिया है।

खैर, जहां तक ​​"बग्गी स्टैंडर्ड सिग्नलिंग" का सवाल है - हां, उन्होंने दिखावा किया कि उन्होंने कुछ समायोजित कर लिया है, लेकिन (फिर से, आगे देखते हुए) मैं तुरंत कहूंगा - यह कम नहीं हुआ। जैसा कि बाद में पता चला, समस्या यह थी कि अतिरिक्त स्थापित करते समय। उपकरण, जब मैंने "शॉक सेंसर" स्थापित करने का आदेश दिया - ठीक वैसा ही हुआ। यह अस्पष्ट शॉक सेंसर (क्योंकि मैं कभी भी इससे किसी झटके पर प्रतिक्रिया प्राप्त करने में सक्षम नहीं था) किसी कारण से कुछ अन्य अलार्म (उनके कुंजी फ़ॉब से सिग्नल पर) पर प्रतिक्रिया करने के लिए "मानक प्रियोरा सिग्नलिंग" के साथ जोड़ा गया था। इसे केवल इस सेंसर को बंद करके ही समाप्त किया जा सकता है... ठीक है, यह बात नहीं है - मैंने सर्दियों के लिए एक स्टारलाइन ट्वेज सी9 अलार्म स्थापित किया है (लेकिन उस पर बाद में और अधिक)।

खैर, किसी तरह मैं अपने पहले (शून्य) रखरखाव (या बल्कि अपने लाडा प्रियोरा) से गुज़रा। वैसे, इसकी कीमत मुझे लगभग 3 हजार रूबल (शून्य से बीस) थी।

ऑपरेशन का नाम
हजार कि.मी
साल

इंजन चालू होने पर बाहरी दस्तक और शोर की अनुपस्थिति की जाँच करना

बिजली इकाई के निकास प्रणाली भागों, ब्रैकेट और समर्थन के फास्टनिंग को कसना

निकास विषाक्तता की जाँच करना

तेल परिवर्तन और तेल निस्यंदक

शीतलन, बिजली और निकास प्रणालियों की जकड़न की जाँच करना।
नली, पाइपलाइन, कनेक्शन की स्थिति का आकलन

स्थिति की जाँच करना और टाइमिंग बेल्ट के तनाव को समायोजित करना*

एयर फिल्टर तत्व को बदलना

स्पार्क प्लग बदलना

ईंधन फिल्टर को बदलना

शीतलक प्रतिस्थापन**

ऑक्सीजन सांद्रण सेंसरों को बदलना

* निर्माता 200 हजार किलोमीटर के बाद टाइमिंग बेल्ट को बदलने की सलाह देता है।
**या पांच साल में, जो भी पहले आए।

संचरण

ऑपरेशन का नाम
हजार कि.मी
साल

माइलेज या ऑपरेशन की अवधि (जो भी पहले आए)

गियरबॉक्स नियंत्रण ड्राइव की जाँच और समायोजन

क्लच, गियरबॉक्स और फ्रंट व्हील ड्राइव के संचालन के दौरान बाहरी दस्तक और शोर की अनुपस्थिति की जाँच करना

क्लच हाउसिंग और गियरबॉक्स फास्टनिंग्स को कसना

गियरबॉक्स में तेल के स्तर और यूनिट की जकड़न की जाँच करना

फ्रंट व्हील ड्राइव, ट्रांसमिशन कंट्रोल रॉड आदि के सुरक्षात्मक कवर और टिका की स्थिति की जाँच करना जेट जोरगियरबॉक्स

गियरबॉक्स का तेल बदलना**

न्याधार

ऑपरेशन का नाम
हजार कि.मी
साल

माइलेज या ऑपरेशन की अवधि (जो भी पहले आए)

आगे और पीछे के सस्पेंशन तत्वों की स्थिति की जाँच करना

सामने के पहिये के संरेखण कोणों को समायोजित करना

फास्टनिंग्स को कसना: टेलीस्कोपिक स्ट्रट्स, लीवर, ब्रेसिज़, रॉड और स्टेबलाइजर स्ट्रट्स पार्श्व स्थिरता, साथ ही फ्रंट सस्पेंशन के क्रॉस सदस्य; शॉक अवशोषक और बीम हथियार पीछे का सस्पेंशन

पहियों और टायरों की स्थिति की जाँच करना, आरेख के अनुसार पहियों को पुनर्व्यवस्थित करना

ऑपरेशन का नाम
हजार कि.मी
साल

माइलेज या ऑपरेशन की अवधि (जो भी पहले आए)

स्टीयरिंग कॉलम झुकाव समायोजन तंत्र की सेवाक्षमता की जाँच करना

स्टीयरिंग गियर माउंट को कसना

कुल स्टीयरिंग प्ले की जाँच करना

टाई रॉड के अंतिम जोड़ों, उनके कवर और स्टीयरिंग गियर कवर की स्थिति की जाँच करना

इलेक्ट्रिक पावर स्टीयरिंग की सेवाक्षमता की जाँच करना

ऑपरेशन का नाम
हजार कि.मी
साल

माइलेज या ऑपरेशन की अवधि (जो भी पहले आए)

