सिलाई मशीन लाडा 237 1. घरेलू सिलाई मशीनों के बारे में सामान्य जानकारी

घर के बारे में सामान्य जानकारी सिलाई मशीनें

पुस्तक में जनता के लिए बनाई गई कुछ सिलाई मशीनों की चर्चा की गई है। पोडॉल्स्क मैकेनिकल प्लांट आबादी के लिए विभिन्न वर्गों की सिलाई मशीनें तैयार करता है:
2-एम, 100 सेल। और चाइका कार.
पोडॉल्स्क मैकेनिकल प्लांट की मशीनों के अलावा, आबादी ने घरेलू स्तर पर उत्पादित अन्य सिलाई मशीनें खरीदीं, उदाहरण के लिए, "तुला", "रेज़ेव" ( शरीर में निर्मित इलेक्ट्रिक मोटर वाली "तुला" और "रेज़ेव" मशीनों को इलेक्ट्रिक सिलाई मशीन कहा जाता है.), और आयातित वाले, उदाहरण के लिए "वेरिटास"। "नौमम", "केहलर", "रेडोम", "आर्चर", खोस्ता", "फ्रेया", "पैनोनिया", "नोच", आदि।
घरेलू सिलाई मशीनें विभिन्न ड्राइव के साथ तैयार की गईं:
मैनुअल ड्राइव (हैंड मशीनें) - मशीनें, पीएमजेड (चित्र 1, ए बी सी)और "रेज़ेव" (चित्र 1, डी);
फ़ुट ड्राइव (फ़ुट मशीन) के साथ - पीएमजेड मशीनें (चित्र 2, ए,बी);
विद्युत मोटर द्वारा संचालित (चित्र 3, डी, बी, सी)- पीएमजेड, तुला और रेज़ेव वाहन।
आयातित सिलाई मशीनें भी अलग-अलग ड्राइव के साथ आती हैं। उदाहरण के लिए, "लुचनिक", "चेपेल" कारें मैनुअल या पैर चालित हो सकती हैं, "नौमन", "वेरिटास", "टिक्का-होस्टा", "केहलर", "नोच", "लाडा" कारें 236 सीएल हैं। और "लाडा" 237 सीएल। - केवल फुट ड्राइव के साथ, रेडोम मशीन - फुट ड्राइव या इलेक्ट्रिक मोटर ड्राइव के साथ। कारें "लाडा" टी-132 श्रेणी। और "लाडा" टी-132-2 वर्ग। और फ्रेया मशीन - केवल इलेक्ट्रिक ड्राइव के साथ।
ऊपर सूचीबद्ध सभी सिलाई मशीनें सिलाई, कढ़ाई और सिलाई कर सकती हैं। इसके अलावा, एक नियमित सीधी दो-धागे वाली सिलाई को सभी मशीनों पर सिल दिया जा सकता है, और तीन-धागे वाली और ज़िगज़ैग सिलाई को केवल ज़िगज़ैग मशीनों पर सिल दिया जा सकता है ( ज़िगज़ैग मशीन एक ऐसी मशीन है जो ज़िगज़ैग सिलाई बनाती है।). उदाहरण के लिए, कारों पर "तुला" (चित्र 3, बी देखें), "लाडा" 236 सीएल। (चित्र 4, ए),"केहलर" 53-2 वर्ग। (चित्र 4, बी),"रेडोम" 84 वर्ग। चावल। 4, वी),"रेडोम" 8बी कक्षा। (चित्र 4, जी)आदि। स्वचालित ज़िगज़ैग मशीनों पर ( स्वचालित ज़िगज़ैग मशीनों को पारंपरिक रूप से ज़िगज़ैग मशीन कहा जाता है, जिसमें एक अंतर्निहित प्रतिलिपि उपकरण होता है जो आपको यांत्रिक रूप से विभिन्न पैटर्न वाले टांके लगाने की अनुमति देता है।) , जैसे कि "कोहलर" 51-2 वर्ग। (चित्र 5, ए),"लाडा" 237-1 वर्ग। (चित्र 5,6), "वेरिटास" 8014/33 वर्ग- (चित्र 5, सी) और "लाडा" टी-132-2 वर्ग। (चित्र 5, जी),आप कॉपी करने वाले उपकरण का उपयोग करके, और वेरिटास 8014/35 पर - सॉफ़्टवेयर का उपयोग करके पैटर्नयुक्त सीम बना सकते हैं।

चित्र.1 घरेलू सिलाई मशीनें।

चावल। 2. फुट ड्राइव वाली घरेलू सिलाई मशीनें: ए - पीएमजेड प्रथम, बी - पीएमजेड द्वितीय

चावल। इलेक्ट्रिक मोटर से चलने वाली 3 घरेलू कारें:
ए - पीएमजेड; बी - "तुला"; में - "रेज़ेव"
सभी कारें अलग-अलग आती हैं अतिरिक्त पंजेऔर ऐसे उपकरण जिनकी मदद से आप टांके और सीम बनाने की प्रक्रिया को सुविधाजनक और तेज कर सकते हैं और उन्हें अधिक सटीकता से निष्पादित कर सकते हैं।
नियमित सीधी सिलाई, हेम सिलाई, लिनन सिलाई और अन्य टांके जैसे टांके और सीम किसी भी घरेलू सिलाई मशीन पर बनाए जा सकते हैं, और तीन-धागे वाली सिलाई, उभरी हुई सिलाई, साथ ही बटनहोल सिलाई, बटन पर सिलाई आदि जैसे टांके बनाए जा सकते हैं। केवल ज़िगज़ैग मशीनों पर ही कार्य किया जा सकता है।

चावल। 4 आयातित ज़िगज़ैग सिलाई मशीनें:
ए -"लाडा" 236 सीएल। फुट ड्राइव के साथ; बी - "केहलर" 53-2 वर्ग। फुट ड्राइव के साथ; वी -"रेडोम" 84 वर्ग। फुट ड्राइव के साथ; जी- "रेडोम" 86 वर्ग। विद्युत मोटर के साथ

चावल। 5. स्वचालित मशीन:
ए - "केहलर" 51-2 वर्ग, बी - "लाडा" 237-1 वर्ग; सी - "वेरिटास" 8014/33 वर्ग; जी - "लाडा" टी-132-2 वर्ग।

कुछ टांके और सीम (उदाहरण के लिए, एक हेम सिलाई) एक नियमित प्रेसर पैर का उपयोग करके किया जा सकता है, जबकि ऐसे सीम हैं जो केवल विशेष प्रेसर पैरों का उपयोग करके किया जा सकता है जो मशीन के साथ आते हैं या अलग से खरीदे जा सकते हैं।
कौन से टाँके और टाँके, कौन से पंजे या उपकरण लगाने में अधिक सुविधाजनक हैं, और पंजे और उपकरणों का उपयोग कैसे करें, इस पुस्तक के अध्याय II और III में चर्चा की गई है।

सभी घरेलू सिलाई मशीनें विभिन्न कपड़ों से उत्पादों की सिलाई के लिए डिज़ाइन की गई हैं: कपास, ऊन, रेशम और गैर-बुना सामग्री। निटवेअर को ज़िगज़ैग मशीनों पर संसाधित किया जा सकता है।
घरेलू सिलाई मशीनें, औद्योगिक सिलाई मशीनों के विपरीत, बहुत मोटे और घने कपड़ों, जैसे कैनवास या मोटे ऊनी कपड़ों से सिलाई नहीं करती हैं।

सीधी सिलाई (सीधी सिलाई) वाली मशीनों की तुलना में ज़िगज़ैग मशीनों का लाभ यह है कि उनका उपयोग सीम (कपड़े के टुकड़े), बटनहोल सिलाई और अन्य काम करने के लिए किया जा सकता है, जो मैन्युअल रूप से किए जाने पर बहुत समय लगता है और सफल हो जाता है। कम टिकाऊ और सुंदर. सीधी-सिलाई मशीनों पर, ये ऑपरेशन (सीम) नहीं किए जाते हैं, "ज़िगज़ैग" नामक एक विशेष उपकरण का उपयोग करके सीमों को ढंकने के अपवाद के साथ ( ये सभी उपकरण विशेष रूप से स्वयं को उचित नहीं ठहराते थे).
जिन मशीनों में अंतर्निर्मित स्वचालन, प्रोग्रामिंग या बदली जाने योग्य कॉपियर हैं, उनके और भी अधिक फायदे हैं।
एक सिलाई मशीन के अच्छी तरह से काम करने के लिए, आपको यह जानना होगा कि इसे कैसे संभालना है, व्यवस्थित रूप से इसकी देखभाल करनी है और सिलाई को समायोजित करने और मशीन के संचालन में छोटी-मोटी समस्याओं को दूर करने में सक्षम होना है।

यदि थ्रेडिंग, सुई डालना, नियंत्रण लीवर सही ढंग से स्थापित नहीं किए गए हैं, या मशीन को समय पर साफ और चिकनाई नहीं दी गई है, तो इसके संचालन में खराबी हो सकती है।
मशीन को संचालित करने का तरीका जानने से आप मशीन के संचालन में छोटी-मोटी खराबी को रोक सकेंगे या तुरंत समाप्त कर सकेंगे।

मशीन पर काम शुरू करने से पहले जांच लें:
क्या इसमें पर्याप्त चिकनाई है, क्या इसे हिलाना आसान है, क्या प्रेसर फुट, सुई और गले की प्लेट इससे सुरक्षित रूप से जुड़ी हुई है;
क्या सुई को उसके खांचे की दिशा में और ऊंचाई में सही ढंग से डाला गया है, क्या सुई की मोटाई उस कपड़े की मोटाई और घनत्व से मेल खाती है जिससे इसे सिलना है;
क्या सुई की मोटाई उन धागों की मोटाई से मेल खाती है जिनका उपयोग सिलाई के लिए किया जाएगा? धागों का चयन कपड़े और कार्य की प्रकृति के अनुसार किया जाता है।
सिलाई मशीन के साथ दिए गए मैनुअल (निर्देश) में सुई और धागे की संख्या के अनुपात की एक तालिका होती है।

तालिका 1 सुइयों और धागों का चयन

कुछ निर्देश आयातित के साथ शामिल हैं सिलाई मशीनेंसिलाई के लिए मशीन तैयार करने के बारे में सब कुछ या बहुत संक्षेप में नहीं कहा गया है, इसलिए यह पुस्तक अतिरिक्त स्पष्टीकरण प्रदान करती है। उदाहरण के लिए, निर्देश यह नहीं कहते हैं कि लाडा मशीनों में बोबिन पर धागा लपेटने के लिए, 236 सीएल, लाडा 237 सीएल। और "लाडा" 238 सीएल। बोबिन को वाइन्डर स्पिंडल पर रखा जाता है और वाइन्डर को मशीन के फ्लाईव्हील से जोड़ने के लिए, वे वाइन्डर के ऊपर स्थित एक विशेष धातु की पट्टी पर दबाते हैं।

यदि आप वाइन्डर को दबाते हैं, जैसा कि पोडॉल्स्क प्लांट (पीएमजेड) की कारों में किया जाता है, तो लाडा कारों में वाइन्डर क्लास है। 236, 237, 236-1, 237-1 और 233 काम करना बंद कर देंगे। लाडा टी-132 श्रेणी की मशीनों पर बोबिन पर धागा कैसे लपेटें। और "लाडा" टी-132-2 वर्ग। यह पुस्तक के अंत में कहा गया है।

चावल। 6. कोहलर मशीन का उपयोग करके बोबिन पर धागा लपेटना।

कोहलर मशीन पर बोबिन पर धागा लपेटने के लिए, आपको इसे एक तनाव उपकरण के माध्यम से स्पूल से बोबिन तक पास करना होगा। धागे को बॉबिन पर समान रूप से और घनी पंक्तियों में लपेटने के लिए, स्पूल को स्पूल पिन पर रखना आवश्यक है जो फ्लाईव्हील 1 (चित्र 6, ए) के करीब स्थित है, और बॉबिन को स्पिंडल पर रखना आवश्यक है। (चरखी) वाइन्डर के 2. इसके अलावा, बोबिन को इस तरह लगाया जाता है कि स्पिंडल 2 की कुंजी 3 (चित्र 6, बी) बोबिन 5 के स्लॉट 4 में फिट हो जाए। इसके बाद, वे धागे को स्पूल से बोबिन तक ले जाते हैं (चित्र 6, ग), हाथ के धागे से बोबिन पर अपने से कई मोड़ घुमाएँ फिर स्पूल से बोबिन तक जाने वाले धागे को लें, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है। 6, जी,चित्र में दिखाए अनुसार इसे पलट दें। 6, डी,और परिणामी लूप 6 टेंशन डिवाइस लगाएं 7 (चित्र 6, इ)।धागे की वह शाखा जो स्पूल से टेंशनर तक जाती है, उसे धागे की उस शाखा के नीचे से गुजरना होगा जो टेंशनर से बोबिन तक जाती है।

बॉबिन पर धागे को लपेटने के लिए तनाव देने वाला उपकरण एक पेंच है। 7, जिसके नीचे एक झरना है. कोहलर मशीन में यह स्क्रू कवर के बाएं किनारे पर स्थित होता है 8 मशीन आस्तीन. इसके बाद रॉड को बाईं ओर घुमाएं 9, मशीन स्लीव कवर के दाहिनी ओर स्थित है (चित्र 6 देखें)। ए, ई).छड़ी घुमाने से 9 बाईं ओर (चित्र 6, और)चक्का तक 1 धुरी घूम जाएगी 2 वाइन्डर, और इसके साथ बोबिन 5 उस पर लगाएं।

उसी समय, स्लीव कवर के नीचे, वाइन्डर का रबर रिम (वाइंडर रिंग) फ्लाईव्हील के करीब चला जाएगा, यानी वाइन्डर मशीन के फ्लाईव्हील से जुड़ जाएगा। उसी समय, प्रतिबंधात्मक प्लेट (उंगली) 10 बोबिन की ओर मुड़ जाएगा और इसकी दीवारों (फ्लैंज) के बीच फिट हो जाएगा, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है। 6, और।

हाथ और पैर से चलने वाली मशीनों में बोबिन पर धागा लपेटते समय, फ्लाईव्हील अवश्य होना चाहिए सुस्तीताकि बोबिन पर धागा लपेटते समय सुई काम न करे। ऐसा करने के लिए, अपने बाएं हाथ से फ्लाईव्हील को पकड़कर, अपने दाहिने हाथ से घर्षण पेंच 11 को अपनी ओर (ऑपरेटर की ओर) थोड़ा घुमाएं (चित्र 6 देखें)। और।),परिणामस्वरूप, मुख्य शाफ्ट और फ्लाईव्हील के बीच का क्लच खुल जाता है। इसलिए, फ्लाईव्हील के घूमने के दौरान मुख्य शाफ्ट नहीं घूमेगा, लेकिन विंडर का रबर रिम, जिसे फ्लाईव्हील की ओर ले जाया जाता है, फ्लाईव्हील के घूमने पर घूमेगा और उससे जुड़ी वाइन्डर पुली को घुमाएगा, जिस पर बोबिन है रखा हे। बोबिन तब तक घूमता रहेगा जब तक यह पूरी तरह भर न जाए। जब बोबिन पूरी तरह से धागे से भर जाता है, तो एक विशेष उपकरण द्वारा वाइन्डर को फ्लाईव्हील से अलग कर दिया जाएगा और थ्रेड वाइंडिंग बंद हो जाएगी।

वाइंडिंग के अंत में, स्पिंडल को हाथ से बाईं ओर ले जाएं 2 फ्लाईव्हील से लेकर स्लॉट के अंत तक 12 (चित्र 6 देखें, ए, जी)कवर 8 मशीन आस्तीन. वाइन्डर पुली से बोबिन निकालें और बोबिन से बोबिन तक चलने वाले धागे को तोड़ दें।
सिलाई मशीनों में "तुला", "रेज़ेव", "रेडोम", "लाडा" टी-132 वर्ग। और "लाडा" टी-132-2 श्रेणी, एक इलेक्ट्रिक मोटर द्वारा संचालित, बॉबिन पर धागे को घुमाने के लिए, मशीन निष्क्रिय नहीं होती है, क्योंकि जब बॉबिन को स्पिंडल पर रखा जाता है, तो फ्लाईव्हील स्वचालित रूप से इलेक्ट्रिक मोटर से डिस्कनेक्ट हो जाता है, ताकि मशीन का चक्का न छुए।

घाव वाले बोबिन को बोबिन केस में डाला जाता है, बोबिन से धागा उसमें से गुजारा जाता है, और बोबिन के साथ बोबिन केस को मशीन में डाला जाता है। कारों में "लाडा" 236 सेल, "लाडा" 237 सेल। और "कोहलर", बोबिन केस को टेबल के नीचे से टेबल आवरण में छेद के माध्यम से डाला जाता है। यह देखने के लिए कि बोबिन केस कैसे डालें, मशीन की स्लाइडिंग प्लेट खोलें। लाडा कार में 238 सेल हैं। स्लाइडिंग प्लेट खुलने पर बने छेद के माध्यम से बोबिन केस भी डाला जा सकता है।
मशीन में बोबिन केस को ठीक से पिरोने के लिए, इसे मशीन के शटल डिवाइस में लाया जाता है, बोबिन के साथ कुंडी को ऊपर करके बोबिन को पकड़कर रखा जाता है ताकि यह बोबिन केस से बाहर न जाए। मशीन में बोबिन केस डालने के बाद, कुंडी नीचे करें और टोपी को तब तक दबाएं जब तक कि एक क्लिक न हो जाए जब बोबिन केस हुक के केंद्र पिन पर लॉक हो जाए। विरूपण से बचने के लिए, टोपी के मध्य भाग को दबाएँ।

रेज़ेव, तुला और लाडा टी-132-2 श्रेणी की कारों के बॉबिन मामलों (बॉबिन धारकों) में। कोई कुंडी नहीं है. उदाहरण के लिए, तुला मशीन में बोबिन के साथ बोबिन धारक को मशीन के शटल सेट में लाया जाता है, इसे बॉडी से पकड़कर शटल सेट के स्टैंड पर रखा जाता है ताकि स्टॉप 1 हो (चित्र) .7, ए)धारक 2 बोबिन केस 3 के खांचे में गिर गया 4 और उसे तब तक नहीं छोड़ा जब तक होल्डर बंद नहीं हो गया 2 (चित्र 7, बी), जब से स्टॉप निकलता है 1 खांचे से धारक 3 बॉबिन केस बॉबिन केस घूम सकता है, इसकी सुई स्लॉट 5 (चित्र 7, वी)सुई के खांचे से भटक जाएगा 6 (चित्र 7, बी देखें) कार्बन प्लेट 7 और सुई टोपी के सुई स्लॉट 5 में नहीं गिरेगी, बल्कि उसके शरीर से टकराएगी 4 (चित्र 7, सी देखें) और झुक जाएगा या टूट जाएगा।

चावल। 7. तुला मशीन में बोबिन केस (बॉबिन होल्डर) डालना

सिलाई के लिए मशीन तैयार करते समय, आवश्यक सिलाई लंबाई निर्धारित करें। यदि, उदाहरण के लिए, आपको लिनन या साटन से बने हिस्सों को सिलने की ज़रूरत है, तो उन्हें 2 की सिलाई लंबाई के साथ एक लाइन के साथ सिल दिया जाता है। मिमी.मशीन पर सिलाई की लंबाई सिलाई नियामक लीवर का उपयोग करके निर्धारित की जाती है, जिसे पुस्तक में पारंपरिक रूप से लीवर 1 कहा जाएगा। थ्रेड तनाव को ऊपरी थ्रेड तनाव नियामक (थर्मामीटर) का उपयोग करके समायोजित किया जाता है।

चावल। 8. रैडॉम मशीन के लिए ऊपरी धागा तनाव नियामक

मशीनों पर ऊपरी धागे के तनाव को समायोजित करते समय "केहलर" 53 सीएल।, "केहलर" 51 सीएल।, "लाडा" 236 सीएल। और "लाडा" 237 सीएल। यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि इन मशीनों में, ऊपरी धागों के लिए सामान्य तनाव नियामक के अलावा, मशीन आस्तीन कवर के पास ऊपरी नियामक भी होते हैं।

ऊपरी धागों के तनाव को केवल सामान्य या ऊपरी नियामक, या दोनों को एक साथ समायोजित किया जा सकता है ( एक तनाव से दूसरे तनाव पर कैसे स्विच करें इसका वर्णन "समस्या निवारण" अनुभाग में किया गया है।).
यदि आप एक नियमित सुई से सिलाई करते हैं, तो उस नियामक के साथ समायोजित करें जिसके माध्यम से धागा पारित किया जाता है, और यदि आप एक डबल या डबल सुई के साथ सिलाई करते हैं, तो दोनों नियामकों के साथ, क्योंकि दो ऊपरी धागे में से एक उनमें से प्रत्येक के माध्यम से गुजरता है। यदि दो ऊपरी धागा नियामक हैं, तो मशीन को विभिन्न मोटाई के ऊपरी धागे के साथ पिरोया जा सकता है (यदि आप इसमें डबल सुई के लिए उपयुक्त सुई स्थापित करते हैं)। विभिन्न मोटाई के शीर्ष धागों वाली इस तीन-धागे वाली सिलाई का उपयोग उत्पादों पर फिनिशिंग के रूप में किया जाता है।

कारों में "केहलर" 53-2 सेल, "केहलर" 51-2 सेल, "लाडा" 236-1 सेल। और "लाडा" 237-1 वर्ग। कोई ऊपरी धागा तनाव समायोजक नहीं हैं।
रेडोम कार में 84 और 86 सीएल हैं। ऊपरी धागा तनाव नियामक के स्क्रू पिन 1 पर दो समायोजन नट हैं (चित्र 8) 2 और 3 औरवॉशर के दो जोड़े (तनाव प्लेटें) 4 और 5.