टैंक में द्रव स्तर चेतावनी उपकरण की सेवाक्षमता, हाइड्रोलिक ड्राइव की जकड़न, ब्रेक सिस्टम की नली और ट्यूब की स्थिति की जाँच करना

अगले पहिये के ब्रेक पैड की स्थिति की जाँच करना

पिछले पहिये के ब्रेक पैड की स्थिति की जाँच करना

पार्किंग ब्रेक सिस्टम समायोजन की जाँच करना

कार्यक्षमता जांच वैक्यूम बूस्टरब्रेक

पिछले पहिये के ब्रेक में दबाव नियामक की कार्यक्षमता की जाँच करना

ब्रेक द्रव को बदलना*

ऑपरेशन का नाम
हजार कि.मी
साल

माइलेज या ऑपरेशन की अवधि (जो भी पहले आए)

शॉर्ट सर्किट के निशान और तार इन्सुलेशन को दिखाई देने वाली क्षति की जाँच करना

विद्युत उपकरण तत्वों की कार्यक्षमता की जाँच करना: जनरेटर, प्रकाश और नियंत्रण उपकरण, हीटर, हीटिंग पीछली खिड़की, हेडलाइट बीम दिशा नियंत्रण, बिजली की खिड़कियां और दरवाजे के ताले

स्थिति की जाँच करना और जनरेटर ड्राइव बेल्ट के तनाव को समायोजित करना

अल्टरनेटर ड्राइव बेल्ट को बदलना

सर्विस की जा रही बैटरी के इलेक्ट्रोलाइट के स्तर और घनत्व की जाँच करना

तारों के टर्मिनलों तथा बैटरी के टर्मिनलों को साफ करना, उन पर चिकनाई लगाना

हेडलाइट बीम की दिशा समायोजित करना

ऑपरेशन का नाम
हजार कि.मी
साल

माइलेज या ऑपरेशन की अवधि (जो भी पहले आए)

दरवाजों और दहलीजों में जल निकासी छिद्रों की सफाई

वेंटिलेशन और हीटिंग सिस्टम फ़िल्टर को बदलना

दरवाजे के ताले, हुड, ट्रंक ढक्कन, सीट तंत्र और सीट बेल्ट की कार्यक्षमता की जाँच करना

हुड लॉक ड्राइव केबल का स्नेहन, दरवाज़े के ताले, लिमिटर्स और दरवाज़े के टिका की घर्षण सतह, ईंधन टैंक भराव फ्लैप का काज

संचालन की पूरी अवधि के दौरान वाहन का विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करने के लिए, समय पर संचालन करना आवश्यक है रखरखाव. निर्माता ने नीचे दिखाए गए रखरखाव अंतराल स्थापित किए हैं।

यदि वाहन को कठोर परिस्थितियों में, जैसे कि धूल भरी परिस्थितियों में, ट्रेलर के साथ, कम गति या कम दूरी पर चलाया जाता है, तो यह अनुशंसा की जाती है कि रखरखाव अधिक बार किया जाए।

साप्ताहिक या हर 400 किमी

देखने की जरूरत है:

- इंजन आयल लेवल;

- शीतलतम स्तर;

- ब्रेक द्रव स्तर;

- विंडशील्ड वॉशर जलाशय में तरल की उपस्थिति;

- चमक प्लग चेतावनी लैंप (डीजल इंजन) की संचालन क्षमता;

- बैटरी, टायर, विंडशील्ड वाइपर और सभी लैंप की स्थिति।

तेल परिवर्तन सेवा

हर 12 महीने में रखरखाव निरीक्षण-सेवा

इंजन ऑयल बदलें. तेल फ़िल्टर बदलें.

सुरक्षित बन्धन, रिसाव और क्षति की अनुपस्थिति के लिए निकास प्रणाली की जाँच करें।

लीक और क्षति के लिए इंजन का निरीक्षण करें।

स्व-निदान मोड में परीक्षण की गई सभी प्रणालियों की नियंत्रण इकाइयों की मेमोरी से जानकारी प्रदर्शित करें।

आगे और पीछे के ब्रेक पैड की मोटाई की जाँच करें।

जांचें कि ब्रेक द्रव का स्तर ब्रेक पैड के वास्तविक घिसाव से मेल खाता है।

निरीक्षण द्वारा जाँच करें टूटती प्रणालीकिसी भी लीक या क्षति के लिए.