ऊपरी धागे के तनाव को समायोजित करते समय, आपको समायोजन नटों में से एक को मोड़ने की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, यदि धागा धातु (प्रकाश) प्लेटों के माध्यम से पारित किया जाता है 5, फिर तनाव को एक हल्के धातु समायोजन नट के साथ समायोजित किया जाता है 2, और यदि धागे को काली प्लास्टिक टेंशन प्लेटों के बीच से गुजारा जाता है 4, फिर आपको काले प्लास्टिक एडजस्टिंग नट को चालू करने की आवश्यकता है 3.
किसी भी मशीन की जांच करने, उसमें थ्रेडिंग करने, लीवर 1 को आवश्यक सिलाई लंबाई पर सेट करने के बाद, आपको परीक्षण टांके सिलने चाहिए। उसी कपड़े के एक टुकड़े पर सिलाई करें जिससे उत्पाद सिल दिया जाएगा। उनकी गुणवत्ता की जांच करने और धागे के तनाव को समायोजित करने के लिए परीक्षण टांके की आवश्यकता होती है।

तुला और रेज़ेव मशीनों में, वे जाँचते हैं कि मशीन के आर्म स्ट्रट के शरीर में निर्मित इलेक्ट्रिक मोटर किस वोल्टेज पर सेट है। यदि इसे स्थापित किया गया है, उदाहरण के लिए, 127 वी के वोल्टेज पर, लेकिन 220 वी की आवश्यकता है, तो इसे वांछित वोल्टेज पर स्विच किया जाता है और साथ ही प्रकाश को समायोजित किया जाता है, यानी, उपयुक्त पर एक बैकलाइट बल्ब भी स्थापित किया जाता है वोल्टेज।
कार "रेडोम" 86 सीएल। केवल 220 वी के वोल्टेज के लिए एक इलेक्ट्रिक मोटर के साथ उत्पादित किया जाता है; यदि यह वोल्टेज अपार्टमेंट में मुख्य वोल्टेज के अनुरूप नहीं है, तो विद्युत मोटर एक ट्रांसफार्मर के माध्यम से मुख्य से जुड़ा हुआ है।
कारें "लाडा" टी-132 श्रेणी। और "लाडा" टी-132-2 वर्ग। एक वोल्टेज से दूसरे वोल्टेज पर स्विच किए बिना 127V या 220V की इलेक्ट्रिक मोटर रखें।

मैनुअल और पैर से चलने वाली मशीनों पर, आप इलेक्ट्रिक मोटर की मदद से भी काम कर सकते हैं, यदि आप इसे मशीन बॉडी के पास स्थापित करते हैं और इसे बेल्ट के साथ फ्लाईव्हील से जोड़ते हैं।
उदाहरण के लिए, इलेक्ट्रिक मोटर के साथ पैर से चलने वाली मशीन पर, आप या तो फुट ड्राइव की मदद से या इलेक्ट्रिक मोटर की मदद से काम कर सकते हैं, यह इस पर निर्भर करता है कि मशीन का फ्लाईव्हील बेल्ट से जुड़ा है या नहीं: मशीन या इलेक्ट्रिक मोटर का शुरुआती पहिया। पीएमजेड 1-एम और पीएमजेड 2-एम मशीनें इलेक्ट्रिक मोटर के साथ या उसके बिना बेची जाती हैं। यदि मशीन में इलेक्ट्रिक मोटर नहीं है, तो आप इसे स्वयं खरीद और स्थापित कर सकते हैं।

जिस बॉक्स में सिलाई मशीनों के लिए इलेक्ट्रिक ड्राइव बेची जाती है, उसमें एक इलेक्ट्रिक मोटर, एक रिओस्टेट पेडल, एक कनेक्टिंग कॉर्ड और इलेक्ट्रिक मोटर के लिए अतिरिक्त ब्रश होते हैं।
इलेक्ट्रिक ड्राइव खरीदते समय, वे यह देखते हैं कि इसे किस वोल्टेज के लिए डिज़ाइन किया गया है। इलेक्ट्रिक मोटर को मैनुअल ड्राइव के समान स्क्रू के साथ मैनुअल मशीनों से जोड़ा जाता है। पैर से चलने वाली मशीनों के लिए, वे इलेक्ट्रिक मोटर जोड़ने के लिए एक स्क्रू खरीदते हैं। पीएमजेड मशीन के लिए स्क्रू खरीदते समय, आपको यह बताना होगा कि स्क्रू किस मशीन के लिए आवश्यक है: पीएम3 1-एम मशीन या पीएमजेड 2-एम मशीन। इसके अलावा, PMZ 1-M मशीन का स्क्रू PMZ 100 क्लास मशीन में और PMZ 2-M मशीन का स्क्रू चाइका मशीन 115-1 क्लास में फिट हो जाता है।

इलेक्ट्रिक मोटर मशीन आर्म स्टैंड के पीछे स्थापित की गई है (चित्र 3 देखें)। ए)ताकि फ्लाईव्हील के नीचे मशीन पर स्थित थ्रेडेड छेद इलेक्ट्रिक मोटर ब्रैकेट के खांचे के माध्यम से दिखाई दे, और इसे एक स्क्रू से सुरक्षित करें। फिर इलेक्ट्रिक मोटर को मशीन के फ्लाईव्हील से एक बेल्ट के साथ जोड़ा जाता है (चित्र 3, ए देखें)।
तुला कार के लिए दोनों वोल्टेज (127 और 220 वी) के लिए डिज़ाइन की गई इलेक्ट्रिक मोटरें बेची गईं, यानी किसी भी वोल्टेज पर स्विच करने के साथ। तुला मशीन के लिए इलेक्ट्रिक मोटर केवल इन सिलाई मशीनों के लिए एक मैकेनिक विशेषज्ञ द्वारा स्थापित (बदली) जा सकती है।

यह फुल ज़िगज़ैग मशीन पैर से चलने वाली है। हुक और बोबिन केस चाइका मशीन के हिस्सों के साथ विनिमेय हैं। शटल झूल रहा है; कार्य चरण - दक्षिणावर्त। लाडा टी-237 कार का पिछला संशोधन ज्यादा अलग नहीं है। लाडा टी-238 कार से अलग है। महत्वपूर्ण अंतर:

1. लाडा टी-237 में बाएं हाथ से घूमने वाला शटल है।
2. सजावटी टांके के साथ स्विचिंग तंत्र शीर्ष पर स्थित है, तुरंत शीर्ष कवर के नीचे (वैसे, यह बहुत खराब काम करता है)।

आस्तीन का शीर्ष कवर दो स्क्रू पर है, सामने का कवर दो हुक स्क्रू पर है; इसे हटाने के लिए आपको इसे बाएं से दाएं हल्के से दबाना होगा और ऊपर उठाना होगा। हुक स्क्रू को समायोजित करके ढक्कन का चुस्त फिट सुनिश्चित किया जाता है।

ज़िगज़ैग होने पर, सुई बार का फ्रेम एक सीधी रेखा में घूमता है।

1. ऊपरी धागा तनाव नियामक का पुनर्निर्माण करें। थ्रेड गाइड निकालें. मुआवज़ा स्प्रिंग को इसमें बदलें बाईं तरफऔर इसे नीचे से ऊपर तक विस्तार पर काम करें। शंक्वाकार स्प्रिंग को मूल स्प्रिंग के दोगुने के बराबर लंबाई तक फैलाएं। फिर इसे सीमा तक निचोड़ें और छोड़ें - यह अधिक लोचदार हो जाएगा। मुआवज़ा स्प्रिंग पर तनाव महत्वपूर्ण होना चाहिए।
2. सुई धागा गाइड बंद होना चाहिए। इसके बाएँ मुक्त सिरे को सुई धारक के पीछे रखें ताकि धागा बिना किसी कठिनाई के पिरोया जा सके, और ऑपरेशन के दौरान इसका बाहर आना असंभव होगा।
3. स्लॉट में सुई की स्थिति सुई प्लेटसभी कार्यों के लिए ( अंजीर देखें. 67), कहाँ बी = डी- अच्छा। समायोजन - कारखाने की स्थापना. अंतिम उपाय के रूप में, जब जी > वीसुई पट्टी में सुई के लिए खांचे को पीसें, जब जी< В - सुई पट्टी के सिरे को आगे की ओर मोड़ें। हेम को प्रीहीटिंग के साथ करना बेहतर है, इसे थोड़े समय के लिए 800-900 डिग्री सेल्सियस (लाल रंग तक) के तापमान पर गर्म करें।

ज़िगज़ैग होने पर सुई की स्थिति ( अंजीर देखें. 67), कहाँ एम = के- अच्छा। सुई बार फ्रेम को ज़िगज़ैग ब्लॉक की रॉड से जोड़ने वाले सनकी पेंच के साथ समायोजित करें। सनकी पेंच को पीछे की तरफ एक नट से सुरक्षित किया जाता है। इस पर धागा दाएं हाथ का है, इसलिए समायोजन करते समय इसे दक्षिणावर्त घुमाएं ).

चावल। 114. सुई प्लेट के छेद में सुई की स्थिति को समायोजित करने के लिए इकाई
("लाडा" टी-236, "लाडा"-236-1):

1. यदि सुई धारक में पेंच टूट जाता है, तो निम्नलिखित कार्य करें:

ए)सुई बार फ्रेम के सनकी पेंच को सुरक्षित करने वाले नट को खोलें और पेंच को हटा दें;

बी)एमजेड स्क्रू का उपयोग करके, फ्रेम अक्ष को हटा दें (स्क्रू सुई धारक में स्थित है);

वी)पहले थ्रेड टेक-अप लीवर (स्क्रू में है) के साथ काज कनेक्शन को सुरक्षित करने वाले स्क्रू को खोलकर फ्रेम को हटा दें बाएंनक्काशी!);

जी)फ्रेम से सुई पट्टी को हटा दें और थ्रेड गाइड को हटा दें;

डी)सुई की पट्टी को धातु की प्लेट में 8 मिमी व्यास वाले छेद में डालें और इसे सुई धारक से बाहर निकालें;
च) 2.5-2.6 मिमी के व्यास के साथ एक ड्रिल के साथ सुई धारक के ब्रेक में एक छेद ड्रिल करें;

और)सावधानी से, छोटे चरणों में, I8A तेल का उपयोग करके, MZ टैप से धागे को काटें।

उल्टे क्रम में पुन: संयोजन करें। ऐसा होता है कि सुई धारक सुई को नहीं दबाता है। इसमें सुई बार के मार्ग के लिए एक असममित छेद होता है। इसलिए, सुई धारक पक्ष (वेज के रूप में) को सुई पक्ष से सीमस्ट्रेस की ओर रखना सुनिश्चित करें। सुई क्लैंप पेंच कसने पर कील सुई को जाम कर देगी।

1. शटल डिवाइस में अंतराल को समायोजित करें:

ए)सुई और थ्रेड गाइड प्लेट के बीच का अंतर 0.8-1 मिमी के भीतर सेट करें। समायोजन: प्लेट को शटल स्ट्रोक हाउसिंग से हटा दें और इसमें दोनों छेदों को दाईं ओर (जैसा कि सामने के कवर से देखा गया है) 2 मिमी तक पीस लें ( अंजीर देखें. 105- समान)। आवश्यक अंतर प्राप्त होने तक बदली गई प्लेट को बाईं ओर ले जाएं;

बी)धागे के प्रवेश और निकास पर शटल और पुशर के बीच का अंतर 0.3 मिमी है। पुशर, उसके सिरों, साथ ही स्प्रिंग प्लेट के आउटपुट सिरे को मोड़कर इसे समायोजित करें;

वी)इसके घूर्णन के ऊर्ध्वाधर तल में शटल की सुई और नाक के बीच का अंतर 0.05-0.1 मिमी (बाएं ज़िगज़ैग इंजेक्शन पर) के भीतर है।

समायोजन: शटल को हटा दें; फ्लाईव्हील को घुमाते समय, सुनिश्चित करें कि सुई पुशर के इनपुट सिरे को न छुए। यदि यह छूता है, तो या तो इसके सिरे को अंदर की ओर मोड़ें या इसे (सुई को छूने वाला भाग) काट दें। शटल को रखें और सुई को उसकी सबसे निचली स्थिति में ले आएं। देखें कि क्या सुई शटल के चौड़े फ़्लैंज को छूती है ( अंजीर देखें. 34- समान)। सुई एक ही समय में शटल के विस्तृत क्षेत्र और नाक दोनों को छू सकती है। यदि यह केवल एक विस्तृत प्लेटफ़ॉर्म को छूता है, और शटल नाक (कभी-कभी 1 मिमी तक) में अलग-अलग आकार का अंतर बनाता है, तो प्लेटफ़ॉर्म के किनारे को हीरे की फ़ाइल के साथ नाक के ऊर्ध्वाधर तल तक काटा जाना चाहिए। उसके बाद ही आवश्यक गैप सेट करें। ऐसा करने के लिए, शटल हाउसिंग पर लॉकिंग स्क्रू को ढीला करें और शटल ट्रैवल हाउसिंग ट्रूनियन को सुरक्षित करने वाले स्क्रू को ढीला करें। हाउसिंग बॉस के बाईं ओर प्लेटफ़ॉर्म में एक पेंच लगा हुआ है और लॉक नट (9 मिमी) से सुरक्षित है। हुक और सुई के बीच आवश्यक अंतर निर्धारित करने के लिए इस स्क्रू का उपयोग करें। फिर स्क्रू को लॉकनट से सुरक्षित करें। यह देखने के लिए जांचें कि क्या गैप ढीला है। और केवल तभी जब समायोजन पेंच सुरक्षित रूप से बांधा गया हो और आवश्यक मंजूरीहाउसिंग एक्सल को सुरक्षित करने वाले पेंच को मजबूती से कस लें;

जी)बाएं ज़िगज़ैग इंजेक्शन के दौरान शटल की नाक और सुई के बीच की दूरी, जब यह सबसे निचली स्थिति में होती है, 3-3.5 मिमी होती है।

समायोजन: शटल शाफ्ट के दाहिने छोर पर कनेक्टिंग रॉड से जुड़ा एक क्रैंक होता है। क्रैंक शाफ्ट को एक क्लैंप के साथ कवर करता है - एक टर्मिनल कनेक्शन जो एक स्क्रू के साथ बांधा जाता है (युग्मन स्क्रू का सिर नीचे स्थित होता है)। स्क्रू को ढीला करें और शाफ्ट और इसलिए शटल को वांछित कोण पर घुमाएँ। वांछित दूरी को समायोजित करने के लिए इस विधि का उपयोग करें। पेंच को कसकर कस लें;

डी)दाएं ज़िगज़ैग इंजेक्शन के दौरान जिस क्षण सुई शटल की नाक से मिलती है, वह सुई की आंख से 1.2 मिमी ऊपर की दूरी पर होनी चाहिए। सुई पट्टी को लंबवत घुमाकर समायोजित करें।

नवीनीकरण के लिए शुभकामनाएँ!

शुभकामनाएँ, लिखिए© 2010 तक

फोटो 1 में, सिलाई मशीन लाडा 237-4 है। चेकोस्लोवाकिया में निर्मित. डिज़ाइन के अनुसार, इस मशीन में एक प्रोग्रामिंग (कॉपियर) डिवाइस है।

फोटो 1.

पर फोटो 2,सिलाई मशीन लाडा 237-1। सिलाई की लंबाई वाली घुंडी को देखें, यह लाडा 236 और लाडा 233 के समान है।

फोटो 2.

पर फोटो 3,तीन नियामक - बायां वाला लंबा है - सिलाई चयन। ऊपरी पैमाने पर, एक संख्या होती है जो क्रॉस के आकार में दाएं लीवर की स्थिति निर्धारित करती है।

फोटो 3.

पर फोटो 4,सिलाई मशीन प्रोग्रामर "लाडा" 237:
ए - काम करने की स्थिति में, बी - नीचे का दृश्य; 1 - बॉडी, 2 - लीवर हैंडल, 3 - प्लेट, 4, 7 - रॉकर आर्म्स, 5, 11, 15, 20, 24 - लीवर, 6 - पिन, 8, 21, 29 - स्प्रिंग्स, 9, 23 - रॉड्स, 10 - सनकी, 12 - स्क्रू, 13, 16, 19, 26 - एक्सल, 14 - ब्रिज, 17 - लिमिटर, 18 - नट, 22 - हिंगेड स्क्रू, 25 - हाउसिंग, 27 - कैम ड्रम, 28 - ड्राइवर।

फोटो 4.

संचालन का सिद्धांत:

प्रोग्रामिंग डिवाइस को हाउसिंग 1 में लगाया गया है और तीन स्क्रू के साथ मशीन आर्म से जोड़ा गया है। आठ प्रोग्रामिंग कैम, ड्रम 27 पर, अक्ष 26 पर लगे हुए, एक शंक्वाकार सनकी 10, ब्लॉक और लीवर 11 के माध्यम से, मुख्य शाफ्ट से दक्षिणावर्त (उस अवधि के दौरान जब सुई कपड़े के ऊपर स्थित होती है) छोटे मोड़ प्राप्त करते हैं। लीवर 11 को हैंडल 2 का उपयोग करके लीवर पिन द्वारा सेट (सीमित) किया जाता है। कैम के अगले घुमाव के बाद, घर्षण क्लच का उपयोग करके, लीवर 11, एक स्प्रिंग की कार्रवाई के तहत, अपनी मूल स्थिति में वापस आ जाता है, यानी, यह है सनकी 10 के खिलाफ दबाया जाता है, और ब्रेकिंग डिवाइस की कार्रवाई के तहत कैम, अगली चाल तक गतिहीन रहते हैं। किसी भी कैम से, सिलाई अक्ष को स्थानांतरित करने के लिए हैंडल का उपयोग करके, एक लीवर 20 को जोड़ा जा सकता है, जो लीवर 24 और रॉड 9 के माध्यम से बाईं ओर की गतिविधियों को घुमाव वाले हाथ 7 तक पहुंचाता है। इससे सिलाई अक्ष की स्थिति बदल जाती है . स्प्रिंग 8 द्वारा रॉकर अपनी मूल स्थिति में लौट आता है, और लीवर 24, स्प्रिंग 21 की कार्रवाई के तहत। दूसरी ओर, ज़िगज़ैग चौड़ाई को बदलने के लिए हैंडल का उपयोग करके लीवर को किसी भी कैम से जोड़ा जा सकता है, जिसे घुमाया जाता है कैम द्वारा दक्षिणावर्त, और विपरीत दिशा में - स्प्रिंग की क्रिया के तहत। हैंडल 2 में संकेतक हैं जो शरीर पर संबंधित संख्या के सामने रखे गए हैं। मध्य हैंडल 2 को बाईं ओर शून्य डिवीजन में घुमाकर प्रोग्रामिंग डिवाइस को बंद कर दिया जाता है। उसी समय, पिन की कार्रवाई के तहत लीवर दक्षिणावर्त घूम जाएगा और ब्लॉक सनकी के संपर्क से बाहर आ जाएगा। सिलाई की चौड़ाई और सुई प्लेट के केंद्र के सापेक्ष इसकी ऑफसेट हैंडल का उपयोग करके निर्धारित की जाती है।

पर फोटो 5,ऊपर से कार का दृश्य.

फोटो 5.

घर्षण पेंच को अलग करना और सही स्थापना:

बॉबिन का कार्यशील स्ट्रोक और वाइंडिंग घर्षण पेंच को 1/3 मोड़ से घुमाकर किया जाता है। घर्षण पेंच के सिर पर एक पेंच होता है - यह बिना सिर का होता है,

1. आपको इसे 4-5 आधे मोड़ों में खोलना होगा।
2. अब आप घर्षण पेंच को पूरी तरह से खोल सकते हैं।
3. रिंग को हटाकर, आप फ्लाईव्हील या पुली को शाफ्ट से खींच सकते हैं।
4. हम चरखी सीट को जंग से साफ करते हैं ताकि वह सैंडपेपर से चमक सके। और, चरखी छेद के अंदर भी। और हम हर चीज को तेल से चिकना करते हैं, I - 18 A या I - 20 A (स्पिंडल)।

विधानसभा:

1. हमने फ्लाईव्हील को जगह पर रख दिया। इसे आसानी से घूमना चाहिए.

फोटो 5 के अनुसार, रिंग को आंतरिक एंटीना के साथ ऊपर रखें!

1. हम घर्षण पेंच को कसते हैं।
2. हम इसे कसते हैं.
3. हम घर्षण क्लच स्क्रू पर छोटा स्क्रू कसते हैं।

फोटो 6.

1. यदि इसमें पेंच लगाने के लिए कोई जगह नहीं है, तो हम इसे फिर से अलग कर देते हैं - घर्षण क्लच स्क्रू को खोल देते हैं।
2. हम रिंग को 180* घुमाते हैं - लेकिन एंटीना अभी भी ऊपर की ओर है।

इस रिंग की केवल एक सही स्थिति होती है, जब क्लच स्क्रू में स्क्रू करते समय, रिंग के बाहरी एंटीना के बीच एक छोटा स्क्रू दिखाई देता है, जो क्लच स्क्रू को अधिक मजबूती से कसने में हस्तक्षेप किए बिना - मशीन के कामकाजी स्ट्रोक सहित, और जब स्क्रू को खोलता है पेंच क्लच, निष्क्रियता दिखाई दी। यानी चरखी घूमती है, लेकिन सुई अपनी जगह पर रहती है। रिंग पर बाहरी कान घर्षण पेंच को घुमाने के लिए अवरोधक हैं।

पर फोटो 7-1,लाडा 237-1 के लिए कार के पासपोर्ट से आरेख।

डिवाइस के अलावा एक सनकी कैम नंबर 1 है, जो छोटे गियर के सामने मुख्य शाफ्ट पर लगाया गया है। और लीवर, उनमें से एक, मैंने नंबर 2 निर्दिष्ट किया है। अन्य सभी तंत्र बिल्कुल इन संदर्भित मशीनों के समान हैं।

फोटो 7.

नीला

सुई प्लेट के खांचे के सापेक्ष प्रेसर फुट शाफ्ट को संरेखित करने के लिए और संभावित खराबीलेख पढ़ो:

पर फोटो 8,साइड कॉइल होल्डर का इंस्टॉलेशन सिद्धांत दिखाया गया है। रील होल्डर को अलग किए बिना कार को मोड़ने में सक्षम होने के लिए।

यह दूरबीन हो सकता है, और एक रॉड के साथ - एक धुरी, एक रील के नीचे, प्लाईवुड पर। निचले नट के स्थान पर एक स्टैंड हो सकता है। शिकंजा के साथ बन्धन के साथ. सभी आकार फोटो 9 में दिखाए गए हैं।

फोटो 8.

पर फोटो 9,रीलों के साथ काम करते समय घर का बना रील होल्डर। यह टेबल और निचली रॉड में एक छेद ड्रिल करने के लिए पर्याप्त है, इसे इस छेद में स्थापित करें। अधिकांश मुख्य आकार, यह 400 मिमी और हुक के साथ रॉड की समाक्षीयता है।

अन्यथा, धागा छूट जाता है या उलझ जाता है। फोम रबर कसकर मुड़े हुए लूपों को पकड़ता है ताकि वे स्टैंड के हुक से सुई तक न जाएं। और फर ऊपरी तंतुओं पर उस धागे को पकड़ता है जो स्पूल से गिर गया है। यह लूप को बोबिन के नीचे आने से रोकता है।

फोटो 9.

पर फोटो 10,संख्याओं में सुई बार तंत्र का विवरण दिखाया गया है, यहां उनके नाम हैं:

1. सुई.
2. सुई धारक को सुई बार से सुरक्षित करने वाला पेंच।
3. सुई पट्टी.
4. ज़िगज़ैग होने पर फ्रेम, सुई बार को शिफ्ट करें।

नंबर 4 सूचक निचली सुई बार झाड़ी की ओर इशारा करता है।

1. सुई बार क्लैंप पर पेंच।

सुई की ऊंचाई समायोजित करने के लिए!

1. सुई बार गाइड.
2. चालक को क्रैंक तक सुरक्षित रखने वाला पेंच।
3. धागा लेना.
4. घुमाव।
5. मशीन की बॉडी पर स्क्रू, रॉकर आर्म को बांधना।
6. ऊपरी झाड़ी, सुई बार.
7. रॉड एक प्रोग्रामिंग डिवाइस से जुड़ा है।

यह रॉड गियर अक्ष पर लगे तीन-केंद्रीय कैम से गति संचारित करती है।

1. रॉड को सुई बार फ्रेम से जोड़ने के लिए पेंच।
2. स्प्रिंग, सुई बार फ्रेम वापसी. (मुझे सटीक स्थान याद नहीं है!)