नियंत्रण निरीक्षण का उपयोग करके, लीक और क्षति के लिए गियरबॉक्स, मुख्य गियर और सार्वभौमिक जोड़ों के सुरक्षात्मक कवर की जांच करें।

लीक और क्षति के लिए निरंतर वेग संयुक्त कवर की जाँच करें।

इलेक्ट्रोलाइट स्तर की जाँच करें बैटरी. यदि आवश्यक हो तो आसुत जल डालें।

टाई रॉड के सिरों में खेल की जाँच करें, साथ ही उनके बन्धन की विश्वसनीयता और कवर की स्थिति की जाँच करें।

स्पेयर व्हील पर लगे टायर सहित सभी टायरों पर शेष चलने की गहराई और पहनने के पैटर्न की जाँच करें। जाँच करें और, यदि आवश्यक हो, टायरों में हवा का दबाव समायोजित करें।

दरवाजे की कुंडी और माउंटिंग पिन को चिकना करें।

डीजल इंजन वाले वाहन पर, ईंधन फिल्टर से पानी निकाल दें।

शीतलक स्तर और घनत्व की जाँच करें।

प्रकाश उपकरणों, दिशा संकेतकों, खतरा चेतावनी रोशनी और ट्रंक लाइट की सेवाक्षमता की जांच करें।

आंतरिक और दस्ताना डिब्बे की प्रकाश व्यवस्था की भी जाँच करें ध्वनि संकेतऔर चेतावनी लैंप.

बाहरी क्षति के लिए सामने वाले एयरबैग की जांच करने के लिए नियमित निरीक्षण का उपयोग करें।

विंडशील्ड वाइपर, विंडशील्ड वॉशर, हेडलाइट वाइपर और हेडलाइट वॉशर (यदि सुसज्जित हो) के संचालन और समायोजन की जांच करें। यदि आवश्यक हो, तो नोजल को समायोजित करें और सिस्टम के भरने वाले टैंक में तरल पदार्थ डालें।

जाँच करें और, यदि आवश्यक हो, प्रारंभिक स्थिति में ब्रश की स्थापना और विंडशील्ड वाइपर आर्म्स की कोणीय स्थिति को समायोजित करें।

प्रत्येक 30,000 किमी पर निरीक्षण-सेवा नियमों से परे संचालन किया जाता है

हैच गाइडों को साफ करें और उन्हें सिलिकॉन ग्रीस से चिकना करें।

पराग फ़िल्टर बदलें.

स्तर की जाँच करें कार्यात्मक द्रवहाइड्रोलिक ट्रांसमिशन (एटीएफ) के लिए ऑटोमैटिक ट्रांसमिशनसंचरण यदि आवश्यक हो तो तरल डालें।

क्रैंककेस में तेल के स्तर की जाँच करें अंतिम ड्राइवऑटोमैटिक ट्रांसमिशन। यदि आवश्यक हो तो टॉप अप करें ट्रांसमिशन तेल.

पर डीजल इंजनप्रतिस्थापित करेंईंधन निस्यंदक.

गियरबॉक्स और अंतिम ड्राइव हाउसिंग में तेल के स्तर की जाँच करें। यदि आवश्यक हो तो तेल डालें।

जाँच करें और, यदि आवश्यक हो, हेडलाइट्स समायोजित करें।

क्षति के लिए अंडरबॉडी की सुरक्षात्मक कोटिंग की जांच करने के लिए नियंत्रण निरीक्षण का उपयोग करें।

प्रत्येक 60,000 किमी पर पिछली सूचियों के अनुसार निरीक्षण-सेवा नियमों से अधिक में संचालन किया गया

एयर फिल्टर हाउसिंग को धोएं और फिल्टर तत्व को बदलें।

पावर स्टीयरिंग में द्रव स्तर की जाँच करें और यदि आवश्यक हो तो द्रव जोड़ें।

हर 60,000 किमी या 3 साल में पिछली सूचियों के अनुसार निरीक्षण-सेवा नियमों से अधिक में किए गए संचालन

स्पार्क प्लग बदलें.

पिछली सूचियों के अनुसार निरीक्षण-सेवा नियमों के अलावा हर 60,000 किमी या 4 साल में संचालन किया जाता है

ऑटोमैटिक ट्रांसमिशन में तेल बदलें।

हर 2 साल में अतिरिक्त ऑपरेशन किए जाते हैं

प्रतिस्थापित करें ब्रेक फ्लुइड.

एयर फिल्टर हाउसिंग को धोएं और फिल्टर तत्व को बदलें (2 साल के भीतर 60,000 किमी से कम माइलेज वाली कारों के लिए)।

कूलेंट बदलें (केवल V8 इंजन वाले वाहन)।

हर 2 साल में की जाने वाली सर्जरी के अलावा हर 3 साल में अतिरिक्त सर्जरी की जाती है

इंजन ऑयल और ऑयल फिल्टर को बदलना, लेवल की जांच करना और गियरबॉक्स में तेल डालना, लेवल की जांच करना और ट्रांसफर केस में ऑयल डालना, लेवल की जांच करना और फ्रंट एक्सल हाउसिंग में ऑयल डालना, लेवल की जांच करना और रियर एक्सल हाउसिंग में ऑयल डालना, लेवल की जांच करना और रियर एक्सल हाउसिंग में ऑयल डालना। एयर फिल्टर तत्व की जाँच तकनीकी स्थितिकार के फ्रंट सस्पेंशन के कुछ हिस्सों की तकनीकी जांच की जा रही है...

आपको आवश्यकता होगी: एक 24 मिमी रिंच, तेल फिल्टर को हटाने के लिए एक रिंच, एक फ़नल, एक साफ कपड़ा। उपयोगी सुझाव यात्रा के बाद इंजन के गर्म रहने पर तेल निकाल दें। यदि इंजन ठंडा है, तो इसे चालू करें और इसे ऑपरेटिंग तापमान तक गर्म करें। उसी ब्रांड का तेल भरें जो इंजन में था। यदि आप तेल का ब्रांड बदलने का निर्णय लेते हैं, तो स्नेहन प्रणाली को फ्लश करें तेल निस्तब्धताया टमाटर का तेल...

आपको आवश्यकता होगी: ट्रांसमिशन ऑयल (परिशिष्ट 3 देखें), एक 23 कुंजी, ट्रांसमिशन इकाइयों को तेल से भरने के लिए एक सिरिंज, एक साफ कपड़ा। 1. वाहन को देखने वाली खाई या लिफ्ट पर रखें। 2. तेल भराव प्लग को तार के ब्रश से और फिर कपड़े से गंदगी से साफ करें। तेल का स्तर स्थित तेल भराव छेद के निचले किनारे से सीमित होता है...

आपको आवश्यकता होगी: ट्रांसमिशन ऑयल (परिशिष्ट 3 देखें), एक 12-पॉइंट हेक्स रिंच, ट्रांसमिशन इकाइयों को तेल से भरने के लिए एक सिरिंज, एक साफ कपड़ा। 1. वाहन को देखने वाली खाई या लिफ्ट पर रखें। 2. तेल भराव प्लग को तार के ब्रश से और फिर कपड़े से गंदगी से साफ करें। तेल का स्तर तेल भराव छेद के निचले किनारे द्वारा सीमित होता है, स्थित...

आपको आवश्यकता होगी: ट्रांसमिशन ऑयल (परिशिष्ट 3 देखें), एक 12-पॉइंट हेक्स रिंच, ट्रांसमिशन इकाइयों को तेल से भरने के लिए एक सिरिंज, एक साफ कपड़ा। 1. वाहन को देखने वाली खाई या लिफ्ट पर रखें। 2. तेल भराव प्लग को तार के ब्रश से और फिर कपड़े से गंदगी से साफ करें। तेल का स्तर तेल भराव छेद के निचले किनारे द्वारा सीमित होता है, स्थित...

आपको आवश्यकता होगी: ट्रांसमिशन ऑयल (परिशिष्ट 3 देखें), एक 12-पॉइंट हेक्स रिंच, ट्रांसमिशन इकाइयों को तेल से भरने के लिए एक सिरिंज, एक साफ कपड़ा। 1. वाहन को देखने वाली खाई या लिफ्ट पर रखें। 2. तेल भराव प्लग को तार के ब्रश से और फिर कपड़े से गंदगी से साफ करें। तेल का स्तर क्रैंककेस कवर पर स्थित तेल भराव छेद के निचले किनारे से सीमित होता है...

आपको कुंजी "17" की आवश्यकता होगी। 1. एयर फिल्टर हटाएं (देखें "एयर फिल्टर हटाना और स्थापित करना")। 2. एयर फिल्टर कवर को उसके आवास पर सुरक्षित करने वाले नट को खोल दें... 3. ...वॉशर को हटा दें... 4. ...और फ़िल्टर तत्व को फ़िल्टर आवास से सामने के कवर के साथ हटा दें। 5. फिल्टर तत्व को सुरक्षित करने वाले नट को खोल दें...

सभी जाँचें और कार्य कार के नीचे से करें, लिफ्ट या निरीक्षण खाई पर स्थापित (सामने के पहिये लटके हुए)। पता लगाएं कि क्या सस्पेंशन के हिस्सों में कोई दरार है या सड़क की बाधाओं या शरीर के साथ संपर्क के निशान हैं, हथियारों, ब्रेसिज़, स्टेबलाइजर बार, बॉडी फ्रेम के हिस्सों में उन जगहों पर विकृति है जहां घटक और सस्पेंशन के हिस्से जुड़े हुए हैं। रबर-धातु टिका की स्थिति की जाँच करें...

लिफ्ट या निरीक्षण खाई पर लगे कार के नीचे से पिछले सस्पेंशन की स्थिति की जाँच करें। रबर सस्पेंशन भागों पर निम्नलिखित की अनुमति नहीं है: - रबर की उम्र बढ़ने के संकेत; - यांत्रिक क्षति। निलंबन तत्वों, विशेष रूप से फ्रेम पर स्प्रिंग्स, स्प्रिंग शैकल्स और स्प्रिंग फ्रंट एंड ब्रैकेट्स को यांत्रिक क्षति (विरूपण, दरारें, आदि) की जांच करें। अपना ध्यान जाँचते समय...