फोटो 10.

लाडा 237-4 और लाडा 237-1 के लिए, सुई इनलेट और आउटलेट का समायोजन केवल मुख्य शाफ्ट के सापेक्ष छोटे गियर को घुमाकर किया जाना चाहिए। खैर, 12 वर्षों के अभ्यास में, मैंने ऐसा केवल एक बार किया, और फिर केवल अपने कौशल में सुधार करने के लिए। इसलिए नहीं कि कोई गड़बड़ थी.

पर फोटो 11,शाफ्ट को लाडा 237-1 के नीचे से दिखाया गया है; लाडा 237-4. लाडा 236 और लाडा 233।

फोटो 11.

इन शाफ्टों के नाम यहां दिए गए हैं। और पर फोटो 12उनका स्थान.

1. कांटा खींचना - सामग्री को हिलाने के लिए जिम्मेदार।
2. दस्ता - सामग्री को बढ़ावा देने के लिए जिम्मेदार।
3. क्लैंप के साथ रॉड. कन्वेयर ब्लॉक को ऊपर उठाने और नीचे करने के लिए जिम्मेदार।
4. शाफ्ट - कन्वेयर ब्लॉक को ऊपर उठाने और कम करने के लिए जिम्मेदार।
5. ब्रैकेट - इसमें एक उंगली डाली जाती है। उंगली से, कर्षण, शिफ्ट नॉब तक, कन्वेयर ब्लॉक की ऊंचाई तक। शीर्ष पर मंच पर संभालें! फोटो 1 और फोटो 2.
6. कन्वेयर ब्लॉक के साथ ब्रैकेट।
7. दस्ता जो शटल तक गति पहुंचाता है। एक बेल्ट के माध्यम से, स्टेपल के साथ।
8. कार्टर. यह शाफ्ट संख्या 7 से शटल शाफ्ट तक गति संचारित करता है।
9. शटल कक्षा 22 वाहनों के समान ही है; 322 कक्षाएं; वेरिटास 8014/43।
10. स्टेपल के साथ बेल्ट.

फोटो 12.

पर फोटो 13,शटल मशीन कक्षा 22। इसकी सीट का साइज 7.2mm है। अधिकतम बाहरी व्यास 34.5 मिमी. अधिकतम शटल लंबाई 26.5 मिमी.

शटल औद्योगिक मशीनें 1022 और 1022 एम का बाहरी अधिकतम व्यास भी 34.5 मिमी है लेकिन व्यास सीट 8.2 मिमी. दोनों शटलों की अधिकतम लंबाई 26.5 मिमी है।

फोटो 13.

पर फोटो 14,सीट, शटल लाडा 237-1; लाडा 237-4. लाडा 236 और लाडा 233।

फोटो 14.

पर फोटो 15,शटल कार लाडा 237-1; लाडा 237-4. लाडा 236 और लाडा 233। सीट का व्यास 7.2 मिमी। अधिकतम बाहरी व्यास 34.5 मिमी. अधिकतम शटल लंबाई 26.5 मिमी.

फोटो 15.

पर फोटो 16,क्रैंककेस और शटल शाफ्ट पर, शटल स्थापित, लाडा 237-1; लाडा 237-4. लाडा 236 और लाडा 233।

फोटो 16.

पर फोटो 16-1, शटल गियर की गति संचारित करने वाले गियर का दृश्य। कार लाडा 237 पहली रिलीज़।

फोटो 16-1.

पर फोटो 16-2, शाफ्ट को मशीन से हटा दिया गया है।

फोटो 16-2.

पर फोटो 16-3 टूटन, मुकुट का स्थान दिखाता है। गियर के दांत नायलॉन के बने होते हैं।

फोटो 16-3

पर फोटो 17,लाडा 236 कार में 8.2 मिमी की सीट वाला एक शटल स्थापित किया गया है। 0.6 मिमी मोटी पन्नी से बनी एक "आस्तीन" शटल की सीट पर लपेटी गई है। यह शटल भी अच्छा काम करता है. मुझे नहीं पता कि कौन सी फैक्ट्री ऐसे शटल बनाती थी। संख्याएँ शटल को स्थापित करने में शामिल भागों को दर्शाती हैं:

1. पेंच, माउंटिंग पिन.
2. इंस्टालेशन पिन.
3. अटेरन.
4. बॉबिन थ्रेड गाइड।
5. पत्ती वसंत, टोपी.
6. क्रैंककेस एक्सेस कवर।
7. सीमित दबाव आस्तीन, दो स्क्रू के साथ, शाफ्ट पर अक्षीय खेल को खत्म करने के लिए डिज़ाइन किया गया है जिस पर गियर क्रैंककेस में लगाया गया है।

फोटो 17.

पर फोटो 18,सीट, शटल, वेरिटास 8014/3 मशीन। संख्याएँ शटल को स्थापित करने में शामिल भागों को दर्शाती हैं:

1. इंस्टालेशन पिन.
2. माउंटिंग पिन को सुरक्षित करने वाला पेंच।
3. शटल सीट.
4. क्रैंककेस कवर माउंटिंग स्क्रू।
5. शटल शाफ्ट पर रिमोट, रिटेनिंग स्लीव।

यह सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है कि शटल सीट में अक्षीय खेल नहीं है।

फोटो 18.

उपकरण। स्थापना की तैयारी. लाडा 237-1 कारों के लिए शटल की स्थापना और प्रदर्शनी; लाडा 237-4. लाडा 236 और लाडा 233।

शटल उपकरण.

पर फोटो 19,शटल दिखाया गया है, इसमें निम्न शामिल हैं:

1. स्प्रिंग स्क्रू, बोबिन केस।
2. दूसरा पेंच, बोबिन केस स्प्रिंग्स।
3. स्प्रिंग, बोबिन केस।
4. कुंडी, बोबिन केस.
5. लैंडिंग अक्ष, बोबिन केस, बोबिन केस में।
6. इंस्टॉलेशन पिन के लिए बोबिन केस में एक सीट।
7. बॉबिन बेल्ट.
8. तकनीकी छेद.
9. थ्रेड फ्यूज पेंच.
10. थ्रेड फ़्यूज़. - मैं प्लेट को "डोवेटेल" कहता हूं।
11. सीट, बोबिन बेल्ट.
12. थ्रेड फ़्यूज़ के लिए सीट. "डोवेटेल"।
13. कॉग, उनमें से 3, शटल को शटल शाफ्ट से जोड़ते हैं।
14. पेंच, उनमें से 3, कवर प्लेट को बांधना।
15. ओवरले प्लेट.
16. शटल में बड़ा तकनीकी छेद.
17. शटल नाक.
18. बोबिन बेल्ट में थ्रेड ग्रिपर स्लॉट।
19. इंस्टालेशन पिन. फोटो 6.
20. मशीन बॉडी पर माउंटिंग पिन को सुरक्षित करने वाला स्क्रू।
21. माउंटिंग पिन की प्लेट बॉडी.
22. आधा छेद, फिक्सिंग, कुंडी, बोबिन केस के लिए।
23. बॉबिन थ्रेड गाइड।
24. अटेरन. स्पूल.
25. टोपी से निचला धागा निकालने के लिए छेद। लेकिन मशीन बिना थ्रेडिंग के भी अच्छा काम करती है।
26. पिन अक्ष, बोबिन केस कुंडी।
27. कैम, लैचिंग हैंडल।
28. कवर प्लेट, बोबिन केस।
29. लॉकिंग स्क्रू, कवर प्लेट। ओवरहेड प्लेट के स्ट्रोक को सीमित करने के लिए डिज़ाइन किया गया।
30. ताला, कवर प्लेट.
31. जीभ, ओवरले प्लेट.
32. हैंडल - कुंडी.
33. वह स्प्रिंग जिसके विरुद्ध जीभ आवरण प्लेट पर टिकी होती है।
34. बोबिन केस में लॉक के लिए एक स्लॉट।
35. स्प्रिंग की सीट बोबिन केस में है।
36. कैम, लैचिंग हैंडल के लिए प्रतिबंधात्मक छेद।

फोटो 19.

पर फोटो 20,लाडा 237-1 कारों का शटल दिखाया गया है; लाडा 237-4. लाडा 236 और लाडा 233।

फोटो 20.

स्थापना की तैयारी.

नाक तेज़ करना.

पर फोटो 21,मशीन 1022 के शटल को अलग करके दिखाया गया है।

1. प्रेशर प्लेट।
2. शटल बॉडी.
3. डोवेटेल. या एक थ्रेड गाइड प्लेट.

इसी तरह, कारों से शटल अलग किए जाते हैं:

1. 1022 एम वर्ग।
2. 22 वर्ग;
3. लाडा 236.
4. लाडा 237.
5. लाडा 233.
6. वेरिटास 8014/3.
7. वेरिटास 8014/43 इत्यादि।

फोटो 21.

पर फोटो 22,इस प्रकार के शटल वाली सभी मशीनों के लिए नाक और शटल को तेज़ करना दिखाया गया है।

सुस्त नाक, ये छूटे हुए टांके हैं! ऊपर और बाहर से तेज़ करने की अनुमति नहीं है! नहीं तो शटल को फेंकना पड़ेगा! लाल रेखाएँ उस विमान को दर्शाती हैं जिसे तेज़ करने की आवश्यकता है! शटल की नाक सुई की नोक जितनी तेज़ होनी चाहिए!

फोटो 22.

पर फोटो 23,थ्रेड गाइड प्लेट, शटल। - "डोवेटेल"। सुई टूट गई - एक पायदान। शटल जाम हो गया है - एक पायदान।

लाल डैश उन स्थानों को दिखाते हैं जहां निशान बनते हैं। यदि इस किनारे पर कम से कम एक पायदान है, तो मशीन पतले कपड़े सिलते समय भी ऊपरी धागे को फाड़ देगी।

फोटो 23.

उन्मूलन विधि.

यदि एक भी पायदान दिखाई देता है, तो इस पसली की पूरी लंबाई के साथ पायदान की गहराई तक धातु की एक परत को हटाना आवश्यक है। फिर इसे सैंडपेपर से पॉलिश करें, या इससे भी बेहतर, इसे फेल्ट व्हील पर पॉलिश करें।

जिस स्थान पर खरोंच दिखाई देती है, एक अनुभवी मैकेनिक तुरंत बता देगा कि मशीन को क्या हुआ है। यदि आपको बार-बार धागा टूटने का अनुभव होता है, तो यहां देखें!

शटल की स्थापना एवं प्रदर्शनी।

फोटो 24 में, इंस्टॉलेशन पिन की स्थिति पर ध्यान दें! बोबिन केस और माउंटिंग पिन के बीच का अंतर कम से कम 0.8 मिमी होना चाहिए! कम होने पर ऊपरी धागे में टूटन होगी! और उंगली को बोबिन के शीर्ष से 1 मिमी ऊपर उठना चाहिए! यदि इंस्टॉलेशन पिन का शीर्ष बोबिन केस के शीर्ष के साथ समतल है, तो यह नीचे से सामग्री पर लूप करेगा! और ऊपरी धागे को ऊपरी धागे के नियामक का उपयोग करके समायोजित नहीं किया जाएगा। लेकिन प्लेटों के मजबूत संपीड़न के साथ, यह आसानी से टूट जाएगा। इंस्टॉलेशन पिन को ऊपर और नीचे 1 - 2 मिमी तक मोड़ा जा सकता है!

यहां शटल स्थापित करने की प्रक्रिया दी गई है:

1. सुई प्लेट निकालें.
2. कन्वेयर ब्लॉक निकालें.
3. कार को पीछे की दीवार पर रखें।
4. शटल को सुरक्षित करने वाले स्क्रू को ढीला करें, (फोटो 15)ताकि वे शटल में सीट के भीतरी व्यास से बाहर न दिखें।
5. शटल को शटल के लैंडिंग एक्सल पर रखें, फोटो 19.
6. समायोजन पिन को सुरक्षित करने वाले पेंच को ढीला करें फोटो 41.
7. इसे एक्सल, शटल पर रखें।
8. द्वारा फोटो 41,लोकेटिंग पिन स्थापित करें.

एडजस्टिंग पिन स्क्रू को कस लें, लेकिन कसें नहीं!(फोटो 44)

सामग्री की बेहतर समझ के लिए, मैं कक्षा 22 शटल के साथ वेरिटास मशीन से ली गई तस्वीरों का उपयोग करता हूँ!फ़ोटो के अभाव में, लाडा 237-1 कार से; लाडा 237-4. लाडा 236 और लाडा 233।

1. पर फोटो 24सुई दिखाई गई.

1. सुई नीचे चली जाती है.
2. सुई का बिंदु शटल के बाहरी व्यास के स्तर पर है।
3. शटल को सुरक्षित रखने वाले पेंच ढीले हैं। ताकि आप शटल को लैंडिंग अक्ष पर घुमा सकें।

फोटो 24.

1. पर फोटो 25,सुई पिछली फोटो 24 की तरह उसी बिंदु पर रही। लेकिन फ्लाईव्हील को घूमने से रोकते हुए, हमने शटल को धुरी के चारों ओर दाईं ओर घुमा दिया। सुई का बिंदु डोवेटेल के काल्पनिक तल के समान है। इस स्थिति में, हमें शटल को लैंडिंग अक्ष पर सुरक्षित करने वाले एक स्क्रू को कसने की आवश्यकता है।

फोटो 25.

1. पर फोटो 26,धीरे-धीरे फ्लाईव्हील को अपनी ओर घुमाएँ। सुई निचले बिंदु शून्य (0) पर गिर गई है। सुई के छेद का शीर्ष बोबिन की निचली पट्टी के समान है।

सभी लाडा 233 कारों के लिए; 237-1; 237-4; 236 वगैरह.

द्वारा फोटो 26,हम कह सकते हैं कि सुई का फ़्लैट शटल के समतल के समानांतर नहीं है। चमड़े की सिलाई करते समय आप सुई पट्टी को इस तरह से खोलते हैं। ताकि कोई टांके छूटे न रहें। यह मशीन एक दर्जी है. और सुई की इस व्यवस्था से नाक और शटल का तेजी से घिसाव होगा। आपको निम्नलिखित कार्य करने होंगे:

1. सुई की जाँच करें. रॉड पर एक फ्लैट के साथ, ampoule पर स्लॉट की समानता के लिए।

समानांतर नहीं - सुई बदलें।
1. फोटो 10 नंबर 5, पेंच ढीला करें।
2. सुई बार को उसकी धुरी के चारों ओर सुई लगाकर घुमाएँ। ताकि सुई का फ़्लैट शटल के समतल के समानांतर हो। और साथ ही, सुई के छेद का शीर्ष बोबिन की निचली पट्टी के साथ समतल था।

फोटो 26.

1. पर फोटो 27,फोटो 26 जैसा ही, लेकिन केवल बोबिन बैग हटाकर। सुई को सुई पट्टी के साथ घुमाया जाता है।

फोटो 27.

1. पर फोटो 28,दिखाया गया:

1. हैंडव्हील को धीरे-धीरे घुमाने से, सुई सीधी सिलाई की स्थिति में होने के कारण 1.5 - 1.8 मिमी ऊपर उठ जाती है।
2. और सुई का फ़्लैट शटल की नाक से टकरा गया। यह सख्ती से फ्लैट, सुई के बीच में होना चाहिए।

फोटो 28.

1. पर फोटो 29पर भी वैसा ही फोटो 28,केवल पार्श्व दृश्य.

1. सुई के फ्लैट और शटल की नाक के बीच का अंतर 0.1 मिमी होना चाहिए।
2. बोबिन केस और इंस्टॉलेशन पिन के बीच का अंतर 0.8 -1.5 मिमी है। अधिक सटीक रूप से, इसे खांचे में फिट होना चाहिए, खांचे की आधी गहराई।
3. इंस्टॉलेशन पिन की टोंटी का शीर्ष बोबिन केस से 1 मिमी ऊंचा है। इस स्थिति में हम दूसरा पेंच कसते हैं।

फोटो 29.

1. पर फोटो 30,फ्लाईव्हील को घुमाकर, हम शटल की सतह से सुई के बाहर निकलने की निगरानी करते हैं। प्लेट कोण. (फोटो 23 सेकेंड नॉच). सही स्थिति: तीर सुई के पीछे पेंच दिखाता है। हम दूसरे पेंच को कसते हैं जो शटल को धुरी तक सुरक्षित करता है।

हम सभी बिंदुओं की तीन बार जांच करते हैं, फिर आखिरी पेंच कसते हैं। पिछला शिकंजा कसा गया! ताकि ऑपरेशन के दौरान शटल मुड़े नहीं!

फोटो 30.

पर फोटो 31,सेटिंग पिन, लाल रेखाओं के साथ, किनारों को चैम्फर किए जाने का संकेत देता है।

जब शटल से थ्रेड टेक-अप द्वारा धागा निकाला जाता है तो नुकीले किनारे ऊपरी धागे के टूटने में योगदान करते हैं।

इंस्टॉलेशन पिन को बोबिन बेयरिंग में खांचे की आधी गहराई से अधिक गहरा प्रवेश नहीं करना चाहिए! यदि यह अधिक गहरा हो जाए तो सुई में मोटा धागा लगाते समय ऊपरी धागे को कसने में समस्या उत्पन्न हो सकती है!

फोटो 31.

पर फोटो 32,शटल संचलन प्रक्षेप पथ को अधिकतम ज़िगज़ैग चौड़ाई पर दिखाया गया है।

फोटो 32.

पर फोटो 33दाहिनी सुई चुभाना.

फोटो 33.

पर फोटो 34,बायीं चुभन पर सुई.

फोटो 34.

यदि आपने दाएं या बाएं टांके पर टांके छोड़ दिए हैं, तो इसका मतलब है कि अंतराल टूट गए हैं। सुई के फ्लैट और नाक के बीच 0.1 मिमी है! ये अंतराल केंद्र के सापेक्ष, दाईं ओर, सुई शिफ्ट की स्थिति में सीधी सिलाई पर भी दिखाई देंगे। दाहिनी चुभन पर

ऊपरी धागा तनाव नियामक।

पर फोटो 35.ऊपरी धागा तनाव नियामक, लाडा 236 वेरिटास 8014/3 के समान है

फोटो 35.

पर फोटो 36,नट को खोल दिया, यह दाहिनी ओर है, आधार पर पेंच को 1-3 आधे मोड़ से ढीला कर दिया। और सब कुछ खुला पड़ा है।

1. आधार। फोटो 36
2. एक अक्षीय छड़ को आधार में डाला जाता है।
3. छड़ी पर, एक मुआवजा वसंत.
4. एक पुशर रॉड अंदर डाली गई है। एक किनारा चपटा है. एल - 27 मिमी. व्यास 1.8 - 2 मिमी. यह एक्सल रॉड के अंदर है और इसे जाम हुए बिना आसानी से चलना चाहिए।
5. अक्षीय छड़ को आधार में उस स्थान पर डाला जाता है जहां आधार पर स्लॉट बनाया जाता है। खो जाने की स्थिति में इसे उपयुक्त व्यास की कील से आसानी से बनाया जा सकता है।
6. मुआवजा स्प्रिंग को अक्षीय छड़ पर रखा गया है। एक अक्षीय छड़ को आधार में डाला जाता है। और फिर यह आधार पर ऐसे कोण पर मुड़ता है कि क्षतिपूर्ति स्प्रिंग का निचला भाग सही स्टॉप - 0.5 मिमी तक नहीं पहुंचता है। इस स्थिति में, आधार पर पेंच कस लें! यदि यह हिट होता है, तो मुआवजे के स्रोत पर तनाव मजबूत होगा। और जब अखरोट को ढीला किया जाता है, तो धागे का तनाव व्यावहारिक रूप से समायोजित नहीं किया जाएगा।
7. अब मैंने एक्सल पर एक छोटा वॉशर लगाया। यह स्प्रिंग कॉइल को आधार से बाहर निकलने से रोकता है।
8. अब, हम पहली प्लेट को अक्षीय छड़ पर रखते हैं।
9. वॉशर को अलग करना ताकि आप मशीन पर दो धागों से सिलाई कर सकें।
10. दूसरी प्लेट, घुमावदार भाग के साथ, अलग करने वाले वॉशर की ओर रखें।
11. जंपर के साथ वॉशर. प्रेशर नट की ओर, घुमावदार जम्पर। अक्सर इसे पीछे से आगे की ओर स्थापित किया जाता है।
12. अब छेद वाला एक बड़ा वॉशर। आधार की ओर अवतल भाग.
13. बेलनाकार वॉशर के चौड़े सिरे के साथ स्प्रिंग, स्प्रिंग का मुड़ा हुआ, संकीर्ण सिरा, अक्षीय छड़ के स्लॉट में।
14. हम अखरोट को कसते हैं।

यहां बाएँ से दाएँ भागों की सूची दी गई है:

1. आधार।
2. अक्षीय छड़, ऊपरी धागा नियामक।
3. मुआवजा वसंत.
4. ऊपरी धागा नियामक पुशर रॉड।
5. शंकु स्प्रिंग के लिए स्लॉट.
6. प्रतिबंधात्मक वॉशर.
7. प्लेट, अवतल.
8. वितरक वॉशर.
9. प्लेट, अवतल.
10. जंपर के साथ वॉशर.
11. भीतरी व्यास के साथ छेद वाला वॉशर।
12. शंकु वसंत.
13. दबाव अखरोट.

फोटो 36.

कारों के सभी वर्गों के लिए.

ऊपरी और निचले धागों के तनाव को समायोजित करना।

समायोजन के लिए दिशानिर्देश सिलाई में धागे का तनाव है!

प्लेटों के बीच धागे की मोटाई बदलते समय, नट को कस लें, यदि धागा पतला है, तो इसे खोल दें। यदि धागे को बहुत जोर से दबाया जाए तो वह टूट जाएगा।
यदि धागा मोटा है तो उसे खोल दें। कल्पना कीजिए कि नट का एक पूरा घुमाव घड़ी के मुख के समान है।

तो, एक महसूस-टिप पेन के साथ अखरोट पर एक निशान बनाने के बाद, आपको इसे 15 मिनट के लिए कसने की ज़रूरत है, एक और 15 मिनट के लिए थोड़ा सा, बहुत कुछ - 7.5 मिनट के लिए ढीला करें। फिर - 3.25, आदि पर। यदि सिलाई में शीर्ष पर गांठें दिखाई देती हैं, तो ऊपरी धागा बहुत तंग है। यदि हम सामग्री उठाते हैं, तो हमें नीचे का धागा दिखाई देगा। यदि यह स्वतंत्र है और सुई के छिद्रों में नहीं खींचा गया है, तो इसका मतलब है कि ऊपरी धागा प्लेटों में कमजोर रूप से जकड़ा हुआ है।

उदाहरण:

बोबिन मामले में बोबिन धागा तनावग्रस्त नहीं होता है। यह तस्वीर बताती है कि ऊपरी धागे को ढीला करने की जरूरत है। यानी 15 मिनट के लिए नट को खोल दें। इसे फ्लैश करें! कुछ? अगले 15 मिनट के लिए. जब तक एक लाइन चालू जैसी न दिखने लगे फोटो 39.

फोटो 37.