4.3.10 वाहन के स्टीयरिंग का निरीक्षण और परीक्षण

प्रत्येक रखरखाव पर स्टीयरिंग की स्थिति की जांच करें, जो ड्राइविंग सुरक्षा को प्रभावित करती है। स्टीयरिंग का निरीक्षण करते समय विशेष ध्यानसुरक्षा कवर और थ्रेडेड कनेक्शन की स्थिति पर ध्यान दें। फटे, टूटे या खोए हुए इलास्टिक रबर कवर को बदलना सुनिश्चित करें, अन्यथा इकाइयों में प्रवेश करने वाला पानी, धूल और गंदगी उन्हें जल्दी से नुकसान पहुंचाएगी। जाँच करना...

4.3.11 स्टीयरिंग व्हील के फ्री प्ले (प्ले) की जाँच करना

स्टीयरिंग व्हील के अधिक मुक्त संचालन के साथ, कार को नियंत्रित करना मुश्किल हो जाता है, क्योंकि यह चालक के कार्यों पर देरी से प्रतिक्रिया करता है। इसके अलावा, बढ़ी हुई यात्रा, जिसे स्टीयरिंग तंत्र को समायोजित करके ठीक नहीं किया जा सकता है, स्टीयरिंग की खराबी (स्टीयरिंग तंत्र का ढीलापन, टाई रॉड्स और पेंडुलम आर्म या उनके हिस्सों का घिसाव) का संकेत देती है। नाटक की जाँच हो रही है...

आपको आवश्यकता होगी: दो कुंजी "10", एक कुंजी "17"। 1. दो पावर स्टीयरिंग पंप माउंटिंग बोल्ट को ढीला करें। 2. बेल्ट तनाव को समायोजित करने के लिए समायोजन बोल्ट नट का उपयोग करें। चावल। 4.3. फैन ड्राइव बेल्ट और पावर स्टीयरिंग पंप के विक्षेपण की जाँच करना 3. फैन ड्राइव बेल्ट के विक्षेपण को प्राप्त करना...

बाहरी निरीक्षण द्वारा जकड़न की जाँच करें: - ऊपर से हुड के नीचे से; - कार के नीचे से (लिफ्ट या निरीक्षण खाई पर); - किनारों से, पहियों को हटाकर। उपयोगी सलाह: हाइड्रोलिक ड्राइव के उस हिस्से का निरीक्षण करें जो दबाव में संचालित होता है। एक सहायक के साथ। उसे ब्रेक पेडल को 4-5 बार दबाना चाहिए (जिससे हाइड्रोलिक ड्राइव में दबाव बनता है) और निरीक्षण करते समय इसे दबाए रखना चाहिए...

इंजन के न चलने पर ब्रेक पेडल के फ्री प्ले की जाँच की जाती है; यह 5-14 मिमी होना चाहिए। पैडल असेंबली में स्विच की ऊंचाई को बदलकर पैडल फ्री प्ले को समायोजित किया जाता है। समायोजन पूरा करने के बाद, लॉकनट को कस लें और ब्रेक लाइट के संचालन की जांच करें, जब आप ब्रेक पेडल दबाते हैं, तो पेडल स्वतंत्र रूप से चलने पर प्रकाश करना चाहिए, और पेडल जारी होने पर बुझ जाना चाहिए...

जब ब्रेक पेडल पर बल बढ़ता है, तो वैक्यूम बूस्टर की कार्यक्षमता की जांच करना आवश्यक है। 1. इंजन न चलने पर ब्रेक पैडल को कई बार नीचे की ओर दबाएं और पैडल को दबाए रखते हुए इंजन चालू करें। एम्पलीफायर की गुहाओं में दबाव मूल्यों में अंतर के कारण, ब्रेक पेडल को आगे बढ़ना चाहिए। 2. अगर ऐसा नहीं हुआ तो...

आपको आवश्यकता होगी: एक कैलीपर या रूलर। 1. वाहन को लिफ्ट या स्टैंड पर रखें। 2. पहिया निकालें. 3. पैड की स्थिति की जाँच करें. यदि उनकी मोटाई 1.5-2.0 मिमी से कम है, तो पैड बदलें। 4. यदि डिस्क की कामकाजी सतह पर खरोंचें, गहरी खरोंचें और अन्य दोष हैं जो पैड घिसाव को बढ़ाते हैं और ब्रेकिंग दक्षता को कम करते हैं, साथ ही...