फोटो 38 में,प्लेटों में ऊपरी धागा बहुत कमजोर हो गया है। ऊपरी धागे को कसने की जरूरत है। ऐसा करने के लिए, अखरोट को 7.5 मिनट के लिए कस लें! कुछ? अगले 3.2 मिनट के लिए. जब तक एक लाइन चालू जैसी न दिखने लगे फोटो 39.

फोटो 38.

चित्र 39, थ्रेड तनाव सही ढंग से समायोजित किया गया है! लेकिन ऐसी रेखा देखने के लिए कपड़े के सिले हुए टुकड़े से धागों को फाड़ना जरूरी है। और ऊपरी कपड़े को निचले कपड़े से थोड़ा अलग करने का प्रयास करें, जैसा कि अंदर है फोटो 40.

फोटो 39.

चित्र 40, थ्रेड तनाव सही ढंग से समायोजित किया गया है! धागों की बुनाई सिलने वाली सामग्री की धुरी के अनुदिश सख्ती से होती है।

फोटो 40.

पर फोटो 41,इंस्टॉलेशन फिंगर को पेंसिल में दिखाया गया है। और वह पेंच जो इसे सुरक्षित करता है।

फोटो 41.

पर फोटो 42,माउंटिंग पिन का शीर्ष दिखाया गया है। यह बोबिन तल से 1 मिमी से अधिक ऊपर स्थित है। इससे डोवेटेल थ्रेड गाइड प्लेट का किनारा तेज़ हो जाता है। जिससे ऊपर का धागा टूट जाएगा। और शटल का बहुत तेजी से खराब होना।

फोटो 42.

सभी श्रेणी की कारों के लिए, इस प्रकार के शटल के साथ!

पर फोटो 43,दिखाया गया है क्योंकि ऊपरी धागे के तनाव को समायोजित करना संभव नहीं है।

1. सुई. सही!
2. शटल नाक. सही!
3. माउंटिंग पिन का शीर्ष बोबिन केस के शीर्ष से निचला है। और यह बोबिन केस के शीर्ष से 1 मिमी ऊंचा होना चाहिए!
4. सही अंतर 0.1 मिमी है!

फोटो 43.

पर फोटो 43 - 1, लाडा 237 - 1 का बोबिन।

फोटो 43-1.

सिलाई मशीन मरम्मत के लिए लाई गई थी; शटल के नीचे क्रैंककेस में क्राउन गियर टूट गया था। दो महीने बाद, भाग सामने आया। जगह ले ली। इसे स्थापित। मैंने सभी प्रकार के टाँके जाँचे। मशीन एक इलेक्ट्रिक मोटर से सुसज्जित है।

बेचना सिलाई मशीन, लाडा 237 - 1. शटल शाफ्ट पर क्राउन, बदला गया। मैंने कार सेट की. यहाँ एक फोटो है:

पर फोटो 44 मशीन के उपकरण दिखाता है। केवल एक चीज गायब है वह है ऊपरी आवरण, लकड़ी का आवरण

फोटो 44.

पर फोटो 45.पासपोर्ट दिखाया गया है - निर्देश, कारें लाडा 237 - 1. कार को इन सभी मापदंडों के लिए ट्यून किया गया है।

फोटो 45.

पर फोटो 46.इस मशीन द्वारा किए जाने वाले टांके के प्रकार को दर्शाता है।

सिलाई ब्लॉक लाडा 237-1 के लिए सेटिंग्स का विवरण

1. ज़िगज़ैग चौड़ाई को 4 मिमी पर सेट करें।
2. सुई शिफ्ट नॉब को बाईं स्थिति में ले जाएं।
3. फोटो 46. तालिका में, एक सिलाई पैटर्न का चयन करें।
4. तालिका के बाएँ ऊर्ध्वाधर स्तंभ में, चुनें कि आपका चित्र किस पंक्ति में है। आपकी पंक्ति - इसे लीवर पर रखो-

   ए

5. तालिका के क्षैतिज भाग में, अपनी लाइन के ऊर्ध्वाधर कॉलम का चयन करें और लीवर सेट करें - यह लीवर है -

   वी

6. लीवर का उपयोग करके अपने पैटर्न की लंबाई निर्धारित करें -

   साथ

   (इसका मान 0 - 5 तक है)
7. ज़िगज़ैग चौड़ाई, पर सेट करें 0 मिमी.
8. सुई शिफ्ट घुंडी को उसकी स्थिति में ले जाएँ दांई ओर!

फ़ोटो 46-0 में लीवर को नामों के साथ दिखाया गया है।

ब्लॉक सेटअप पूरा हो गया है!

पहली तीन पंक्तियाँ उन पर मुख्य पैटर्न हैं,

ए

बाएँ - ऊर्ध्वाधर स्तंभ - तालिका में -हैंडल की स्थिति दिखाई गई है - सुई का विस्थापन।

1. - बाएं।
2. - केंद्र
3. - सही।

तीसरा - लंबवत - स्तंभ -इसके ऊपर एक आइकन है - ज़िगज़ैग - 0 मिमी।

चौथा लंबवत है - इसके ऊपर एक चिह्न है -ज़िगज़ैग - 2 मिमी।

प्रथम - शीर्ष - क्षैतिज = चिह्न =ज़िगज़ैग 0 मिमी.

फोटो 46.

लाडा 237-1 कार की खरीद के संबंध में कृपया हमसे संपर्क करें। यहाँ मेरा ईमेल है: इस पते ईमेलस्पैम बॉट से सुरक्षित. इसे देखने के लिए आपके पास जावास्क्रिप्ट सक्षम होना चाहिए। ,

मैं खार्कोव में हूँ!

नियमित सीधी सिलाई

ज़िगज़ैग मशीन पर एक साधारण दो-धागे वाली सीधी सिलाई करने के लिए, यानी, जिस तरह की सीधी-सिलाई मशीनों (पुरानी सिंगर, पीएमजेड मशीनें पीएमजेड 1-एम और पीएमजेड 2-एम, रेज़ेव, आदि) द्वारा की जाती है, यह है यह आवश्यक है कि ज़िगज़ैग मशीन का प्रत्येक लीवर नियंत्रण एक निश्चित स्थिति में हो।

एक सीधी-सिलाई मशीन के विपरीत, जिसमें केवल एक लीवर (सिलाई लंबाई नियामक) होता है, एक ज़िगज़ैग मशीन में चार मशीन नियंत्रण लीवर होते हैं, यानी, सिलाई लंबाई नियामक लीवर के अलावा, एक ज़िगज़ैग सिलाई लीवर, एक सुई शिफ्ट लीवर भी होता है और एक परिवर्तन लीवर रैक स्थिति (पीएमजेड 2-एम लॉकस्टिच मशीन में रैक दांतों की स्थिति बदलने के लिए एक लीवर भी है)।

पुस्तक में, इन सभी मशीन नियंत्रण लीवरों को संख्याओं के अंतर्गत सूचीबद्ध किया गया है: सिलाई लंबाई नियामक लीवर - लीवर 1, ज़िगज़ैग सिलाई लीवर - लीवर 2, सुई शिफ्ट लीवर - लीवर 3 और रैक दांतों की स्थिति बदलने के लिए लीवर और उनकी उठाने की ऊँचाई - लीवर 4.
इस पृष्ठ से आगे, पाठ और आंकड़ों में, केवल मशीन नियंत्रण लीवरों की संख्या 1, 2, 3 और 4 होगी, और अन्य सभी पदनाम संख्या 5 से शुरू होंगे।

स्वचालित उपकरण वाली कारों के लिए (उदाहरण के लिए, लाडा 237 क्लास, चाइका 142, 144) और बदली जाने योग्य कॉपियर वाली मशीनें (उदाहरण के लिए, पीएमजेड 122-1 क्लास और लाडा टी-132-2 क्लास) और एक प्रोग्रामिंग डिवाइस के साथ (उदाहरण के लिए, "वेरिटास" 8014/35 वर्ग), इन चार मशीन नियंत्रण लीवरों के अलावा, स्वचालित नियंत्रण लीवर भी हैं, लेकिन उन मशीनों पर विचार करते समय उन पर चर्चा की जाएगी जिनमें एक कापियर है।

ज़िगज़ैग मशीन पर नियमित सीधी सिलाई के साथ सिलाई करने के लिए, मशीन नियंत्रण लीवर निम्नलिखित स्थिति में होने चाहिए:
- आवश्यक सिलाई लंबाई को इंगित करने वाले स्केल चिह्न पर लीवर 1, उदाहरण के लिए 2 मिमी;
-लीवर 2 शून्य स्थिति में होना चाहिए;
-लीवर 3 किसी भी स्थिति में हो सकता है, इसकी कुल तीन स्थितियाँ हैं: मध्य, बाएँ और दाएँ;
-लीवर 4 काम करने की स्थिति में होना चाहिए, क्योंकि नियमित सिलाई के साथ सिलाई करते समय, किसी भी अन्य सिलाई की तरह, रैक (फैब्रिक इंजन) को कपड़े को आगे बढ़ाना चाहिए। यदि लीवर 4 को गैर-कार्यशील स्थिति में रखा गया है, यानी रैक के दांतों को सुई प्लेट के नीचे उतारा गया है, तो रैक कपड़े को आगे नहीं बढ़ाएगा। में अलग-अलग कारेंमशीन नियंत्रण लीवर अलग तरीके से स्थापित किए जाते हैं।

आइए विशिष्ट मशीनों के उदाहरण का उपयोग करके मशीन नियंत्रण लीवर के हैंडल के आकार और नियमित सीधी सिलाई के साथ सिलाई के लिए उनकी स्थापना पर विचार करें।
कार "तुला"। लीवर 1 और 2 (चित्र 23, ए) में अंडाकार आकार के हैंडल हैं। वे डिस्क पर स्थित होते हैं जिन पर इन लीवर के लिए स्केल होते हैं। लीवर 3 और 4 में न तो स्केल हैं और न ही हैंडल।
लीवर 1 मशीन आर्म के रैक 5 के निचले भाग के मध्य में स्थित है। इसके स्केल 6, जो डिस्क 7 पर स्थित है, में 0, विभाजन और अक्षर हैं। पैमाने के शीर्ष पर 0 है, इसके दाईं और बाईं ओर तीन डिवीजन हैं। बाईं ओर स्केल अक्षर B (आगे की ओर) के साथ समाप्त होता है, और दाईं ओर अक्षर H (पीछे की ओर) के साथ समाप्त होता है।
जब लीवर 1 को 0 से बाईं ओर अक्षर बी की ओर घुमाया जाता है, तो कपड़ा सिलाई के दौरान आगे की ओर चला जाएगा, यानी काम करने वाले से दूर, और जब लीवर 1 को 0 से दाईं ओर अक्षर एच की ओर घुमाया जाएगा, तो कपड़ा आगे बढ़ जाएगा। पीछे की ओर, अर्थात् कार्यकर्ता की ओर।
यदि आप इसके स्केल का लीवर 1 से 0 (चित्र 23, बी) सेट करते हैं, तो कपड़ा आगे नहीं बढ़ेगा। यह लीवर 1 की शून्य स्थिति है, अर्थात इसकी निष्क्रिय स्थिति।
तुला मशीन पर सिलाई की लंबाई को आगे और पीछे की दिशाओं में 0 से 4 मिमी तक समायोजित किया जा सकता है। लीवर 1 के पैमाने में विभाजन होते हैं, जिनमें से प्रत्येक 1 मिमी की सिलाई लंबाई से मेल खाता है।

चावल। 23. नियमित सीधी सिलाई प्राप्त करने के लिए तुला मशीन के नियंत्रण लीवर की स्थापना

2 मिमी की सिलाई लंबाई के साथ एक नियमित सीधी सिलाई के साथ सिलाई करने के लिए, लीवर 1 को बाईं ओर घुमाया जाता है और 0 से दूसरे डिवीजन के अंत में स्थापित किया जाता है, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है। 23, ए, सी और स्क्रू 8 को सुरक्षित करते हुए लीवर 1 को थोड़ा कस लें। एक छोटी सिलाई प्राप्त करने के लिए, लीवर 1 को 0 के करीब लाया जाता है, एक बड़ी सिलाई के लिए, सीमित पेंच 8 को थोड़ा ढीला करके, लीवर 1 को दूसरे से आगे ले जाया जाता है। विभाजन, उदाहरण के लिए, तीसरे डिवीजन (चित्र 23, डी) या उससे भी आगे और अक्षर बी (चित्र 23, ई) पर सेट करें, जो 4 मिमी की सिलाई की लंबाई से मेल खाता है।

लीवर 1 को आवश्यक सिलाई लंबाई पर सेट करने के बाद, स्क्रू 8 को कस लें।
लीवर को अक्षर बी या एच पर सेट करते समय, सबसे बड़ी सिलाई प्राप्त होती है। लीवर 1 को अक्षरों से किसी भी विभाजन में घुमाने पर, यानी 0 के करीब, पेंच 8 ढीला नहीं होता है।

एक नियमित सिलाई प्राप्त करने के लिए, न केवल लीवर 1, बल्कि ज़िगज़ैग मशीन के शेष नियंत्रण लीवर, अर्थात् लीवर 2 - से 0 (चित्र 23, ए देखें), लीवर 3 - केंद्रीय या अन्य को स्थापित करना आवश्यक है। स्थिति, लीवर 4 - काम करने की स्थिति में।

आइए मशीन को नियंत्रित करने और उन्हें स्थापित करने के तरीके के लिए लीवर 2, 3 और 4 को देखें।
तुला मशीन में लीवर 2, लीवर 1 के ठीक ऊपर स्थित है। लीवर 2 का स्केल 9, लीवर 1 के स्केल 6 की तरह, एक सर्कल में स्थित है, लेकिन लीवर 2 के स्केल पर कोई अक्षर नहीं हैं, बल्कि 0 से लेकर संख्याएँ हैं। 4 और उनके बीच निशान. जब लीवर 2 को 0 पर सेट किया जाता है, तो यह मशीन के संचालन में भाग नहीं लेता है, अर्थात, वह तंत्र जिसके द्वारा ज़िगज़ैग सिलाई का उत्पादन किया जाता है, बंद हो जाता है। आर्म 2 स्थापित करते समय, स्क्रू को ढीला करने या कसने की कोई आवश्यकता नहीं है। लीवर 2 पर स्थित पेंच 10 और डिस्क के दोनों किनारों पर स्थित सीमित प्लेटों के शीर्ष 11 और 12, जिस पर लीवर 2 स्थित है, को छुआ नहीं जाता है।
लीवर 2 के स्क्रू 10 का खांचा (स्लॉट) हमेशा लीवर के साथ होना चाहिए (जैसा कि चित्र 23, ए में दिखाया गया है), और प्लेट 11 और 12 लीवर 2 की डिस्क के मध्य के बिल्कुल दाएं और बाएं स्थित हैं। , जैसा कि चित्र में दिखाया गया है। 23, ए.

यदि नाली लीवर 2 के पार है, तो स्क्रू 10 के सिर को अपनी ओर खींचा जाता है और घुमाया जाता है। स्क्रू 10 और प्लेट 11 और 12 का उपयोग न करना बेहतर है, क्योंकि सभी तुला मशीनों में वे आसानी से और सटीक रूप से अपने मूल स्थानों पर स्थापित नहीं होते हैं। यदि लीवर 2 को 0 पर सटीक रूप से सेट नहीं किया गया है, तो सीधी, नियमित सिलाई प्राप्त करना असंभव है।

लीवर 3 मशीन की स्लीव 13 के मध्य के नीचे स्थित है। इसमें एक छड़ होती है जिसके सिरे पर एक सिर होता है। लीवर 3, नियमित सीधी सिलाई के साथ सिलाई करते समय, अपनी किसी भी स्थिति (बाएं, केंद्र या दाएं) में हो सकता है, लेकिन सुई पैर के सुई स्लॉट और सुई प्लेट के सुई स्लॉट के केंद्र में गुजरती है , यह केंद्रीय स्थिति पर सेट है, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है। 23, ए.

तुला मशीन में लीवर 4 स्लाइडिंग प्लेट 14 के नीचे स्थित होता है। इसमें एक लीवर और उसका सिर 15 होता है, जो एक घुंघराले नट के समान होता है। लीवर 4 की गैर-कार्यशील स्थिति तब मानी जाती है जब इसका सिर 15 काम करने वाले से दूर हो जाता है, और काम करने की स्थिति तब होती है जब यह काम करने वाले की ओर मुड़ जाता है। इसके अलावा, सिलाई करते समय, लीवर 4 को पूरी तरह से नहीं (पूरी तरह से नहीं) घुमाया जा सकता है, बल्कि सुई प्लेट के ऊपर रैक के दांतों की एक निश्चित लिफ्ट के लिए इसे मोड़ने के लिए जितना आवश्यक हो उतना ही घुमाया जा सकता है। उदाहरण के लिए, जब बहुत पतले और मुलायम कपड़े से उत्पाद सिलते हैं, तो रैक के दांत (अपनी ऊपरी स्थिति में) सुई की प्लेट से 1 मिमी ऊपर, मोटे कपड़े से अधिक ऊंचाई तक, यानी 1.75-2 मिमी तक उभरे होने चाहिए।
गैर-कार्यशील स्थिति के लिए, यानी सुई प्लेट के नीचे रैक के दांतों को नीचे करने के लिए ताकि वे कपड़े को आगे न बढ़ाएं, लीवर 4 (उसका सिर) को काम करने की स्थिति से पूरी तरह से दूर कर देना चाहिए।

चावल। 24. नियमित सीधी सिलाई प्राप्त करने के लिए नियंत्रण लीवर स्थापित करना:
ए - लाडा टी-आई32 श्रेणी की कार पर; बी - एक लाडा कार पर 236 सेल; सी - कार "लाडा" 238 सीएल द्वारा।

चित्र में. 23, और दिखाता है कि सामान्य सीधी सिलाई 16 प्राप्त करने के लिए तुला मशीन के नियंत्रण लीवर को कैसे स्थापित किया जाना चाहिए।

कार "लाडा"। विभिन्न लाडा कारों के लिए, लीवर 1 और 4 के आकार और स्थापना विधियां अलग-अलग हैं, और लीवर 2 और 3 का आकार समान है और उन्हें कार पर स्थापित करने की विधियां समान हैं।
लाडा टी-132 श्रेणी की कारों के लिए लीवर 1। (चित्र 24, ए) और "लाडा" 236 कोशिकाएँ। (चित्र 24, बी) मशीन स्लीव के रैक 6 के स्लॉट 5 से फैला हुआ है। लीवर 1 का स्केल 7 (चित्र 24, बी देखें) लंबवत स्थित है और गतिहीन है, और लीवर 1, जब ऊपर या नीचे ले जाया जाता है, तो स्केल के साथ स्लाइड करता है।
लाडा कारों में 236-1 सेल होते हैं। और "लाडा" 238 सीएल। (चित्र 24, सी) लीवर 1 का आकार गोल है और जब घुमाया जाता है, तो अपने स्केल 8 के साथ घूमता है।
सभी लाडा कारों पर लीवर 2 का आकार गोल होता है। स्केल 9 (चित्र 24, बी, सी देखें) गतिहीन है और अंडाकार आकार की ढाल 10 पर स्थित है।
सभी लाडा कारों में लीवर 3 का आकार अंडाकार होता है, लेकिन यह अलग-अलग लाडा कारों में अलग-अलग स्थानों पर स्थित होता है। उदाहरण के लिए, लाडा कारों में T-132 वर्ग होता है। (चित्र 24, ए देखें) यह लीवर 2 के ऊपर स्थित है, और लाडा कारों में 236 सेल हैं। (चित्र 24, बी देखें), "लाडा" 237 वर्ग। और "लाडा" 238 सीएल। (चित्र 24, सी देखें) उसी ढाल 10 पर लीवर 2 के नीचे।

विभिन्न लाडा कारों में लीवर 4 एक ही स्थान पर स्थित नहीं है, डिजाइन में समान नहीं है और इसे काम करने वाली और गैर-काम करने वाली स्थिति में अलग-अलग तरीके से लाया जाता है।
लाडा कारों में T-132 क्लास होती है। लीवर 4 (चित्र 24, ए देखें) में एक वृत्त का आकार है। यह मशीन की छठी भुजा के नीचे स्थित है। लाडा कारों में 236 सेल होते हैं, लाडा कारों में 237 सेल होते हैं। और "लाडा" 238 सीएल। लीवर 4 (चित्र 24, बी, सी देखें) में एक छड़ का आकार है। यह मशीन के छठे आर्म स्टैंड के पास मशीन प्लेटफॉर्म के स्लॉट से निकला हुआ है।

लाडा टी-132 श्रेणी की मशीनों पर नियमित सीधी सिलाई के साथ 2 मिमी लंबे टांके बनाने के लिए। (चित्र 24, ए देखें) और "लाडा" 236 कोशिकाएँ। 1 सेमी. चावल। 24, बी) लीवर 1 को 0 से नीचे ले जाया जाता है और मशीन स्लीव स्टैंड के स्लॉट 5 के साथ तीसरे लंबे निशान 11 तक निर्देशित किया जाता है। लंबे निशानों के बीच की दूरी 1 मिमी की सिलाई की लंबाई से मेल खाती है, और लंबे निशानों के बीच की दूरी और निकटतम छोटा निशान 0.5 मिमी की सिलाई लंबाई से मेल खाता है।
लीवर 1 स्केल पर कुल आठ डिवीजन होते हैं, जिनमें से प्रत्येक 0.5 मिमी की सिलाई लंबाई से मेल खाता है। पहली लंबी रेखा के बाईं ओर संख्या 0 है, और शेष रेखाओं में न तो अक्षर हैं और न ही संख्याएँ।

लीवर 1 को 0 से जितना आगे सेट किया जाता है, सिलाई उतनी ही बड़ी होती है, और 0 के करीब, सिलाई उतनी ही छोटी होती है।
यदि आपको सिलाई के अंत को सुरक्षित करने की आवश्यकता है, तो मशीन को उलटने के लिए लीवर 1 को 0 से ऊपर उठाया जाता है।
लाडा कारों पर 236-1 सीएल। और "लाडा" 238 सीएल। एक नियमित सीधी सिलाई प्राप्त करने के लिए, लीवर 1 को बाईं ओर एक सर्कल में घुमाएं (चित्र 24, सी देखें) और इसके स्केल 8 की संख्या 2 को ऊपर की ओर सेट करें, यानी, इसे आस्तीन स्टैंड पर स्थित राहत बिंदु 12 के साथ संरेखित करें। लीवर 1 के पैमाने के ऊपर.
लीवर स्केल 1 पर, लाडा कारों में 236-1 सीएल है। और "लाडा" 238 सीएल। निशान नहीं, बल्कि 0 से 4 तक की संख्याएं (चित्र 24, सी देखें), प्रत्येक विभाजन (एक संख्या से दूसरी संख्या की दूरी) 1 मिमी की सिलाई की लंबाई से मेल खाती है।

सिलाई के सिरे को सुरक्षित करने के लिए, यानी मशीन को उलटने के लिए, लीवर 1 के केंद्र (हैंडल) से उभरी हुई रॉड 14 के हेड 13 को दबाएं और इसे मशीन के खिलाफ तब तक दबाए रखें जब तक 2-3 टांके न बन जाएं। फिर रॉड 14 के हेड 13 को छोड़ दिया जाता है। रॉड तुरंत लीवर 1 से बाहर की ओर चली जाएगी, और मशीन कपड़े को फिर से आगे (काम करने वाले से दूर) ले जाएगी।
नियमित सीधी सिलाई के साथ सिलाई के लिए सभी लाडा मशीनों के लीवर 2 को उसी तरह शून्य स्थिति पर सेट किया जाता है, यानी, इसके पॉइंटर 15 (चित्र 24, ई देखें) के साथ, लीवर 2 के रिम 16 पर, 0 के विरुद्ध स्थित होता है। स्केल 9. लेकिन स्केल 2 ला-दा कारों के लीवर की संख्या अलग-अलग होती है, उदाहरण के लिए, लाडा कार में 238 सीएल होते हैं। (चित्र 24, सी देखें) - छह, और लाडा कार में 236 सेल हैं। (चित्र 24, बी देखें) - चार। ज़िगज़ैग सिलाई के साथ सिलाई का वर्णन करते समय उन पर विस्तार से चर्चा की जाएगी।

लीवर 3 को सभी लाडा कारों पर लंबवत रखा गया है। यह इसकी केन्द्रीय (शून्य) स्थिति है।

लाडा टी-132 वर्ग पर लीवर 4। स्कोर 17 (चित्र 24, ए देखें) को उच्चतम बिंदु 18 के सामने सेट करें, यानी, लीवर 4 के ऊपर स्लीव स्टैंड पर उपलब्ध तीन बिंदुओं के मध्य के सामने।

अन्य सभी लाडा मशीनों के लिए, सीधी सिलाई के साथ सिलाई के लिए, लीवर 4 को दाईं ओर झुका हुआ (घुमाया हुआ) होना चाहिए। लीवर 4 स्लॉट 19 से फैला हुआ है (चित्र 24, बी, सी देखें), जो 6वें आर्म पोस्ट के पास मशीन प्लेटफॉर्म पर स्थित है। इसमें न तो कोई हेड है और न ही कोई हैंडल। लीवर 4 का दाईं ओर झुकाव इसकी कार्यशील स्थिति है आमतौर पर यह इसी तरह होता है और मशीनों में खड़ा होता है, और वे इसे बाईं ओर तभी मोड़ते हैं जब यह आवश्यक होता है कि मशीन के संचालन के दौरान कपड़ा न हिले, उदाहरण के लिए, कढ़ाई के दौरान, जब कपड़ा घेरा में खींचा जाता है। कार्यकर्ता द्वारा स्वयं स्थानांतरित किया जाता है, या किसी बटन पर सिलाई करते समय, जब यह आवश्यक होता है कि वह स्थिर रहे। इसलिए, लाडा मशीनों पर नियमित सिलाई के साथ सिलाई करने के लिए, उनके नियंत्रण लीवर चित्र 24 में दिखाई गई स्थिति में होने चाहिए। ए, बी, सी.

सीगल कार. 1965 में, पोडॉल्स्क मैकेनिकल प्लांट (पीएमजेड) ने आबादी के लिए 115-1 वर्ग की एक नई सिलाई मशीन "चिका" का उत्पादन किया। (चित्र 25, ए) और 116-1 कोशिकाएँ। सभी ज़िगज़ैग मशीनों की तरह इस ज़िगज़ैग मशीन में भी चार नियंत्रण लीवर होते हैं।
जब लीवर 1 की स्थिति बदलती है (चित्र 25, ए, बी), तो यह अपने स्केल 5 के साथ घूमता है। लीवर 1 को पॉइंटर 6 के तहत इसके स्केल की संख्याओं में से एक के साथ सेट किया जाता है, यानी, आवश्यक संख्या या बीच का अंतराल संख्या (विभाजन), ऊपर। उदाहरण के लिए, एक सीधी सिलाई प्राप्त करने के लिए, जिसकी सिलाई की लंबाई 2 मिमी के बराबर होनी चाहिए, लीवर 1 को संख्या 2 के साथ जोखिम 6 पर ऊपर रखा जाता है (चित्र 25, बी देखें)।
लीवर 2 में एक गतिशील स्केल 7 (चित्र 25, ए, सी, डी, ई) है, जिस पर छह संख्याएँ (0, 1, 2, 3, 4 और 5) हैं। लीवर 2 स्थापित करते समय, इसे हैंडल द्वारा तब तक घुमाया जाता है जब तक कि इसके पैमाने पर वांछित संख्या, उदाहरण के लिए 4 (चित्र 25, सी देखें), जोखिम संकेतक 8 के अंतर्गत न आ जाए। स्विच करने के लिए लीवर 2 को उसकी शून्य स्थिति से हटाना आवश्यक है ज़िगज़ैग सिलाई के साथ सिलाई करने के लिए मशीन, और नियमित सीधी सिलाई के साथ सिलाई के लिए, लीवर 2 को 0 पर सेट किया जाना चाहिए (चित्र 25, डी, ई)।

चावल। 25. नियमित सीधी सिलाई प्राप्त करने के लिए पीएमजेड "चिका" मशीन पर नियंत्रण लीवर की स्थापना

लीवर 3, लीवर 2 की डिस्क के मध्य में स्थित है। सिलाई करते समय, लीवर 3 आमतौर पर लंबवत खड़ा होता है, अर्थात, यह अपनी केंद्रीय स्थिति पर कब्जा कर लेता है (चित्र 25, सी देखें), लेकिन यह दाएं या बाएं स्थान पर कब्जा कर सकता है, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है। 25, डी, ई. लीवर 3 को इनमें से एक स्थिति लेने के लिए, इसे दाएं या बाएं घुमाया जाता है।
यदि आप इसे अक्षर P ऊपर के साथ स्थापित करते हैं, तो हमें सही स्थिति मिलती है, और अक्षर L ऊपर के साथ, हमें बाईं स्थिति मिलती है।
चाइका मशीन में लीवर 4 (चित्र 25, ए देखें) मशीन के प्लेटफॉर्म 9 पर 10वें आर्म पोस्ट के पास स्थित है। इसमें एक पॉइंटर 11 (खांचे के रूप में) है, जो लीवर को स्केल 12 के दो अक्षरों में से एक के सामने सेट करता है, यानी अक्षर H के सामने या अक्षर B के सामने। अक्षर H का मतलब सिलाई है, और अक्षर B का मतलब है सिलाई करना इसका मतलब कढ़ाई है, यानी जब लीवर 4 को अक्षर H पर स्थापित किया जाता है, तो मशीन कपड़े को आगे बढ़ाती है, लेकिन जब इसे अक्षर B पर सेट किया जाता है, तो कपड़ा आगे नहीं बढ़ेगा, जो कि बटन या कढ़ाई पर सिलाई करते समय आवश्यक है।

कोहलर मशीन. लीवर 1 (चित्र 26) मशीन आर्म स्टैंड के निचले हिस्से के दाईं ओर स्थित है। यह एक डिस्क से जुड़े हैंडल के रूप में बना होता है जिस पर एक स्केल होता है।

चावल। 26. कोहलर मशीन 53-2 सीएल पर नियंत्रण लीवर की स्थापना। नियमित सीधी सिलाई के लिए

लीवर 1 अपने स्केल 5 के साथ घूमता है। लीवर 1 के स्केल पर संख्या 0 और 5 हैं और उनके बीच चार निशान हैं, जिनके बीच की दूरी 1 मिमी की सिलाई की लंबाई से मेल खाती है। संख्याओं और चिह्नों के अलावा, लीवर 1 के पैमाने पर दो अक्षर V और R होते हैं, जो ऊतक उन्नति की दिशा दर्शाते हैं। V का मतलब फॉरवर्ड और R का मतलब बैकवर्ड है।

कोहलर मशीन सिलाई की अधिकतम लंबाई 5 मिमी देती है। कोहलर मशीन पर लीवर 2 और 3 स्लीव कवर के पास स्थित हैं; वे एक स्केल के साथ डिस्क (सर्कल) से जुड़े तारों के रूप में बने होते हैं। लीवर 2 का स्केल 6 और लीवर 3 का स्केल 7 लीवर के साथ एक साथ घूमते हैं। तारों के छह दाँत होते हैं, दो दाँतों को छोड़कर सभी के बीच की दूरी समान होती है, और प्रत्येक तारे के दो दाँतों के बीच की दूरी बहुत अधिक होती है। दांतों के बीच के इस बड़े अंतराल में मशीन नियंत्रण लीवर के स्केल रखे जाते हैं। बाएँ तारे 8 में - लीवर 3 का स्केल 7, और दाएँ तारे 9 में - लीवर 2 का स्केल 6। तारों पर स्वयं, कोहलर मशीन, जिसमें तथाकथित ऑटोमैटिक्स नहीं है, कोई संकेत नहीं है, लेकिन ज़िगज़ैग मशीनें जिनमें स्वचालित तत्वों के साथ एक अंतर्निहित प्रतिलिपि उपकरण होता है; सितारों में लाल रंग में चित्रित पैटर्न होते हैं जिन्हें इस प्रतिलिपि उपकरण का उपयोग करके कपड़े पर बनाया जा सकता है।

लीवर 4 मशीन आर्म पोस्ट के निचले भाग पर लीवर 1 के बाईं ओर स्थित है। यह पांच-नुकीले तारे के रूप में बना है, जिसके एक दांत पर एक बिंदु 10 है, दूसरे पर एक है ग्रिड 11.
कोहलर मशीन पर 2 मिमी की सिलाई लंबाई के साथ सीधी सिलाई 12 के साथ सिलाई करने के लिए, लीवर 1 को बाईं ओर घुमाया जाता है और 0 से दूसरे को त्रिकोण 13 के विपरीत लाइन अप के साथ सेट किया जाता है।
लीवर 2 को दाईं ओर घुमाया गया है और इसका स्केल मशीन स्लीव के कवर पर लीवर 1 के ऊपर स्थित त्रिकोण 14 के नीचे 0 पर सेट किया गया है। लीवर 2 की इस सेटिंग को शून्य कहा जाता है, जिसमें यह मशीन के संचालन में भाग नहीं लेता है।
कोहलर मशीन के लीवर 2 के स्केल 6 पर पाँच संख्याएँ हैं, संख्याओं के बीच स्थित प्रत्येक विभाजन 1 मिमी से मेल खाता है।
लीवर 3 में तीन चिह्नों वाला एक पैमाना है: उनमें से एक, हीरे 15 के रूप में दर्शाया गया है, पैमाने के केंद्र में स्थित है, और दो चिह्न 16 और 17, त्रिकोण के रूप में दर्शाए गए हैं, एक पर स्थित हैं बाएँ, दूसरा चालू दाहिनी ओरहीरा 15. लीवर 3 को केंद्रीय (शून्य) स्थिति में सेट करने के लिए, इसे उल्टा कर दें, यानी, इसके पैमाने के हीरे को त्रिकोण 18 के नीचे लाएं।
लीवर 4 को मशीन आर्म स्टैंड पर स्थित त्रिकोण 19 के सामने बिंदु 10 के साथ स्थापित किया गया है।
इसलिए, कोहलर मशीन पर सामान्य सीधी सिलाई 12 के साथ सिलाई करने के लिए, मशीन नियंत्रण लीवर को चित्र में दिखाए अनुसार स्थित होना चाहिए। 26.

चावल। 27. नियमित सीधी सिलाई प्राप्त करने के लिए रेडोम मशीन पर नियंत्रण लीवर की स्थापना

रेडोम कार. लीवर 1 (चित्र 27), रेडोम मशीन में, स्लीव स्टैंड के निचले हिस्से में स्थित है, इसके बाहरी छोर पर एक स्केल के साथ एक गोल सिर है, और रॉड 5 इस सिर के केंद्र से फैला हुआ है।
लीवर 1 का स्केल 6 इसके साथ घूमता है। स्केल 6 पर 0 से 5 तक छह संख्याएँ हैं। वे दाएँ से बाएँ एक वृत्त में स्थित हैं। प्रत्येक स्केल विभाजन 1 मिमी की सिलाई लंबाई से मेल खाता है। 2 मिमी की सिलाई लंबाई के साथ एक नियमित सीधी सिलाई के साथ सिलाई करने के लिए, लीवर 1 को पॉइंटर 7 के विपरीत नंबर 2 के साथ सेट किया जाता है, जो एक उथले खांचे (नाली) के रूप में रॉड 5 पर बनाया जाता है।

लीवर 2 लीवर 1 के ऊपर स्थित है, इसमें एक हैंडल का आकार है और यह डिस्क पर स्थित है। इस लीवर डिस्क 2 के ऊपरी भाग में स्थित स्केल 8 गतिहीन है। इसमें 0 से 6 तक संख्याएँ होती हैं। रैडोम मशीन का लीवर 2, जब दाँतों 9 को ऊपर की ओर ले जाता है, तो लॉक हो जाता है, और जब दाँतों को नीचे दबाता है, तो यह अनलॉक हो जाता है और स्केल के साथ आगे बढ़ सकता है। लॉक के अलावा, लीवर 2 में लिमिटर्स 10 और 11 हैं, जो स्क्रू 12 और 13 को ढीला करते समय, स्केल पर किसी भी संख्या के बीच डिस्क 14 के साथ लीवर 2 की गति को सीमित कर सकते हैं।

लीवर 3 के स्केल 15 पर तीन चिह्न हैं: स्केल के शीर्ष पर एक मध्य वाला, इसे एक टूटी हुई रेखा 16 (ज़िगज़ैग सिलाई की तरह) और दो चिह्न 17 और 18 द्वारा दर्शाया गया है, जो एक समय में किनारों पर स्थित होते हैं मध्य चिह्न का और दर्शाया गया है, हालांकि यह एक टेढ़ी-मेढ़ी रेखा भी है, लेकिन केंद्रीय चिह्न से थोड़ा अलग है, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है। 27. साइड मार्क दिखाता है कि ज़िगज़ैग सिलाई क्या बन जाती है जब लीवर 3 को साइड मार्क में से एक पर स्थापित किया जाता है।
लीवर 3 को केंद्रीय (शून्य) स्थिति में स्थापित करने के लिए, इसे इसके पैमाने के केंद्रीय चिह्न 16 के विपरीत घुमाया जाता है, यानी लीवर 3 को ऊर्ध्वाधर स्थिति में रखा जाता है।

रैडोम मशीन में लीवर 4 मशीन के प्लेटफॉर्म 19 पर स्लीव स्टैंड के पास स्थित है। यह एक बेलनाकार छड़ के रूप में प्लेटफ़ॉर्म छेद से बाहर निकलता है, जिसके बाईं ओर एक अनुप्रस्थ नाली 20 होती है।
किसी भी सिलाई से सिलाई करने के लिए, लीवर 4 को प्लेटफ़ॉर्म से बाहर निकलना चाहिए ताकि उसका खांचा 20 मशीन के प्लेटफ़ॉर्म 19 से ऊपर हो; इसे मशीन पर इस तरह स्थापित किया जाता है। इस घटना में कि यह आवश्यक है कि रैक के दांत कपड़े को आगे न बढ़ाएं, उदाहरण के लिए डार्निंग के दौरान, लीवर 4 को अंदर कर दिया जाता है। यह कैसे किया जाता है, यानी लीवर 4 को निष्क्रिय स्थिति में कैसे लाया जाता है, इस पर नीचे चर्चा की जाएगी।

इसलिए, रेडोम मशीन पर सीधी सिलाई के साथ सिलाई करने के लिए, चित्र में दिखाए अनुसार नियंत्रण लीवर स्थापित किया जाना चाहिए। 27, अर्थात्:
लीवर 1 - रॉड 5 के खांचे 7 के विरुद्ध संख्या 2,
लीवर 2 - इसके पैमाने के 0 के विरुद्ध,
लीवर 3 - केंद्रीय (ऊर्ध्वाधर) स्थिति में और
लीवर 4 काम करने की स्थिति में है, यानी इसका ग्रूव 20 मशीन के प्लेटफॉर्म 19 से ऊपर होना चाहिए।
लाडा कारों पर 237-1 सीएल। और "लाडा" 237 वर्ग, "केहलर" 51 वर्ग, "केहलर" 51-2 वर्ग, "वेरिटास" 8018/3 और 8014-33 वर्ग। एक कॉपीिंग डिवाइस (ऑटोमेशन) के साथ, सीधी सिलाई के साथ सिलाई के लिए, आपको पीएमजेड 122-1 क्लास मशीन में ऑटोमेशन के लीवर और सितारों को शून्य स्थिति पर सेट करने की भी आवश्यकता है। और लाडा टी-132-2 कार - तथाकथित स्वचालित मशीन पर और वेरिटास कार 8014/35 वर्ग में एक टेम्पलेट। - प्रोग्रामिंग डिवाइस लीवर।
ज़िगज़ैग मशीनों पर नियमित सीधी सिलाई पर नियंत्रण लीवर स्थापित करते समय, आप वही सभी टांके और सीम बना सकते हैं जो सीधी-सिलाई मशीनों पीएमजेड 1-एम और 2-एम, "रेज़ेव", आदि पर बने होते हैं, लेकिन आप कर सकते हैं अन्य सीम भी बनाएं (उदाहरण के लिए, बटनहोल स्वीप करें, निटवेअर के निचले हिस्से को हेम करें, आदि)।

फिटिंग बुनाई

हेमिंग निटवेअर उसी प्रेसर पैर से किया जाता है जिसके साथ ज़िगज़ैग सिलाई की जाती है, यानी उसी पैर से जिसके साथ ज़िगज़ैग मशीनें बेची जाती हैं।

बुने हुए उत्पादों की हेमिंग के लिए एक ज़िगज़ैग मशीन तैयार करने में केवल उसमें से एक नियमित मशीन सुई को निकालना, एक डबल सुई डालना और इसे सुइयों और कपड़े के अनुरूप दो शीर्ष धागों के साथ पिरोना शामिल है, यानी तीन-धागे वाली सिलाई के साथ सिलाई के लिए मशीन तैयार करना। (तीसरा धागा निचला धागा है)।

ज़िगज़ैग मशीन के साथ डबल सुइयां (चित्र 28, ए) शामिल हैं और अलग से बेची जाती हैं। वे ब्लेड (छड़) 5 और 6 के बीच अलग-अलग दूरी के साथ आते हैं, अर्थात् 1.8; 2; 2.5; 3 और 4 मिमी. डबल सुइयों में दो ब्लेड और एक सामान्य बल्ब होता है। ब्लेड एक प्लास्टिक प्लेट के माध्यम से फ्लास्क से जुड़े होते हैं।
ब्लेड के बीच 2 मिमी तक की दूरी वाली जुड़वां सुइयों को आमतौर पर दुकानों में संकीर्ण कहा जाता है, 2.5 मिमी - मध्यम, और - 2.5 मिमी से 4 मिमी - चौड़ी डबल सुई।

यदि चाहें, तो डबल सुई से सिलाई करें (डबल सुई डबल सुई से इस मायने में भिन्न होती है कि इसमें दो साधारण मशीन सुइयों को लाडा 233 क्लास और तुला मॉडल 7 मशीनों की बिक्री के साथ शामिल एक विशेष सुई धारक में डाला जाता है), बजाय इसके कि एक डबल सुई, सुई धारक को बदलने की जरूरत है। यह तुला मॉडल 7 और लाडा 233 श्रेणी की मशीनों में संभव है, जो अतिरिक्त सुई धारकों के साथ आपूर्ति की जाती हैं, विशेष रूप से डबल सुइयों के लिए। इसके अलावा, तुला मॉडल 7 मशीन के लिए, एक सुई धारक प्रदान किया जाता है जो इसकी छड़ों (ब्लेड) के बीच एक छोटी दूरी (2 मिमी) के साथ एक डबल सुई बना सकता है, और लाडा मशीन के लिए, 233 कोशिकाएं। डबल सुई बनाने के लिए तीन सुई धारकों को शामिल किया गया है।

उनमें से एक 2 मिमी की छड़ों के बीच की दूरी के साथ एक डबल सुई बनाने के लिए है, दूसरा - 3 मिमी और तीसरा - 4 मिमी .. कारों के लिए "लाडा" 238 सेल, "लाडा" 237 सेल। और "लाडा" 237-1 वर्ग। अतिरिक्त सुई धारक शामिल नहीं हैं, लेकिन लाडा कार के लिए सुई धारक 233 सीएल हैं। सभी लाडा कारों और यहां तक ​​कि कुछ अन्य कारों पर भी इस्तेमाल किया जा सकता है*।
ये सुई धारक दुकानों में बेचे गए थे।
तुला मशीन, मॉडल 7 की डबल सुई के लिए सुई धारक अन्य मशीनों के लिए उपयुक्त नहीं है।
डबल सुई का उपयोग करने के लिए, तुला मॉडल 7 मशीन पर, सुई धारक को हटा दें और एक अतिरिक्त सुई धारक स्थापित करें। लेकिन इससे पहले कि आप मशीन पर अतिरिक्त सुई होल्डर लगाएं, उसमें दो नियमित मशीन सुइयां डाली जाती हैं।

चावल। 28. डबल और ट्विन सुई।

दोनों सुइयों को डाला जाता है ताकि उनके लंबे खांचे सुई धारक पर स्थित स्क्रू की ओर निर्देशित हों, ताकि सुई फ्लास्क, छड़ों (ब्लेड) तक, सुई धारक 7 में प्रवेश करें (चित्र 28.6)। दोनों सुइयों को एक पेंच 8 से सुरक्षित किया जाता है। फिर, ऊपरी पेंच 9 को ढीला करके, सुई धारक 7 को सुई पट्टी 10 के निचले सिरे पर रखें और पेंच 9 को सुरक्षित करें। अतिरिक्त सुई धारकों में (चित्र 28, सी) लाडा कार 233 सीएल। प्रत्येक डाली गई मशीन सुई को एक अलग स्क्रू से सुरक्षित किया जाता है: एक सुई को स्क्रू 11 के साथ, दूसरे को स्क्रू 12 के साथ, और सुई धारक 13 को सुई बार 14 को एक अलग तीसरे स्क्रू 15 के साथ सुरक्षित किया जाता है, जो दाईं ओर स्थित होता है। सुई धारक 13.