  • 4 सैलून

    प्रियोरा ने घरेलू ऑटोमोबाइल उद्योग के प्रेमियों के बीच अपना सम्मान अर्जित किया है। नवीनतम VAZ मॉडलों में से एक, यह कई मायनों में पहले निर्मित एनालॉग्स से बेहतर है। घरेलू निर्माताओं द्वारा उत्पादित आधुनिक मॉडलों की कीमत अधिक है विशेष विवरणऔर अधिक आरामदायक हैं. में लाडा प्रियोरा, क्लासिक VAZ मॉडल की कई त्रुटियाँ समाप्त कर दी गई हैं। आज, ऑटोमोटिव उद्योग लगातार विकसित हो रहा है और रूसी निर्माता समय के साथ चलने की कोशिश कर रहा है। लाडा प्रियोराकार उत्पादन के लिए काफी हद तक यूरोपीय गुणवत्ता मानकों का अनुपालन करता है। साथ ही, हमारे देश के निवासियों के बीच विचाराधीन कार की लोकप्रियता को इसके अपेक्षाकृत सरल और समझने योग्य उपकरण द्वारा समझाया गया है। पहले निर्मित VAZ मॉडल की तरह, लाडा प्रियोरा का रखरखाव सरल और सरल है। आधुनिक VAZ के लिए स्पेयर पार्ट्स उनकी कम लागत और विनिमेयता द्वारा प्रतिष्ठित हैं।
    घरेलू कारों के अधिकांश मालिक अपनी कारों की मरम्मत और सर्विसिंग अपने हाथों से करने के आदी हैं। अवसर स्वयं सेवानिस्संदेह, हमारी कारों के सबसे उल्लेखनीय फायदों में से एक। बेशक, पहले के मॉडलों की तुलना में, ऑपरेशन वज़ लाडाप्रियोरा को जीवन भर बहुत कम ध्यान देने की आवश्यकता होती है। लेकिन, किसी भी अन्य कार की तरह, आधुनिक VAZ का अपना है कमजोर पक्ष.
    जैसा कि मरम्मत मैनुअल में दर्शाए गए आँकड़े दिखाते हैं, लाडा प्रियोरा मालिकों को अक्सर समान दोषों का सामना करना पड़ता है, जैसे स्पार्क प्लग कुओं में तेल। इस प्रकार, ऑटोमोटिव विशेषज्ञों ने कमजोरियों की पहचान की है आधुनिक VAZ. यह जानना कि ऑपरेशन के दौरान किन बातों पर ध्यान देना है वाहन, आप कार के सबसे महत्वपूर्ण सिस्टम और घटकों की सेवा जीवन को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ा सकते हैं।
    वाहन प्रणाली के प्रत्येक तत्व का एक निश्चित सेवा जीवन होता है। डिवाइस में हस्तक्षेप के बिना, कार एक निश्चित अवधि के लिए सफलतापूर्वक संचालित होती है। जैसा कि आप जानते हैं, किसी भी कार का सबसे महत्वपूर्ण घटक प्रणोदन प्रणाली है। किसी भी इंजन का अपना संसाधन होता है। प्रणोदन प्रणाली का संसाधन, बदले में, सक्षम और नियमित रखरखाव पर निर्भर करता है। प्रियोरा इंजन की सेवा अवधि काफी लंबी है और यह कार उत्साही के हस्तक्षेप के बिना भी लंबे समय तक चलेगा।

    प्रकाशिकी

    प्रणोदन प्रणाली के जीवन और समग्र रूप से कार के जीवन को बढ़ाने के लिए, काम करने वाले मिश्रण के स्तर और स्थिति पर तुरंत ध्यान देना आवश्यक है। कार्यशील यौगिक वाहन के सबसे महत्वपूर्ण घटकों के सही और दीर्घकालिक कामकाज में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। कार के संचालन के दौरान, काम करने वाले तरल पदार्थ इंजन पर भारी भार को रोकते हैं, जिससे इसके संचालन के हस्तांतरण में वृद्धि होती है। कार के लंबे समय तक उपयोग के साथ, काम करने वाले मिश्रण धीरे-धीरे अपने गुण खो देते हैं। प्रयुक्त यौगिकों के उपयोग से सिस्टम के कार्यशील घटक समय से पहले खराब हो जाते हैं। वाहन प्रणाली में सबसे महत्वपूर्ण तरल पदार्थों में से हैं: इंजन तेल, ब्रेक द्रव, शीतलक।
    इन यौगिकों के प्रतिस्थापन की आवृत्ति निर्माता द्वारा निर्धारित की जाती है। यह समझना महत्वपूर्ण है कि प्रतिस्थापन की आवृत्ति मोटर ऑयलऔर शीतलक काफी हद तक कार की तीव्रता और परिचालन स्थितियों पर निर्भर करता है। तदनुसार, यदि कार का उपयोग अक्सर कठिन जलवायु परिस्थितियों में किया जाता है, तो कार्यशील इकाइयों के प्रतिस्थापन की आवृत्ति बढ़ जाती है।
    कार्यशील तरल पदार्थ के अलावा, प्रणोदन प्रणाली का जीवन उपभोग्य सामग्रियों की स्थिति से भी प्रभावित होता है, जिनमें शामिल हैं: रबर सील, क्लैंप, पाइप, आदि। उपभोग्य सामग्रियों के खराब होने पर उन्हें नई वस्तुओं से बदला जाना चाहिए। इस प्रकार, सबसे महत्वपूर्ण कार प्रणालियों के कामकाजी तत्वों पर भार को कम करना संभव है।
    लाडा प्रियोरा पर स्थापित प्रणोदन प्रणाली को नई पीढ़ी के इंजन माना जाता है जो घरेलू कारों से सुसज्जित हैं। VAZ ऑपरेशन के दौरान पहले प्रियोरा और पहले निर्मित मॉडलों के बीच एक महत्वपूर्ण अंतर प्रणोदन प्रणाली का नया डिज़ाइन था। पहला प्रियोरा प्रत्येक सिलेंडर के लिए वाल्वों की एक जोड़ी से सुसज्जित था, जिसके लिए इग्निशन समायोजन की आवश्यकता नहीं थी। बाद के प्रियोरा मॉडल में प्रति सिलेंडर चार वाल्व से सुसज्जित एक इंजन प्रणाली थी। प्रणोदन प्रणाली की विशेषताओं के आधार पर, कार के उपयोग और सर्विसिंग की शर्तें अलग-अलग होती हैं।

    वाहन संचालन हेतु युक्तियाँ.

    कुछ नियमों का अनुपालन आपको नए डिज़ाइन के कारण, इसके डिज़ाइन की विशेषताओं की परवाह किए बिना, प्रणोदन प्रणाली की लंबी सेवा जीवन प्राप्त करने की अनुमति देता है। वाल्व स्टेम सील. परिचालन नियमों का कड़ाई से पालन करके, वाहन मालिक वाहन के सेवा जीवन को बिना पूरा किए बढ़ा देता है ओवरहाल. इस प्रकार, हम कह सकते हैं कि समय पर रखरखाव प्रत्येक कार उत्साही के लिए बचत के सबसे प्रभावी तरीकों में से एक है।
    निर्माता के अनुसार, प्रियोरा नई पीढ़ी के प्रतिनिधियों में से एक है घरेलू कारें. यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि औसत निर्माण गुणवत्ता रूसी कारेंयह कई मायनों में विदेशी समकक्षों से हीन है। इसलिए, यहां तक ​​कि नए प्रियोरा को भी सबसे महत्वपूर्ण प्रणालियों के संचालन को अनुकूलित करने के लिए कुछ संचालन की आवश्यकता होती है। खरीदे गए वाहन को उपयोग से पहले प्रारंभिक रखरखाव से गुजरना चाहिए।
    लाडा प्रियोरा के प्राथमिक रखरखाव में सभी कनेक्शनों का निदान शामिल है। यदि अपर्याप्त निर्धारण का पता चलता है, तो सभी फास्टनिंग्स की जकड़न को बहाल किया जाना चाहिए। ज्यादातर मामलों में, VAZ असेंबली लाइन से आने वाली कार में अपर्याप्त तनाव होता है संलग्नकऔर प्रणोदन प्रणाली के कंडक्टरों की खराब सीलिंग। बिजली प्रणाली, शीतलन प्रणाली और गैस वितरण तंत्र पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए। प्रारंभिक रखरखाव के बाद, आप वाहन का संचालन शुरू कर सकते हैं। पहले 1000 किमी पार करते समय, सर्विस्ड घटकों की स्थिति पर तुरंत ध्यान देना आवश्यक है।

    सैलून

    जैसा कि पहले ही उल्लेख किया गया है, मोटर का जीवन कार्यशील तरल पदार्थ की गुणवत्ता से काफी प्रभावित होता है। मोटर तेल अपर्याप्त गुणवत्ता का है, इसमें कमजोर सुरक्षात्मक गुण हैं और आंतरिक दहन इंजन के कामकाजी तत्वों के घर्षण को खराब रूप से रोकता है। इस संबंध में, कम गुणवत्ता वाले मोटर तेल के उपयोग से अनिवार्य रूप से इंजन घटकों का समय से पहले घिसाव होता है, और सर्दियों में VAZ स्टार्टर की विफलता होती है।
    प्रियोरा सुसज्जित है इंजेक्शन प्रणालीपोषण, इसलिए उपयोग की गुणवत्ता पर उचित ध्यान देना आवश्यक है ईंधन मिश्रण. गैसोलीन, जिसमें बड़ी मात्रा में अशुद्धियाँ होती हैं, इंजेक्टरों और बड़े पैमाने पर वायु प्रवाह सेंसर के समय से पहले खराब होने का कारण बनती हैं। इसके अलावा, कम गुणवत्ता वाले गैसोलीन के उपयोग से प्रणोदन प्रणाली का असमान कार्य होता है, जो इंजन के सेवा जीवन पर भी प्रतिकूल प्रभाव डालता है। उपयोग किए गए ईंधन मिश्रण की गुणवत्ता के बावजूद, आंतरिक दहन इंजन की सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए इंजन को समय पर फ्लश करने की सिफारिश की जाती है। ईंधन प्रणाली.
    कई वाहन मालिकों को आश्चर्य हुआ कि वाहन चलाने के तरीके का इंजन के जीवन पर बहुत प्रभाव पड़ता है। आक्रामक ड्राइविंग शैली से सिलेंडर-पिस्टन समूह का घिसाव बढ़ जाता है। इस प्रकार, एक शांत और मापा ड्राइव के साथ, वाहन मालिक खुद को बड़ी मरम्मत से दूर कर लेता है।