यदि आप डबल सुई फ्लास्क 16 (चित्र 28, ए देखें) के साथ सिलाई करना चाहते हैं, तो सुई धारक 17 को बदले बिना, डबल सुई को नियमित मशीन सुई की तरह मशीन में डाला जाता है। इसलिए, किसी भी डबल सुई का उपयोग किया जा सकता है कोई भी ज़िगज़ैग मशीन (रेडॉम मशीन 431 सीएल को छोड़कर)।
इसलिए, यदि, उदाहरण के लिए, आपको एक चौड़ी डबल सुई (3-4 मिमी के ब्लेड के बीच की दूरी के साथ) के साथ तुला मॉडल 7 मशीन पर सिलाई करने की आवश्यकता है, तो आप एक अतिरिक्त सुई धारक का उपयोग नहीं करते हैं, बल्कि एक चौड़ी सुई खरीदते हैं सुई को डबल करें और इसे नियमित मशीन सुई की तरह ही सुई धारक में डालें।
डबल सुई का उपयोग तुला मशीन, मॉडल 1 पर भी किया जा सकता है। डबल सुई को नियमित मशीन सुई की तरह ही ज़िगज़ैग मशीन में डालें, यानी फ्लास्क के सपाट पक्ष 18 (चित्र 28, डी) के साथ आपसे दूर फ़ुट होल्डर की ओर (चित्र 28, ए देखें)। डबल सुई की इस स्थिति के साथ, इसके लंबे खांचे 19 और 20 कार्यकर्ता का सामना करेंगे, यानी सही ढंग से।

ऊपरी धागों को पिरोते समय, उन्हें एक धागे की तरह ही थ्रेड गाइड के साथ पारित किया जाता है, और जब वे ऊपरी धागा तनाव नियामक तक पहुंचते हैं, तो उन्हें अलग-अलग मशीनों के लिए अलग-अलग तरीके से इसके तनाव वाशर (प्लेटों) के बीच पारित किया जाता है।
तुला मशीन, मॉडल 1 में, धागे को एक के रूप में पारित किया जाता है, यानी, दोनों ऊपरी धागे को दो प्लेटों के बीच एक साथ पारित किया जाता है, और तुला मशीन, मॉडल 7 में, प्रत्येक धागे का तनाव प्लेटों के बीच अपना स्वयं का मार्ग होता है, क्योंकि तुला मशीन के मॉडल 7 में दो नहीं, बल्कि तीन प्लेट हैं। बीच की प्लेट मोटी होती है और दोनों तरफ बेवल होती है।

"रेडोम" और "तुला" मॉडल 1 मशीनों को छोड़कर सभी ज़िगज़ैग मशीनों में तीन टेंशन प्लेटें होती हैं, प्रत्येक शीर्ष धागा दो टेंशन प्लेटों के बीच अलग से ले जाया जाता है।

लाडा कारों में 233 सेल होते हैं। और "केहलर" 49 ग्रेड। इसके अतिरिक्त दो ऊपरी धागा तनाव नियामक भी हैं। रैडोम मशीन में एक शीर्ष थ्रेड टेंशन रेगुलेटर पर, दो शीर्ष धागों को गुजारने के लिए प्लेटों के दो जोड़े होते हैं, प्रत्येक धागा एक जोड़ी प्लेटों से होकर गुजरता है। ऊपरी और निचले धागे पिरोये गये हैं। बुना हुआ कपड़ा का एक टुकड़ा सिलकर धागे के तनाव और सिलाई की गुणवत्ता की जाँच की जाती है। निटवेअर के रंग से मेल खाने के लिए धागों का चयन किया जाता है। फिर उत्पाद को फाइलिंग के लिए तैयार किया जाता है।

हेम करने के लिए, बुने हुए उत्पाद के कट को संरेखित करें (उदाहरण के लिए, संयोजनों को छोटा करते समय), इसे वांछित सीम चौड़ाई (चित्र 28, ई) में एक बार मोड़ें और इसे हाथ से साफ़ करें। स्वीपिंग उन धागों से की जाती है जिनका रंग घेरने वाली वस्तु के रंग से बिल्कुल भिन्न होता है।
वे मुड़े हुए किनारे के बिल्कुल कट पर ध्यान देते हैं ताकि सामग्री या उत्पाद के गलत पक्ष पर छोटे टाँके हों, और सामने की ओर टाँके इतने बड़े हों कि उन्हें लगभग एक सतत रेखा बनानी चाहिए।

उत्पाद या सामग्री को मशीन के पैर के नीचे ऊपर की ओर करके रखा जाता है (चित्र 28, ई) और ताकि बस्टिंग लाइन सुइयों के बीच में स्थित हो, काम खत्म करने के बाद पैर को सामग्री पर उतारा जाता है और सिलाई की जाती है , बस्टिंग धागों को हटा दें।
सामने की तरफ दो आसन्न सीधी रेखाएं 21 होनी चाहिए, और पीछे की तरफ सामग्री के कट को कवर करने वाली एक ज़िगज़ैग लाइन 22 (छवि 28, जी) होनी चाहिए।

यह ज़िगज़ैग सिलाई मशीन को लीवर 2 से ज़िगज़ैग सिलाई में स्विच किए बिना प्राप्त की जाती है।
ज़िगज़ैग सिलाई की आवृत्ति इस बात पर निर्भर करती है कि लीवर 1 किस विभाजन पर है। आमतौर पर, बुना हुआ कपड़ा 2-3 मिमी लंबे टांके से घिरा होता है।
निटवेअर की हेमिंग पतले धागों से की जाती है; सूती निटवेअर के लिए, अस्सी, साठ या फ्लॉस नंबर के सूती (स्पूल) धागों का उपयोग किया जाता है, और रेशम के लिए - केवल रेशम के धागों का उपयोग किया जाता है। यदि आप रेशम के बुना हुआ कपड़ा पहन रहे हैं, तो आप बोबिन पर सूती (बॉबिन) धागे लपेट सकते हैं, और उत्पाद के सामने की तरफ रेशम के धागे को सुइयों में पिरोया जा सकता है।
साथ ही, ऊपरी धागों के तनाव को थोड़ा ढीला करें।

यदि, सूती बुना हुआ कपड़ा हेम करने के लिए, अस्सी नंबर के बोबिन धागे को सुइयों में पिरोया जाता है, तो साठ नंबर के बॉबिन धागे को बोबिन पर लपेटा जाता है।

डबल सुई के साथ हेमिंग बुना हुआ कपड़ा सुंदर, टिकाऊ और सुलझाने में मुश्किल हो जाता है।
उसी तीन-धागे वाली सिलाई का उपयोग सूती कपड़ों को हेम करने के लिए किया जा सकता है और यहां तक ​​कि सजावट के रूप में एक हेम भी बनाया जा सकता है यदि आप सुइयों को रेशम के धागे या फ्लॉस धागे से पिरोते हैं और जरूरी नहीं कि एक ही रंग के हों। इस मामले में, बोबिन को साधारण सूती धागे (बॉबिन धागे) से पिरोया जाता है।
ज़िगज़ैग मशीनों पर नियमित मशीन सुई के साथ सीधी सिलाई के साथ सिलाई करते समय, आप नियंत्रण लीवर 3 का उपयोग कर सकते हैं, उदाहरण के लिए, जब आपको कपड़े के किनारे से या किसी अन्य सिलाई के करीब या दूर सिलाई करने की आवश्यकता होती है। लीवर 3 का उपयोग करके, आप सुई को दाएं या बाएं घुमाकर किनारे से 2 से 6 मिमी तक सिलाई कर सकते हैं।

सभी ज़िगज़ैग मशीनों में दो या अधिक स्पूल पिन होते हैं। तुला मॉडल 7 मशीन में एक मुख्य और एक अतिरिक्त हटाने योग्य स्पूल पिन है। मशीन पर एक अतिरिक्त रील रॉड स्थापित करने के लिए, फास्टनिंग नट, मशीन स्लीव कवर को ढीला करें, रॉड के कांटे को नट के नीचे रखें और नट को स्क्रू करें।

यदि आप दोहरी सुई से सिलाई करते हैं, तो स्पूल पिन पर धागे के दो स्पूल या रेशम के दो ट्यूब रखें और उनमें से धागों को उसी थ्रेड गाइड के माध्यम से एक साथ ले जाएं, जिसके माध्यम से एक धागा पिरोया जाता है। केवल उन मशीनों में जिनके थ्रेड गाइड में थ्रेड मार्ग के लिए दो छेद होते हैं, उन्हें अलग से किया जाता है। "तुला" मशीन मॉडल 7 में, थ्रेड गाइड में अलग-अलग तार धागे के लिए दो छेद होते हैं, और "तुला" मशीन मॉडल 1 में, दोनों स्पूल एक स्पूल पिन (एक दूसरे के ऊपर) और उनसे धागे पर रखे जाते हैं सुइयों में एक साथ पिरोया जाता है, और फिर प्रत्येक धागे को एक अलग सुई में बदल दिया जाता है।

छोटी प्लीट्स सेट करना

4 मिमी चौड़े छोटे सिलवटों को सिलने के लिए, कपड़े को आधा मोड़ें और इसे पैर के नीचे रखें ताकि कपड़े की तह रेखा 5 (चित्र 29, ए) पैर के दाहिने किनारे 6 के साथ समतल हो। पैर को कपड़े पर नीचे करें और सिलाई करें। यह सुनिश्चित करने के लिए कि सिलवटें चिकनी और एक समान हैं, सीमित रूलर 7 का उपयोग करें (चित्र 29, बी)।

चावल। 29. छोटी सिलवटें सिलें

लिमिट रूलर के अलावा, आप ज़िगज़ैग मशीन पर फ़ोल्ड बनाने के लिए मशीन कंट्रोल लीवर 3 का भी उपयोग कर सकते हैं। प्रेसर पैरों को बदले बिना और एक साधारण सीधी सिलाई के साथ सिलाई के लिए स्थापित अन्य सभी नियंत्रण लीवरों की स्थिति को बदले बिना, केवल लीवर 3 की स्थिति बदली जाती है जब सुई ऊपरी स्थिति में होती है।

4 मिमी चौड़ी तह बनाते समय, सुई को पैर के सुई स्लॉट के केंद्र से गुजरना चाहिए (चित्र 29, सी), मशीन नियंत्रण लीवर 3 अपनी केंद्रीय स्थिति में होना चाहिए; और फिर कपड़े के माध्यम से सुई के पारित होने के बिंदु 8 से पैर के दाईं ओर 6 तक की दूरी 4 मिमी के बराबर होगी।
लेकिन यदि 6 मिमी चौड़ी तह की आवश्यकता होती है, तो कपड़े को अस्तर करने की समान विधि और सीमा शासक की समान स्थापना के साथ, लीवर 3 को बाईं ओर घुमाया जाता है और सुई बाईं स्थिति में उठती है, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है। 29, जी.

2 मिमी की चौड़ाई के साथ मोड़ बनाते समय, सुई को पैर के सुई स्लॉट (छवि 29, (9)) के दाईं ओर से गुजरना चाहिए, लीवर 3 को सही स्थिति में रखा गया है और फिर बिंदु 9 से दूरी पैर 6 के दाहिनी ओर कपड़े को छेदने वाली सुई 2 मिमी के बराबर होगी।

सभी ज़िगज़ैग मशीनों में, लीवर 3 का उपयोग तब किया जाता है जब आपको सुई की स्थिति बदलने की आवश्यकता होती है ताकि सिलाई कपड़े के किनारे के करीब या उससे आगे हो, लेकिन लीवर 3 की स्थापना अलग-अलग मशीनों में अलग-अलग तरीके से की जाती है। उदाहरण के लिए, तुला मशीन में इसे तब तक दाएं या बाएं घुमाया जाता है जब तक कि यह बंद न हो जाए, और अन्य मशीनों में लीवर 3 में संकेतों या अक्षरों के साथ एक पैमाना होता है और इसे किसी एक संकेत या किसी विशिष्ट अक्षर पर सेट किया जाता है जो इस पर निर्भर करता है सुई को वह स्थान लेना चाहिए (दाएं, केंद्र या बाएं)।

आइए विशिष्ट ज़िगज़ैग मशीनों पर 2 से 6 मिमी की चौड़ाई के साथ फोल्ड बनाने के लिए लीवर 3 स्थापित करने पर विचार करें।
कार "तुला"। लीवर 3 आमतौर पर केंद्रीय स्थिति में होता है, जैसा चित्र में दिखाया गया है। 23, ए. मोड़ बनाने के लिए, आवश्यक चौड़ाई के आधार पर, लीवर 3 को केंद्रीय स्थिति में छोड़ दिया जाता है या एक तरफ कर दिया जाता है, जैसा कि ऊपर बताया गया है। लेकिन कुछ तुला मशीनों में, लीवर 3 को दाएं या बाएं घुमाया जा सकता है और पूरी तरह से नहीं, बल्कि एक छोटे मोड़ से। उदाहरण के लिए, यदि वे 2 नहीं, बल्कि 2.5 मिमी चौड़ी तह प्राप्त करना चाहते हैं, तो वे इसे दाईं ओर मोड़ते हैं, लेकिन पूरी तरह से नहीं, और यदि वे एक तह प्राप्त करना चाहते हैं, उदाहरण के लिए, 3.5 मिमी चौड़ी, तो वे लीवर 3 को बायीं ओर मोड़ें, पूरी तरह नहीं। हालाँकि, अधिकांश तुला मशीनों में, वेरिटास मशीन को छोड़कर अन्य सभी मशीनों की तरह, लीवर 3 को आधे मोड़ के दौरान नहीं रखा जाता है, लेकिन पूरे रास्ते पलट जाता है या अपनी केंद्रीय स्थिति में वापस आ जाता है।

कार "लाडा"। लीवर 3 आमतौर पर केंद्रीय (ऊर्ध्वाधर) स्थिति में होता है (चित्र 24, ए, बी, सी देखें)। 2 मिमी चौड़ी सिलवटों को सिलने के लिए, लीवर 3 को दाईं ओर घुमाया जाता है, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है। 30, ए, बी, सी, 6 मिमी चौड़ी सिलवटों को सिलने के लिए, लीवर 3 (चित्र 30, डी, ई, एफ) को बाईं ओर घुमाया जाता है।
कोहलर मशीन. 2 मिमी की चौड़ाई के साथ सिलवटों को सिलने के लिए, लीवर 3 को एक सर्कल में (घड़ी की दिशा में) घुमाया जाता है जब तक कि यह त्रिकोण के नीचे बाएं त्रिकोण साइन अप के साथ खड़ा न हो जाए, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है। 30, जी, यदि आपको 6 मिमी की चौड़ाई के साथ एक तह बनाने की आवश्यकता है, तो लीवर 3 को एक "चिह्न" के साथ भी रखा गया है - ऊपर की ओर एक त्रिकोण के साथ, केवल हीरे के दाईं ओर स्थित है, जैसा कि दिखाया गया है अंजीर। 30, जेड.

चावल। 30. मशीनों पर छोटे फोल्ड बनाते समय मशीन नियंत्रण लीवर 3 की स्थापना:
ए, बी, सी, सी, डी, एफ - "लाडा": जी - "केहलर"; और, से - "रेडोम"

रेडोम कार. 2 मिमी चौड़ी सिलवटों को सिलने के लिए, लीवर 3 को दाईं ओर घुमाया जाता है और इसके स्केल के दाहिने चिह्न के सामने सेट किया जाता है, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है। 30, और, 6 मिमी चौड़ी तह बनाने के लिए, लीवर 3 को बाईं ओर घुमाया जाता है और इसके पैमाने के बाएं चिह्न के सामने रखा जाता है, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है। 30, कमरा

लीवर 3 के विपरीत, जो सभी ज़िगज़ैग मशीनों में एक मोड़ के दौरान सुई की स्थिति को एक बार बदलता है, और सुई की यह स्थिति पूरे सिलाई समय के लिए बनी रहती है, लीवर 2, जब शून्य सेटिंग से स्थानांतरित किया जाता है, तो बारी-बारी से सुई को घुमाता है, फिर दाईं ओर से, फिर पैर की सुई स्लॉट के बाईं ओर और सिलाई करते समय आपको एक सीधी रेखा नहीं, बल्कि एक टेढ़ी-मेढ़ी रेखा मिलेगी।

ज़िगज़ैग मशीनों पर ज़िगज़ैग सिलाई का प्रदर्शन

ज़िगज़ैग सिलाई में, दो आसन्न टांके के कोनों के बीच की दूरी अलग-अलग हो सकती है, उदाहरण के लिए, ज़िगज़ैग सिलाई के कोने 5 और 6 (छवि 31, ए) के बीच की दूरी 4 मिमी है, और कोने 7 और 8 के बीच की दूरी है (चित्र 31,6) एक ज़िगज़ैग सिलाई की, दूरी 2 मिमी के बराबर होती है।
क्या कोने एक-दूसरे के करीब या दूर जाते हैं, यह इस बात पर निर्भर करता है कि लीवर 1 सिलाई की लंबाई कैसे निर्धारित करता है। सिलाई जितनी अधिक बार होगी, सिलाई के कोण एक-दूसरे के उतने ही करीब होंगे। यदि लीवर 1 को उसके पैमाने के 0 के करीब सेट किया गया है, तो टांके लगभग सिलाई लाइन के पार, यानी लगभग क्षैतिज रूप से स्थित होंगे।

चावल। 31. अलग-अलग चौड़ाई और घनत्व के ज़िगज़ैग टांके।

इस मामले में, टांके लगभग एक-दूसरे से सटे होंगे (चित्र 31, सी)।
यह ज़िगज़ैग सिलाई साटन सिलाई के समान है जिसका उपयोग कढ़ाई के लिए किया जाता है (कढ़ाई पर पुस्तक के अध्याय IV में चर्चा की जाएगी)। यदि एक ज़िगज़ैग सिलाई में कोने 5 और बी (चित्र 31, ए देखें) एक दूसरे से 3-4 मिमी की दूरी पर हैं, तो पुस्तक में ऐसी ज़िगज़ैग सिलाई को दुर्लभ कहा जाता है, और एक सिलाई जिसमें वे आसन्न होते हैं एक दूसरे से, जैसा कि चावल में दिखाया गया है। 31, इंच को बहुत मोटी ज़िगज़ैग सिलाई कहा जाता है। कुछ आयातित मशीनों (वेरिटास, कोहलर) के मैनुअल में, ऐसी मोटी ज़िगज़ैग सिलाई को ट्रैक सिलाई कहा जाता है।
3 मिमी के बराबर आसन्न ज़िगज़ैग टांके के कोनों के बीच की दूरी प्राप्त करने के लिए, लीवर 1 को 2 मिमी की सिलाई की लंबाई के अनुरूप इसके पैमाने के विभाजन पर सेट किया गया है।

लेकिन ज़िगज़ैग सिलाई से न केवल इसका घनत्व, बल्कि इसकी चौड़ाई भी बदल सकती है। ज़िगज़ैग सिलाई की चौड़ाई एक तरफ से दूसरी तरफ की दूरी है।

सिलाई की चौड़ाई उसकी मोटाई पर निर्भर नहीं करती। एक चौड़ी ज़िगज़ैग सिलाई या तो विरल हो सकती है (चित्र 31, ए देखें) या मोटी (चित्र 31, सी देखें)। एक संकीर्ण सिलाई विरल (छवि 31, डी) और मोटी (छवि 31, ई) सिलाई भी हो सकती है।
सिलाई की चौड़ाई लीवर 2 के साथ निर्धारित की जाती है। यदि लीवर 2 को नंबर 2 पर सेट किया जाता है, तो सिलाई 2 मिमी चौड़ी होगी। यदि लीवर 2 को इसके स्केल के 4 नंबर पर सेट किया गया है, तो सिलाई 4 मिमी चौड़ी होगी। नतीजतन, स्केल संख्या जितनी अधिक होगी जिस पर लीवर 2 सेट किया गया है, ज़िगज़ैग सिलाई उतनी ही व्यापक होगी।

सबसे बड़ी ज़िगज़ैग सिलाई की चौड़ाई मशीन के डिज़ाइन पर निर्भर करती है। उदाहरण के लिए, तुला मशीन की सबसे बड़ी ज़िगज़ैग सिलाई की चौड़ाई 4 मिमी है, कोहलर और चाइका मशीनों की 5 मिमी है, और रेडोम मशीन की 6 मिमी है। इसके अलावा, एक ही नाम की कुछ मशीनें, लेकिन विभिन्न वर्गों या प्रकारों की, अधिकतम ज़िगज़ैग सिलाई चौड़ाई अलग-अलग होती हैं। उदाहरण के लिए, एक लाडा कार में 236 सेल होते हैं। आप 4 मिमी की अधिकतम चौड़ाई के साथ ज़िगज़ैग सिलाई के साथ सिलाई कर सकते हैं, और लाडा मशीन पर 238 सेल हैं। - 6 मिमी.
नई खरीदी गई ज़िगज़ैग मशीन पर नियमित सीधी सिलाई के साथ सिलाई करने के बाद ज़िगज़ैग सिलाई करने के लिए, लीवर 2 को 0 से दूर ले जाया जाता है और ज़िगज़ैग सिलाई की आवश्यक चौड़ाई के आधार पर सेट किया जाता है। इस मामले में, पैर बदलने की कोई आवश्यकता नहीं है, क्योंकि मशीन में ज़िगज़ैग सिलाई के लिए एक पैर है। लीवर 1 की स्थिति को बदलना भी हमेशा आवश्यक नहीं होता है। लीवर 1 को प्रेसर पैर को ऊपर उठाकर और लीवर 2 को सुई को ऊपर उठाकर चलाया जाता है।

सेटिंग में कटौती

कपड़े के कटे हिस्से को फटने से बचाने के लिए उसे ज़िगज़ैग सिलाई से ढक दिया जाता है। उसी समय, यदि सीम को अलग-अलग दिशाओं में इस्त्री किया जाना चाहिए, तो पहले प्रत्येक पैनल के अनुभागों को अलग से गीला कर दें (चित्र 32, ए), और फिर उन्हें पीस लें, और यदि सीम को इस्त्री करने की आवश्यकता नहीं है या यह होगा एक दिशा में इस्त्री किया जाता है, फिर पहले से सिले हुए पैनलों या उत्पादों के खंडों को एक पंक्ति में लपेट दिया जाता है।
ऊनी और स्टेपल कपड़ों के खंडों को ढंकने के लिए, लीवर 1 को उस स्थान पर छोड़ दिया जाता है जहां इसे नियमित सीधी सिलाई के साथ सिलाई के लिए स्थापित किया जाता है (चित्र 23-27 देखें), यानी, 2 मिमी लंबे टांके प्राप्त करने के लिए, और की चौड़ाई ज़िगज़ैग सिलाई 4 मिमी के बराबर होनी चाहिए, इसे लीवर 2 द्वारा सेट किया गया है।

यदि आसानी से फटने वाले रेशम के एक हिस्से को सिल दिया जा रहा है, तो लीवर 1 को उसके स्केल के 0 के थोड़ा करीब रखा जाता है, और यदि कपड़ा नहीं उखड़ रहा है, तो लीवर 1 को उसके घूमने की लगभग पूरी मात्रा को 0 से दूर ले जाया जाता है।

चावल। 32. ज़िगज़ैग मशीनों पर सिलाई कट

बादल छाए रहने पर, कपड़े के कटे हुए 5 (चित्र 32, बी) को पैर के नीचे रखा जाता है ताकि यह पैर के दाहिने सींग के दाईं ओर 6 तक न पहुंचे और पैर को कपड़े पर नीचे कर दिया जाए। बादल छाने की प्रक्रिया के दौरान, कपड़े के 5 कट को सहारा दें ताकि सुई बारी-बारी से कपड़े के 5 हिस्से को काटने के ठीक बगल से गुजरे, लेकिन उसमें घुसे बिना, फिर कपड़े को छेद दे। यदि कपड़े का कट तंग हो जाता है, तो ऊपरी धागे के तनाव को थोड़ा ढीला कर दें।
आइए विशिष्ट मशीनों पर अनुभागों को सिलाई करते समय नियंत्रण लीवर की स्थापना पर विचार करें।

कार "तुला"। लीवर 1 (चित्र 33, ए) को 0 से बाईं ओर घुमाया जाता है और उससे दूसरे डिवीजन पर सेट किया जाता है, और लीवर 2 को 0 से दाईं ओर घुमाया जाता है और उसके स्केल के नंबर 4 पर सेट किया जाता है।

चावल। 33. तुला मशीन पर सिलाई कट

इस स्थापना के साथ, ज़िगज़ैग सिलाई चित्र में दिखाई गई जैसी दिखेगी। 33, बी. स्कर्ट और ड्रेस की सिलाई को इस ओवरकास्टिंग स्टिच से उपचारित किया जाता है ताकि उन्हें फटने से बचाया जा सके।

यदि आपको बिना उखड़ने वाले कपड़े के एक हिस्से को गीला करने की आवश्यकता है, तो आप इसे एक विरल ज़िगज़ैग सिलाई के साथ कर सकते हैं। ऐसा करने के लिए, लीवर 2 की स्थिति को बदले बिना, यानी इसे नंबर 4 पर छोड़े बिना, लीवर 1 के स्क्रू 5 (चित्र 33, सी) को ढीला करें और, लीवर 1 को इसके स्केल के अंत में बाईं ओर घुमाकर, इसे सेट करें अक्षर बी।

चावल। 34. लाडा मशीन पर सिलाई कटौती

लीवर 1 और 2 की इस स्थापना के साथ सीम की सिलाई चौड़ी और विरल होगी।
कार "लाडा"। सीम अनुभागों को ढकने के लिए, लीवर 1 (चित्र 24, बी, सी देखें) को उसी तरह स्थापित किया जाता है जैसे सूती कपड़ों की सीधी सिलाई के साथ सिलाई के लिए, यानी 2 मिमी की सिलाई की लंबाई के अनुसार, और लीवर 2 स्थापित किया जाता है। इसके सूचक 5 के साथ इसके तराजू की संख्या 4 पर (चित्र 34, ए)।

यदि आपको बिना उखड़ने वाले कपड़े के एक हिस्से पर घटाटोप करने की आवश्यकता है, तो इसके लिए लाडा 236-1 वर्ग के लीवर 1 को स्थापित करते हुए, एक दुर्लभ ज़िगज़ैग सिलाई के साथ घटाटोप करें। (चित्र 34.6) इसके पैमाने की संख्या 4 के साथ सूचक 6 के विपरीत। यदि, लाडा कार पर काम करते समय, 236 सीएल। या "लाडा" टी-132 वर्ग, वे समान चौड़ी और विरल सिलाई (छवि 34, सी) प्राप्त करना चाहते हैं, फिर, घुंघराले नट 7 (छवि 34, डी) को ढीला करके, लीवर 1 को बहुत कम किया जाता है स्लॉट का निचला सिरा, टी यानी इसके पैमाने के अंतिम जोखिम पर सेट करें (चित्र 34.6)।

कोहलर मशीन. कोहलर मशीन पर आसानी से घिसे हुए कपड़ों के खंडों को ढकने के लिए, लीवर 1 को इसके स्केल के दूसरे डिवीजन द्वारा पॉइंटर 5 (चित्र 35,ए) के नीचे 0 से ऊपर की ओर सेट किया जाता है, और लीवर 2 (चित्र 35,6) को संख्या 5 के साथ सेट किया जाता है। सूचक 6 के नीचे इसके पैमाने पर। सिलाई का स्वरूप चित्र में दिखाया गया होगा। 35, वी.