    बार-बार VAZ समस्याएँ

    आइए उदाहरण के तौर पर लाडा प्रियोरा का उपयोग करके VAZ कारों की प्रणोदन प्रणाली के सबसे कमजोर बिंदुओं को देखें।
    लाडा प्रियोरा वाहन के संचालन के दौरान, कार के मालिकों ने आंतरिक दहन इंजन की कमजोरियों की पहचान की। लाडा प्रियोरा के मालिकों ने तरल पंप की विश्वसनीयता की कमी पर ध्यान दिया। आधुनिक VAZ के संचालन के दौरान, पंप का कार्य अक्सर बाधित होता है। जैसा कि आप जानते हैं, तरल पंप की खराबी से गंभीर परिणाम हो सकते हैं और कार की मरम्मत के लिए काफी मौद्रिक लागत आ सकती है। इसलिए, तापमान विश्लेषक रीडिंग पर तुरंत ध्यान देने की सिफारिश की जाती है। पंप की विफलता से अनिवार्य रूप से मोटर सिस्टम पर भार बढ़ जाता है। मोटर का ज़्यादा गरम होना एक जटिल खराबी है; समय रहते पंप की खराबी को नोटिस करना बहुत आसान है।
    इसके अलावा, लाडा प्रियोरा के मालिक, जब अपने हाथों से फूलदान की मरम्मत करने की कोशिश करते हैं, तो अक्सर कनेक्शन बिंदु पर रेडिएटर सील के उल्लंघन पर ध्यान देते हैं। यदि आसंजन क्षेत्रों में काम करने वाले तरल पदार्थ के निशान दिखाई देते हैं, तो तत्व की जकड़न को तुरंत बहाल करना शुरू करना आवश्यक है।
    और एक कमजोर बिंदुलाडा प्रियोरा एक टाइमिंग ड्राइव रोलर है। जब इंजन चल रहा हो तो आप एक अस्वाभाविक ध्वनि को देखकर वीडियो की खराबी की पहचान कर सकते हैं। ज्यादातर मामलों में, यदि गुंजन होता है, तो रोलर को बदल दिया जाना चाहिए। यदि आप यात्रा के दौरान टाइमिंग रोलर में खराबी का सामना करते हैं, तो आपको रखरखाव करने से पहले तत्व को उदारतापूर्वक चिकनाई देना चाहिए।
    इसके अलावा, प्रियोरा मालिकों के सामने आने वाली एक आम खराबी वाल्व कवर के नीचे से तेल का रिसाव है। यदि कोई रिसाव होता है, तो कवर सील को बदला जाना चाहिए। VAZ स्टोव सर्दियों में कम हवा के तापमान पर भी अक्सर ड्राइवर को निराशा का कारण बनता है।

    लाडा प्रियोरा इंजन रखरखाव।

    उपयोग की शर्तों के अधीन, प्रणोदन प्रणाली की मरम्मत की आवृत्ति निर्माता द्वारा निर्दिष्ट के अनुरूप होती है। लाडा प्रियोरा निर्माता के अनुसार, कार के इंजन की हर 15,000 किमी पर सर्विस की जानी चाहिए। नया वाहन खरीदते समय पहला रखरखाव 3,000 किमी के बाद करने की सिफारिश की जाती है। रखरखाव के दौरान, सभी कनेक्शनों की जकड़न की जाँच करना और तेल और फ़िल्टर तत्व को बदलना भी आवश्यक है।
    30,000 किमी की दौड़ के बाद, इग्निशन सिस्टम का विस्तार से निदान करना और यदि आवश्यक हो, तो स्पार्क प्लग को बदलना आवश्यक है। रखरखाव के उसी चरण में, बिजली प्रणाली के फिल्टर तत्वों को बदलना आवश्यक है। तुरंत, टाइमिंग रोलर की स्थिति की जांच करना आवश्यक है। यदि आवश्यक हो, तो टाइमिंग ड्राइव को भी तनावग्रस्त किया जाता है। हर 15 हजार किलोमीटर पर स्पार्क प्लग कुओं की स्थिति की समीक्षा करने की सिफारिश की गई है।

    60,000 किमी की दौड़ के बाद, जनरेटर ड्राइव और स्पार्क प्लग को बदलना आवश्यक है।
    प्रियोरा के संचालन के दौरान, कार सिस्टम सेंसर की स्थिति पर तुरंत ध्यान देना आवश्यक है। जैसा कि आप जानते हैं, एक इष्टतम वायु-ईंधन मिश्रण का निर्माण और प्रणोदन प्रणाली का सही संचालन काफी हद तक सेंसर की सेवाक्षमता से निर्धारित होता है।
    लाडा प्रियोरा के उपयोग के नियमों और समय पर निदान के अनुपालन से इंजन का जीवन बढ़ेगा और बड़े पैमाने पर मरम्मत में देरी होगी। उपभोग्य सामग्रियों और कामकाजी तरल पदार्थों के समय पर प्रतिस्थापन से अप्रत्याशित वाहन मरम्मत लागत से बचा जा सकेगा।
    संचालन और रखरखाव में शुभकामनाएँ!

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