चावल। 35. कोहलर मशीन पर कट की सिलाई

चावल। 36. रैडोम मशीन पर कट की सिलाई

यदि एक दुर्लभ ज़िगज़ैग सिलाई के साथ सीम को गीला करना आवश्यक है, तो, लीवर 2 (चित्र 35.6 देखें) की स्थिति को बदले बिना, लीवर 1 (चित्र 35, डी) को इसके पैमाने की संख्या 5 के साथ पॉइंटर के नीचे ऊपर की ओर सेट किया जाता है। 5. इस सेटिंग के साथ, सिलाई चित्र में दिखाए गए आकार की हो जाएगी। 35, डी, यानी आपको 5 मिमी चौड़ी एक ज़िगज़ैग सिलाई मिलेगी जिसकी लंबाई 5 मिमी से अधिक होगी।

रेडोम कार. रैडॉम मशीन पर कपड़े के खंडों को ढकने के लिए, लीवर 1 को उसी तरह स्थापित किया जाता है जैसे सीधी सिलाई के साथ सिलाई करते समय (चित्र 27, ए देखें), यानी, इसके पैमाने की संख्या 2 अंक 7 के मुकाबले 6 है, और लीवर 2 इसे 0 से दूर ले जाया गया है और संख्या 4 पर सेट किया गया है (चित्र 36, ए) इसका पैमाना 7 है। सिलाई का स्वरूप चित्र में दिखाया गया होगा। 36, बी. यदि आप एक दुर्लभ सिलाई प्राप्त करना चाहते हैं, तो लीवर 1 को लीवर 1 से उभरी हुई छड़ पर स्थित निशान 6 के मुकाबले इसके पैमाने 5 पर संख्या 4 (छवि 36, सी) के साथ सेट किया गया है।

लीवर 1 और 2 की इस स्थापना के साथ, सीम की सिलाई चित्र में दिखाई गई दिखाई देगी। 36, जी, यानी ज़िगज़ैग सिलाई चौड़ी और विरल होगी (4 मिमी चौड़ी, और सिलाई की लंबाई 4 मिमी से अधिक है)।
किनारे की सिलाई भी ज़िगज़ैग सिलाई का उपयोग करके की जाती है।

किनारे की सिलाई

एज स्टिचिंग का उपयोग स्कार्फ, स्कार्फ या रिबन के अनुभागों को संसाधित करने के लिए किया जाता है।
किनारे की सिलाई बादल वाली सिलाई के समान है, लेकिन संकरी और मोटी है। यह न केवल कट को गिरने से बचाता है, बल्कि उत्पाद को सजाता भी है। रेशमी कपड़ों की किनारे की सिलाई की प्रक्रिया के लिए रेशम के धागों को मशीन में पिरोया जाता है। किनारे की सिलाई के साथ कपड़े के कट को संसाधित करना एक नियमित प्रेसर पैर के साथ किया जाता है, जिसका उपयोग सीधी और ज़िगज़ैग सिलाई करने के लिए किया जाता है, उदाहरण के लिए, ओवरकास्टिंग सीम। किनारे की सिलाई की चौड़ाई औसत है, 2 मिमी के बराबर है, और इसकी मोटाई 1 मिमी है।

किनारे की सिलाई के साथ प्रसंस्करण के लिए इच्छित कपड़े के अनुभाग को पहले 2-3 मिमी तक एक बार मोड़ा जाता है और पैर के नीचे उसकी सुई स्लॉट के मध्य में रखा जाता है (चित्र 37, ए)। पैर को कपड़े पर नीचे करें और सिलाई करें। साथ ही, कपड़े के किनारे को सहारा दें ताकि उसकी मोड़ रेखा 5 पैर के मध्य के विपरीत चले।

यदि पैर के सींग 7 और 8 को अलग करने वाला स्लॉट 6 सीधा है, यानी पैर के सुई खांचे 9 के केंद्र की ओर निर्देशित है, तो कपड़े के किनारे 10 को उसके मोड़ की रेखा 5 से सहारा देना आसान है पैर के मध्य भाग के विरुद्ध. यदि पैर के सींगों को अलग करने वाला स्लॉट 11 (चित्र 37.6) तिरछा है, तो तिरछे स्लॉट के बाईं ओर एक पायदान (निशान) बनाने की सलाह दी जाती है (निशान को पेंट से भी लगाया जा सकता है) 12 (चित्र 37, सी) ताकि यह बिल्कुल पंजे के मध्य भाग को दिखाए। काम पूरा करने और पैर के नीचे से कपड़े को हटाने के बाद, अतिरिक्त मुड़े हुए कपड़े को काटने के लिए कैंची का उपयोग करें और धागे की सिलाई करें, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है। 37, जी.

चावल। 37. ज़िगज़ैग मशीनों पर किनारे की सिलाई करना

ऐसे पैर के साथ काम करते समय जिसमें सींगों को अलग करने वाला एक सीधा स्लॉट होता है, आप किनारे की सिलाई दूसरे तरीके से कर सकते हैं।

दूसरी विधि का लाभ, जो नीचे वर्णित है, यह है कि इसमें कपड़े के अनुभाग की प्रारंभिक हेमिंग की आवश्यकता नहीं होती है और किनारे की सिलाई करने के बाद अनुभाग को ट्रिम करने की कोई आवश्यकता नहीं होती है। किनारे की सिलाई करने का दूसरा तरीका यह है कि कपड़े के संरेखित हिस्से को पैर के नीचे बाईं ओर से उसके सींगों को अलग करने वाले स्लॉट में लाया जाए और उसमें डाला जाए। इसके अलावा, कट 13 (चित्र 37, डी) को स्लॉट 6 के माध्यम से पैर के ऊपरी तल 14 के स्तर तक किया जाता है। पैर के पीछे, कपड़े को बाईं ओर घुमाया जाता है, और, पैर को नीचे करते हुए, वे इसके मुड़े हुए किनारे को दबाते हैं, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है। 37, “5, और वे लिखते हैं।
टांके बनाते समय, सुनिश्चित करें कि सुई बारी-बारी से कट के दाईं या बाईं ओर से गुजरती है, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है। 37.5. उसी समय, सुनिश्चित करें कि बाएं हाथ के पंचर बनाते समय, सुई कपड़े के बिल्कुल कटे 13 पर से गुजरती है, तो सीवन भी होगा।

टांके कसते समय, मशीन कपड़े के कटे हिस्से को सीवन के बीच में थोड़ा सा दबा देगी, और इसमें एक मोड़ जैसा आभास होगा।
यदि ज़िगज़ैग सिलाई को थोड़ा मोटा बनाया जाए, यानी लीवर 1 को उसके स्केल के 0 से थोड़ा और ऊपर ले जाया जाए और किनारे की सिलाई रेशम के धागे से की जाए, तो यह चमकदार फीते की तरह दिखेगी।

दूसरे तरीके में, आप तुला, लाडा और रेडोम मशीनों पर किनारे की सिलाई कर सकते हैं, जिसमें ज़िगज़ैग सिलाई के लिए प्रेसर पैरों में एक सीधा स्लॉट होता है जो पैर के सींगों को अलग करता है।
कोहलर मशीनों में, जिसमें ज़िगज़ैग सिलाई के लिए प्रेसर पैरों में एक तिरछा स्लॉट होता है, किनारे की सिलाई करने की दूसरी विधि केवल पैर को बदलकर होती है: कोहलर मशीनों के लिए 51-2 वर्ग। और "केहलर" 53-2 वर्ग। आप कोहलर मशीन, 51 क्लास, या कोहलर, 53 क्लास से प्रेसर फ़ुट स्थापित कर सकते हैं। या "कोहलर" 49 वर्ग, क्योंकि पिछले रिलीज की "कोहलर" मशीनों के पैरों में पैर के सींगों को अलग करने वाले कोई तिरछे स्लॉट नहीं थे।

आप किनारे की सिलाई तीसरे तरीके से भी कर सकते हैं। नियमित सिलाई के साथ सिलाई करें, केवल कपड़े के कट से 2-3 मिमी की दूरी पर 1-1.5 मिमी के छोटे टांके के साथ। फिर उन्होंने सिलाई के कट को काट दिया और इस साधारण सिलाई को एक मोटी ज़िग-ज़ैग सिलाई से ढक दिया।
यदि आपको कपड़े के किसी तिरछे कट पर या किसी बहुत पतले या बहुत मुलायम कपड़े पर उसके किसी कट (तिरछा या सीधा) पर किनारे की सिलाई करने की आवश्यकता है, तो ताकि प्रसंस्करण के दौरान कपड़े का कट खिंचकर इकट्ठा न हो जाए। किनारे की सिलाई के साथ, कागज की एक पट्टी को चिपका दें ताकि यह थोड़ा (2-3 मिमी) कट तक न पहुंचे, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है। 37, एफ. इस मामले में, कागज रैक (कपड़ा इंजन) और कपड़े के दांतों के बीच एक परत के रूप में काम करेगा; सुई इसे पकड़ नहीं पाएगी (चित्र 37, जी)। समाप्त होने पर कागज़ हटा दें।

आइए विशिष्ट मशीनों पर एज सिलाई लीवर स्थापित करने पर नजर डालें।
कार "तुला"। लीवर 1 को इसके स्केल के पहले डिवीजन (यह डिवीजन मशीन पर एक लंबी लाइन के साथ दिखाया गया है) पर स्थापित किया गया है, जो 0 के बाईं ओर स्थित है, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है। 38, ए, लीवर 2 को इसके स्केल के नंबर 2 पर रखा गया है।
एक और भी मोटी और थोड़ी संकरी किनारे वाली सिलाई प्राप्त करने के लिए (रेशमी कपड़ों पर रेशम के धागों से सिलाई करते समय), लीवर 1 को 0 और 0 के बाईं ओर स्थित पहले निशान के बीच की दूरी के बीच में रखा जाता है (चित्र 38, बी) , और लीवर 2 को इसके पैमाने की संख्या 1 और 2 के बीच स्थित विभाजन पर रखा गया है, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है। 38, बी.

कार "लाडा"। लाडा 236 सीएल पर किनारे की सिलाई करने के लिए। और "लाडा" टी-132 वर्ग। लीवर 1 को स्लॉट के साथ ऊपर उठाया जाता है और 0 से दूसरे डिवीजन पर सेट किया जाता है, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है। 39, ए. लीवर 2 को पॉइंटर के साथ सेट किया गया है, यानी, इसके स्केल के नंबर 2 पर (चित्र 39, ए देखें)।

किनारे की सिलाई को मोटा बनाने के लिए, लीवर 1 को 0 से पहले डिवीजन के करीब सेट किया गया है, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है। 39, बी, और इसे संकरा बनाने के लिए, लीवर 2 को इसके पैमाने पर संख्या 1 और 2 के बीच के अंतराल के विपरीत सूचक के साथ रखा गया है, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है। 39, बी.

चावल। 38. एज सिलाई करने के लिए तुला मशीन पर नियंत्रण लीवर की स्थापना

लाडा 236-1 सीएल पर किनारे की सिलाई के लिए लीवर 2 की स्थापना। और "लाडा" 238 सीएल। ऊपर वर्णित लाडा 236 श्रेणी की कार पर लीवर 2 की स्थापना से भिन्न नहीं है, और किनारे की सिलाई के लिए लीवर 1 को अलग तरीके से स्थापित किया गया है, अर्थात्, इसे एक सर्कल में घुमाया जाता है और इसके पैमाने के नंबर 1 के साथ सेट किया जाता है (चित्र 39, ग) ऊपर, यानी एक वृत्त के रूप में बने सूचक के विपरीत।

चावल। 39. किनारे की सिलाई करने के लिए लाडा मशीन पर नियंत्रण लीवर की स्थापना

चावल। 40 कोहलर मशीन पर नियंत्रण लीवर की स्थापना
किनारे की सिलाई के लिए.

कोहलर मशीन. कोहलर मशीन पर किनारे की सिलाई करने के लिए, लीवर 1 (चित्र 40, ए) को इसके स्केल की पहली पंक्ति 0 से ऊपर पॉइंटर 5 के साथ सेट किया जाता है, जिसे एक त्रिकोण के रूप में दिखाया गया है, और लीवर 2 को नीचे नंबर 2 के साथ सेट किया गया है। त्रिकोण 6. एक मोटा और संकीर्ण किनारा सिलाई प्राप्त करने के लिए, लीवर 1 (चित्र 40, बी) को त्रिकोण 5 के नीचे 0 और इसके पैमाने के पहले विभाजन के बीच के अंतराल के साथ ऊपर की ओर रखा गया है, और लीवर 2 को त्रिकोण 5 के नीचे ऊपर की ओर रखा गया है सूचक 6 के अंतर्गत इसके पैमाने की संख्या 1 और 2 के बीच का अंतराल।

चावल। 41 मशीन पर नियंत्रण लीवर स्थापित करना
किनारे की सिलाई के लिए "रेड"।

रेडोम कार. रेडोम मशीन पर किनारे की सिलाई करने के लिए, लीवर 1 (चित्र 41, ए) को इसके पैमाने के नंबर 1 और 2 के बीच स्थित अंतराल पर, रॉड 6 पर अंक 5 के विपरीत, और लीवर 2 (चित्र 41, बी) पर सेट किया जाता है। - इसके तराजू की संख्या 2 के विरुद्ध। सघन किनारा सिलाई प्राप्त करने के लिए, लीवर 1 (चित्र 41, सी) को उसके पैमाने के पहले विभाजन द्वारा रॉड 6 के निशान 5 के विरुद्ध सेट किया जाता है, और लीवर 2 को एक दुर्लभ सिलाई की तरह, नंबर 2 पर सेट किया जाता है।
किनारों को ढकने और किनारों की सिलाई करने के अलावा, फीता को ज़िगज़ैग सिलाई के साथ सिल दिया जाता है, सीमों को सिल दिया जाता है और कई अन्य ऑपरेशन किए जाते हैं।

फीते पर सिलाई

फीता को कपड़े के किनारे और उससे किसी भी दूरी पर सिल दिया जाता है। यदि आपको कपड़े के किनारे पर फीता सिलने की ज़रूरत है, तो किनारे को काट लें, कपड़े के हिस्से को एक बार मोड़ें, लगभग 3 मिमी, और उस पर फीता रखें ताकि उसका किनारा कपड़े के हिस्से को कवर कर सके, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है। 42, ए, और इस स्थिति में फीता को कपड़े से चिपका दिया जाता है।

चावल। 42. ज़िगज़ैग मशीनों पर सिलाई का फीता

उस पर फीता सिलने के लिए कपड़ा तैयार करने के बाद, मशीन तैयार करें। लीवर 1 को एक नियमित सीधी सिलाई के लिए स्थापित किया गया है (चित्र 23, ए - 27 देखें), यदि इसे ऐसी सिलाई के लिए स्थापित किया गया था, तो इसकी स्थिति नहीं बदली जाती है .
लीवर 2 को उसके स्केल के नंबर 2 पर सेट किया गया है, यानी कि ज़िगज़ैग सिलाई की चौड़ाई 2 मिमी है।
तैयार कपड़े को फीते से चिपकाकर पैर के नीचे रखें, फीतों को ऊपर उठाएं, ताकि बस्टिंग लाइन पैर के बीच में चले, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है। 42, बी. पैर को कपड़े पर नीचे करें और सिलाई करें। साथ ही, कपड़े को सहारा दें ताकि सुई बस्टिंग लाइन के दोनों ओर बारी-बारी से गुजरे।

यदि आपको कपड़े के किनारे पर फीता सिलने की आवश्यकता है, तो कपड़े और फीता के किनारों को चिपका दिया जाता है, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है। 42, वी. ज़िगज़ैग सिलाई को संकरा और मोटा बनाया जाता है, अर्थात 1.5-2 मिमी चौड़ा और 1 मिमी मोटा, और धागे का तनाव थोड़ा ढीला कर दिया जाता है। दोनों किनारों को फीते के साथ पैर के नीचे रखें, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है। 42, जी. पैर को नीचे करें और सिलाई करें। सिलाई के दौरान, कपड़े और फीते के संयुक्त किनारों को निर्देशित किया जाता है ताकि सुई बारी-बारी से या तो किनारों में से गुजर जाए या उनके पीछे (बिना उनमें घुसे) गुजर जाए, जैसे कि एक सीवन सिलाई करते समय।

काम खत्म करने और प्रेसर फुट के नीचे से उत्पाद को हटाने के बाद, कपड़े और फीते को अलग-अलग दिशाओं में खोलें और एक थिम्बल या कैंची की अंगूठी के साथ सीम को सीधा करें; लेस और फैब्रिक का कॉम्बिनेशन बेहद खूबसूरत बनता है।

यदि आपको एकत्र किए गए फीते को सिलने की आवश्यकता है, तो इसे इकट्ठा करने वाले पैर का उपयोग करके इकट्ठा किया जाता है या, ऊपरी धागे के तनाव को ढीला करके और लीवर 1 के साथ बड़ी सिलाई सेट करके, और लीवर 2 को शून्य स्थिति में सेट करके, किनारे के साथ सिलाई की जाती है। फीता, जिसे सीधी सिलाई के साथ कपड़े से सिल दिया जाएगा। अपने बाएं हाथ में फीता लें, सीवन के एक तरफ के धागों के सिरों को पकड़ें, और अपने दाहिने हाथ से निचले, यानी, तंग धागे के सिरे को लें, और इसे सीवन से थोड़ा बाहर खींचें। परिणामी असेंबली समान रूप से वितरित की जाती हैं।
यदि इकट्ठा पर्याप्त मोटा नहीं है, तो नीचे के धागे को सिलाई से थोड़ा और बाहर खींचें। एकत्रित फीते को कपड़े में सिलने के लिए, कपड़े के किनारे को काटें, उसके कट को मोड़ें, फीते के एकत्रित कट को उसमें चिपकाएँ और उसे 2 मिमी चौड़ी और उचित मोटाई की ज़िगज़ैग सिलाई से सिलें।

यदि आप फीते को कपड़े के किनारे तक नहीं सिलना चाहते हैं, तो सिलाई लाइन बनाने के लिए चॉक, एक साधारण पेंसिल या धागे का उपयोग करें और फीते के किनारे को इस लाइन पर लगाएं, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है। 42, डी, और इसे कपड़े से चिपका दें। 1.5 मिमी चौड़ी और 1.0-1.5 मिमी मोटी ज़िगज़ैग सिलाई का उपयोग करके कपड़े में फीता सिलें।

एकत्रित फीते को भी 2 मिमी चौड़ी और 2 मिमी मोटी ज़िगज़ैग सिलाई के साथ सिल दिया जाता है, यानी मोटाई और चौड़ाई लगभग समान होनी चाहिए। आप एक स्विच का उपयोग करके कपड़े में फीता सिल सकते हैं, कपड़े के किनारे को स्विच के सर्पिल में फंसा सकते हैं, और फीता को स्विच की सुई नाली में डाल सकते हैं, अगर इसमें साइड स्लॉट है।

कपड़ों को बट से जोड़ना

जब कपड़े के दो टुकड़ों को जोड़ना आवश्यक हो ताकि उनके किनारे एक-दूसरे पर ओवरलैप न हों, बल्कि केवल एक-दूसरे के करीब फिट हों, तो उन्हें कागज की एक पट्टी पर चिपका दिया जाता है, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है। 43, ए, और इसे कागज के साथ पैर के नीचे रखें ताकि ऊतक कनेक्शन की रेखा पैर के मध्य के विपरीत स्थित हो, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है। 43.6. पैर को कपड़े पर नीचे करें और ज़िगज़ैग सिलाई से सिलाई करें। आमतौर पर, कपड़े के टुकड़ों पर एक परीक्षण सिलाई की जाती है और, सिलाई की चौड़ाई और मोटाई को समायोजित करने के बाद ही, कपड़ों को बट सीम के साथ जोड़ा जाता है।

चावल। 43. कपड़ों का बट जोड़

सिलाई करते समय, कपड़े का मार्गदर्शन करें ताकि सुई बारी-बारी से दाईं ओर और फिर जुड़ने वाली रेखा के बाईं ओर और उससे समान दूरी पर गुजरे। ढेर या वर्क वाले कपड़े पर, यदि धागे कपड़े के रंग से मेल खाते हैं, तो सिलाई लगभग अदृश्य होगी।

"ब्रैगल" और "हेरिंगबर्क" सीम के साथ सूती कपड़े उत्पादों की तीन-थ्रेड हीमिंग

महिलाओं की हल्की पोशाकें, ग्रीष्मकालीन सुंड्रेसेस, और साटन और केलिको से बने बच्चों की पोशाकें सिलते समय, उत्पाद के निचले हिस्से, छोटी आस्तीन, नेकलाइन और जेबों को सामान्य सीधी सिलाई का उपयोग करके घेरा जाता है। यदि इसे तीन-धागे की सिलाई के साथ डबल या डबल सुई का उपयोग करके किया जाता है तो हेम अधिक सुंदर हो जाएगा। ऐसा करने के लिए, एक सुई के बजाय, उसके ब्लेड के बीच 1.8-2 मिमी की दूरी के साथ एक संकीर्ण डबल सुई या ज़िगज़ैग मशीन पर ब्लेड के बीच 2.5 मिमी की दूरी के साथ एक मध्यम सुई रखें और शीर्ष धागे को थ्रेड करें: कपास ( बॉबिन), रेशम (ट्यूब), सिंथेटिक या फ्लॉस (मर्करीकृत)।

चावल। 44. बाइंडवीड और हेरिंगबोन सीम का उपयोग करके सूती कपड़ों से बनी वस्तुओं की सिलाई।

किसी भी धागे का उपयोग किया जा सकता है, लेकिन यह कपड़े के रंग से मेल खाना चाहिए।

यदि ऊपरी धागे रेशम के हैं और निचले धागे सूती हैं, तो ऊपरी धागों के तनाव को थोड़ा ढीला कर दें ताकि निचला धागा कपड़े के दाहिनी ओर दिखाई न दे। लीवर 2 को इसके स्केल के मध्य संख्या पर सेट किया गया है, लीवर 1 को एक सीधी सिलाई के रूप में सेट किया गया है (चित्र 23, ए-27 देखें)।

कपड़े के हिस्से को दो बार मोड़ा जाता है: एक बार 3-4 मिमी तक, और दूसरी बार उसी दिशा में हेम की आवश्यक चौड़ाई तक, और मुड़े हुए किनारे को चिपका दिया जाता है। फिर उत्पाद को मुड़े हुए किनारे के साथ पैर के नीचे रखा जाता है ताकि नोट लाइन पैर के बीच में स्थित हो, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है। 44, ए. पैर को कपड़े पर नीचे करें और कपड़े को निर्देशित करते हुए सिलाई करें ताकि नोट की रेखा पैर के बीच से दूर न जाए।

काम पूरा करने और मशीन के पैर के नीचे से हेम्ड उत्पाद को हटाने के बाद, बस्टिंग धागों को हटा दें। उत्पाद के सामने की तरफ की सिलाई सिले हुए बाइंडवीड की तरह दिखेगी, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है। 44, बी, और उत्पाद के गलत पक्ष से यह रेखा एक हेरिंगबोन की तरह दिखेगी (चित्र 44, सी)।

यदि आप कपड़े को मुड़े हुए किनारे के साथ पैर के नीचे रखते हैं, तो उत्पाद के गलत पक्ष पर बाइंडवीड के समान एक सिलाई दिखाई देगी, और सामने की ओर आपको हेरिंगबोन के समान एक सीम मिलेगा, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है। . 44, जी.

यदि आप मशीन में अलग-अलग रंगों के तीन धागों को पिरोते हैं और, ऊपरी धागों के तनाव को निचले धागे के तनाव से थोड़ा सख्त बनाते हुए, उत्पाद के गलत पक्ष के साथ सिलाई करते हैं, तो हेरिंगबोन तीन रंगों वाली होगी। यदि आप मशीन में फ्लॉस या रेशम के धागे पिरोते हैं तो सिलाई विशेष रूप से सुंदर हो जाती है। हेमिंग समाप्त करने और उत्पाद को पैर के नीचे से निकालने के बाद, बस्टिंग धागों को हटा दें।

बाइंडवीड या हेरिंगबोन के समान टांके का उपयोग न केवल किसी पोशाक या सुंड्रेस के निचले हिस्से को हेम करने के लिए किया जाता है, बल्कि जेब, कॉलर, योक और हेम मेज़पोश और पर्दे को ट्रिम करने के लिए भी किया जाता है (चित्र 44, ई)

राहत सीम

ऊनी कपड़े से बने महिलाओं के सूट, कोट और बच्चों के कोट को सजाने के लिए उभरे हुए सीम का उपयोग किया जाता है। उभरे हुए सीम, सिलवटों की तरह, त्रुटिहीन रूप से समान और समान बनाए जाने चाहिए, अन्यथा वे केवल उत्पाद की उपस्थिति को खराब करेंगे।

एक उभरी हुई सिलाई बनाने के लिए, कपड़े पर एक रेखा अंकित करें, कपड़े को इस रेखा के साथ मोड़ें, कपड़े की तह रेखा से 2-3 मिमी की दूरी पर एक सीधी रेखा में सिलाई करें, और एक रस्सी को सिलाई में खींचें। फिर अन्य राहत सीम भी इसी तरह बनाए जाते हैं। उभरे हुए सीम बनाने की इस विधि से, उनमें से रस्सी खींचने में बहुत समय लगता है। इसके अलावा, केवल अनुभवी सिलाई कारीगर ही उभरे हुए सीम को बहुत समान बना सकते हैं।

लेकिन यदि आप एक डबल सुई और एक विशेष पैर का उपयोग करके उभरे हुए सीम और छोटे फोल्ड बनाते हैं, तो वे त्रुटिहीन रूप से समान, समान और एक दूसरे से आवश्यक दूरी पर स्थित होंगे। इन्हें बनाने के लिए न तो कपड़े की प्रारंभिक तैयारी की आवश्यकता होती है और न ही सिलाई के दौरान उसकी दिशा की।

राहत सीम बनाने के लिए, एक सुई के बजाय, मशीन में एक डबल या जुड़वां सुई डाली जाती है, जिसमें ब्लेड के बीच कम से कम 3 मिमी की दूरी होती है। मशीन से निकाले गए प्रेसर फुट के स्थान पर एक प्रेसर फुट स्थापित किया जाता है, जिसके प्रेशर प्लेन (तले पर) पर गाइड ग्रूव्स (खांचे) होते हैं। सूटिंग ऊनी कपड़ों पर उभरे हुए सीम बनाने के लिए, चौड़े खांचे वाले पैर की आवश्यकता होती है, और पतले ऊनी और स्टेपल कपड़ों के लिए - संकीर्ण वाले। ये पंजे लाडा कार के साथ शामिल हैं।

उभरे हुए सीम बनाने के लिए, एक डबल सुई में कपड़े के रंग में दो शीर्ष धागों को पिरोया जाता है ताकि वे उत्पाद पर दिखाई न दें। सूती धागे के स्पूल या रेशम के धागे की ट्यूब को स्पूल पिन पर रखा जाता है।
मशीन पर एक डबल सुई और उसके तलवे पर खांचे के साथ एक पैर स्थापित करने के बाद, मशीन नियंत्रण लीवर को एक निश्चित स्थिति में उसी तरह सेट करें जैसे कि एक नियमित सीधी सिलाई के लिए, यानी लीवर 1 को ऐसे विभाजन या ऐसे नंबर पर सेट किया जाता है इसके पैमाने पर जो सिलाई की लंबाई 2 मिमी, लीवर 2 और लीवर 3 से उनकी शून्य स्थिति से मेल खाती है।

नियंत्रण लीवर को चित्र में दिखाए अनुसार स्थापित किया जाना चाहिए। 23-27. मशीन नियंत्रण लीवर स्थापित करने के बाद, एक परीक्षण सिलाई बनाई जाती है। यदि किसी दिए गए कपड़े पर सामान्य धागे के तनाव के साथ सीवन पर्याप्त उत्तल नहीं है, तो धागे के तनाव को थोड़ा बढ़ा दें।
मशीन तैयार करने के बाद, कपड़ा तैयार करें, उस पर पहली राहत सीम के लिए एक रेखा चिह्नित करें और कपड़े को पैर के नीचे रखें ताकि चिह्नित रेखा 5 (छवि 45, ए) की शुरुआत स्लॉट (स्लॉट) 6 के विपरीत हो। पैर के सींगों को अलग करना. पैर को कपड़े पर नीचे करें और कपड़े को निर्देशित करते हुए सिलाई करें ताकि अपेक्षित लाइन 5 पैर के बीच में चले।

चावल। 45. उभरी हुई सिलाई बनाना

पहली पंक्ति समाप्त करने के बाद, कपड़े को पैर के नीचे से हटा दें और इसे फिर से रखें ताकि तैयार राहत सीम पैर के दाएं या बाएं खांचे में फिट हो जाए, यह इस पर निर्भर करता है कि आप पहले सीम के किस तरफ राहत का समूह बनाना चाहते हैं सीवन.

चित्र में. 45.6 राहत सीम 7 को पैर के दाहिने खांचे 8 में डाला गया है। दूसरी राहत सीम बनाते समय, बाद की सभी सीमों की तरह, कपड़े को सहारा देने या मार्गदर्शन करने की कोई आवश्यकता नहीं है। पैर के खांचे 8 में डाला गया राहत सीम 7 स्वयं अगले सीम के लिए एक मार्गदर्शक के रूप में काम करेगा। मशीन चलने के दौरान कपड़े को अपने हाथों से छूने से केवल प्रेसर फुट के गाइड ग्रूव से सीम गाइड को हटाया जा सकता है। आपको केवल यह सुनिश्चित करना है कि प्रत्येक सीम के अंत में आप मशीन को समय पर रोक दें और, पैर के नीचे से कपड़े को हटाने के बाद, पूरे सीम को पैर के दाहिने खांचे (गाइड ग्रूव) में डालें। यदि आपको पहले सीम के बाईं ओर सीम बनाने की आवश्यकता है, तो प्रत्येक पिछले सीम को पैर के बाएं खांचे में डाला जाता है (छवि 45, सी)।
यदि आप मशीन पर स्थापित सुई प्लेट के बजाय फलाव 10 के साथ एक विशेष सुई प्लेट 9 (छवि 45, डी) स्थापित करते हैं, तो राहत सीम और भी अधिक उत्तल होगी।

पैर के सामने का कपड़ा टैब के चारों ओर झुक जाएगा, जिससे सीम की उत्तलता बढ़ जाएगी। फलाव वाली ऐसी सुई प्लेट लाडा मशीन के साथ पूरी तरह आपूर्ति की जाती है, और कोहलर मशीन पर, फलाव वाली सुई प्लेट के बजाय, एक उपकरण स्थापित किया जाता है (चित्र 45, (3), जो कोहलर के निर्देशों में है मशीन को टायर कहा जाता है। टायर कोहलर मशीन की सुई प्लेट पर स्थापित किया जाता है, जिसमें इसके लिए विशेष छेद होते हैं 11 (चित्र 45, ई)। पैर को नीचे करते समय, जिसमें दबाव विमान पर खांचे होते हैं, टायर, अपने ऊपर की ओर मुड़े हुए किनारे के साथ, पैर के मध्य खांचे में प्रवेश करता है।
कोहलर मशीन के लिए बेचे गए अतिरिक्त सामान वाले बॉक्स में अलग-अलग ऊंचाई और चौड़ाई के तीन टायर होते हैं। उनमें से एक, सबसे चौड़ा, 4 मिमी की चौड़ाई और सिलवटों के साथ राहत सीम बनाने के लिए है, दूसरा, सबसे संकीर्ण, टक के लिए और तीसरा, मध्य, 2.5 मिमी की चौड़ाई के साथ सिलवटों के लिए है।

उभरे हुए सीम को अधिक उत्तल बनाने के लिए इसके अंदर एक रस्सी बिछाई जाती है। डोरी आईरिस धागा या उससे भी मोटा धागा हो सकती है। एक कॉर्ड के साथ राहत सीम एक स्प्लिंट के बिना उभार के बिना एक नियमित सुई प्लेट के साथ बनाई जाती है, लेकिन एकमात्र पर खांचे के साथ एक ही पैर के साथ और एक डबल सुई का उपयोग कॉर्ड के बिना राहत सीम बनाने के लिए किया जाता है। कपड़े को पैर के नीचे रखने से पहले, रस्सी को सुई की प्लेट पर रखें ताकि वह सुई प्लेट के सुई स्लॉट के बीच में चले, यानी रैक के बीच के दांतों पर रहे।

तुला मशीन, मॉडल 7 की सुई प्लेट में, एक विशेष गोल छेद 12 (चित्र 45, जी) होता है, जो सुई स्लॉट 13 के सामने स्थित होता है। कोहलर मशीन में, कॉर्ड को इसके माध्यम से पारित किया जा सकता है टायर डालने के लिए बनी सुई और स्लाइडिंग प्लेटों के बीच स्लॉट 11 (चित्र 45, ई देखें)। कॉर्ड को छेद, खांचे से गुजारने या सुई की प्लेट के साथ कॉर्ड की शुरुआत रखने के बाद, कपड़े को कॉर्ड के ऊपर रखें, कॉर्ड को कपड़े के नीचे समायोजित करें और, पैर को नीचे करके, मशीन के फ्लाईव्हील को हाथ से घुमाएं, पहले टांके इस प्रकार बनाएं कि दाहिनी सुई की सिलाई रस्सी के दाहिनी ओर जाए, और बाईं सुई की सिलाई बाईं ओर हो, तो रस्सी टांके के बीच में होगी। इसके बाद, मशीन स्वयं लाइनों के बीच कॉर्ड के पारित होने को सुनिश्चित करेगी। कपड़े के पीछे की तरफ, निचला धागा ऊपर के दोनों टांके को खींच लेगा, जिससे डोरी कपड़े से ढक जाएगी।

कॉर्ड के साथ उभरे हुए सीम (चित्र 45, एच) बहुत टिकाऊ होते हैं और इस्त्री करने पर भी उत्पाद चिकना नहीं होता है।

सुरक्षा का निष्पादन

एक डबल सुई और एकमात्र (ग्रूव फ़ुट) पर खांचे वाले एक पैर का उपयोग करके, आप छोटी तहें बना सकते हैं, जिसमें सबसे छोटी तहें भी शामिल हैं, जिन्हें पिंटक्स कहा जाता है, जिसमें सिलाई सीधे कपड़े की तह रेखा पर चलती है।

स्ट्रेट-सिलाई मशीनों पर फोल्ड और टक कैसे बनाए जाते हैं, इसकी चर्चा अध्याय I में की गई थी, लेकिन इन्हें ज़िगज़ैग मशीनों पर और अन्य तरीकों से भी किया जा सकता है, जो काम को बहुत सुविधाजनक बनाता है, इसकी गुणवत्ता में सुधार करता है और उन्हें पूरा करने के लिए बहुत कम समय की आवश्यकता होती है।
हल्के ब्लाउज या पतले कपड़े से बनी पोशाक के लिए टक एक सुंदर सजावट है।

किसी मशीन पर पिंटक्स बनाने के लिए, आपको लीवर 1 को एक साधारण सिलाई सिलाई की तुलना में 0 के थोड़ा करीब सेट करने की आवश्यकता है, यानी आपको लीवर 1 को सेट करने की आवश्यकता है ताकि सिलाई की लंबाई 1.5 मिमी हो। उपरोक्त सभी मशीनों में लीवर 2 शून्य स्थिति में होना चाहिए, अर्थात, मशीन के संचालन से बंद होना चाहिए; लीवर 3 अपनी केंद्रीय स्थिति में है। इस प्रकार, लीवर 1 को छोड़कर, सभी नियंत्रण लीवर को सामान्य सीधी सिलाई के लिए सेट किया जाना चाहिए, अर्थात, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है। 23-27. नियंत्रण लीवर स्थापित करने के बाद, एक साधारण मशीन सुई के बजाय, मशीन में एक डबल सुई डाली जाती है, जिसमें ब्लेड (सुई की छड़ें) के बीच 2 मिमी से अधिक की दूरी नहीं होती है और मशीन पर एक पैर रखा जाता है, जिसमें संकीर्ण गाइड होता है दबाव तल (ग्रूव फुट) पर खांचे। पिंचिंग के लिए एक लाइन के साथ पैर के नीचे एक कपड़ा रखें। इसे इस तरह रखें कि बस्टिंग लाइन पैर के बीच में चले। पैर को कपड़े पर नीचे करें और सिलाई करें। परिणाम एक बहुत छोटी तह है, जिसे पैर के तलवे पर गाइड खांचे और दोहरी सुई के बिना भी बनाना बहुत मुश्किल है। विशेष रूप से अच्छी तरह से बनाए गए टक पीएमजेड चाइका मशीन के साथ आपूर्ति किए गए छह-खांचे वाले फुट (चित्र 45, i) और तलवों पर पांच खांचे वाले पैरों का उपयोग करके प्राप्त किए जाते हैं, जो कोहलर मशीन के लिए एक सेट में और वेरिटास मशीन के लिए अलग से बेचे जाते हैं।

पहला टक पूरा करने के बाद, इसे पैर के दाएं या बाएं खांचे में डालें, जैसे कि ऊपर वर्णित राहत सीम बनाते समय।

तह बनाना

2 से 4 मिमी की चौड़ाई वाली छोटी सिलवटें एक डबल सुई और तलवों पर खांचे वाले एक पैर का उपयोग करके उसी तरह बनाई जाती हैं जैसे ऊपर वर्णित राहत सीम, लेकिन इन सिलवटों के लिए डबल की छड़ों (ब्लेड) के बीच की दूरी होती है। सुई को सिलवटों की चौड़ाई के अनुरूप होना चाहिए, अर्थात, सिलवटें, उदाहरण के लिए, 3 मिमी चौड़ी, 3 मिमी की छड़ों के बीच की दूरी के साथ एक डबल सुई के साथ बनाई जाती हैं। लेकिन तह की चौड़ाई के अलावा, आपको कपड़े की मोटाई को भी ध्यान में रखना होगा, उदाहरण के लिए, पतले रेशमी कपड़े पर 2 मिमी चौड़ी तह बनाते समय, 2 मिमी के ब्लेड के बीच की दूरी वाली एक सुई लें, और साटन या स्टेपल पर समान तह बनाते समय, एक सुई लें जिसके ब्लेड (छड़) के बीच की दूरी 2.5 मिमी हो। सुइयों के अनुसार पैर का चयन किया जाता है। सिलवटों के लिए, उदाहरण के लिए, 2 मिमी चौड़ा, सबसे छोटे खांचे वाला एक पैर लें, यानी तलवे पर पांच या तीन खांचे वाला।

लाडा मशीन पर छोटे-छोटे फोल्ड बनाते समय 236 सी.एल. सुई प्लेट को फलाव 10 के साथ प्लेट 9 में बदलें (चित्र 45, डी देखें)।
कोहलर मशीन पर 4 मिमी तक चौड़ी तह बनाने के लिए, सुई की प्लेट को नहीं बदला जाता है, बल्कि सुई की प्लेट में एक विशेष स्लॉट में एक तथाकथित स्प्लिंट डाला जाता है।

कोहलर मशीन पर, उपयुक्त टायरों, डबल सुइयों और तलवों पर खांचे वाले पंजों का उपयोग करके 1 से 4 मिमी तक के किसी भी आकार की तह बनाई जाती है। डबल सुई से बने प्लीट्स में प्रत्येक प्लीट्स के दोनों तरफ एक सिलाई होगी, इसलिए जब प्लीट्स के एक समूह या किसी भी दिशा में एक प्लीट्स को इस्त्री किया जाएगा, तो सिलाई दिखाई देगी।

रस्सी सिलना

कपड़ों की फिनिशिंग के लिए रस्सी को एक विशेष रस्सी सिलाई पैर का उपयोग करके सिल दिया जाता है। कृपया ध्यान दें कि ये पैर सभी मशीनों के लिए उपयुक्त नहीं हैं। तुला मशीन पर रस्सी की सिलाई सिलाई लूप के लिए पैर नंबर 1 का उपयोग करके की जाती है। लाडा मशीन के लिए, वेरिटास या नौमान मशीन से सिलाई कॉर्ड के लिए एक पैर खरीदें, यह बिना नंबर के या नंबर 301 के तहत बेचा जाता है। कोहलर मशीन पर वे पैटर्न वाले सीम नंबर 0551 के लिए एक पैर के साथ काम करते हैं, सिलाई कॉर्ड के लिए रेडोम मशीन » बटनहोल को चिह्नित करने के लिए फ़ुट नंबर 86227 का उपयोग करें।

चावल। 46. ​​ज़िगज़ैग मशीनों पर सिलाई की डोरी

मशीन पर, उससे हटाए गए पैर के बजाय, उन्होंने रस्सी पर सिलाई के लिए एक पैर या उसकी जगह लेने वाला एक पैर और एक नियमित मशीन सुई रख दी। कॉर्ड को ज़िगज़ैग सिलाई के साथ सिल दिया जाता है, लीवर 2 को समायोजित किया जाता है ताकि सिलाई कॉर्ड के किनारों से बड़ी दूरी तक न फैले और सुई कॉर्ड में न गिरे (चित्र 46, ए), यानी। ज़िगज़ैग सिलाई की चौड़ाई कॉर्ड की चौड़ाई के अनुसार समायोजित की जाती है। इस मामले में, लीवर 1 उसी स्थिति में हो सकता है जैसे नियमित सीधी सिलाई करते समय, या इसे छोटी सिलाई पर सेट किया जा सकता है।
यदि आपको आईरिस धागे के व्यास से बड़े व्यास वाली रस्सी सिलने की ज़रूरत है, तो इसे एक घेरे के ऊपर फैले कपड़े से चिपका दिया जाता है, फिर बिना पैर के सिल दिया जाता है। बिना पैर के मशीन पर कैसे काम किया जाए, इसकी चर्चा अध्याय IV, "कढ़ाई और डार्निंग" में की जाएगी।

तुला मशीन पर एक कॉर्ड (आईरिस धागा) पर सिलाई करने के लिए, आपको न केवल लीवर 2 के साथ ज़िगज़ैग सिलाई की चौड़ाई और लीवर 1 के साथ इसकी मोटाई को समायोजित करने की आवश्यकता है, बल्कि लीवर 3 को दाईं ओर भी मोड़ना होगा, क्योंकि छेद 5 अंदर है पैर नंबर 1 (चित्र 46.6), जिसके माध्यम से नाल 6 को पैर के नीचे से गुजारा जाता है, पैर के केंद्र के दाईं ओर स्थित है। लाडा, कोहलर और रेडोम कारों पर, लीवर 3 अपनी केंद्रीय स्थिति में होना चाहिए।

रेशम के धागों या फ्लॉस धागों से नाल को सीवे। इसके अलावा, धागे को नाल के रंग या कपड़े के रंग से मेल खाने के लिए नहीं लिया जाता है, ताकि वे नाल पर दिखाई दें; नीचे के धागे का रंग कोई भी हो सकता है।

लाडा और कोहलर मशीनों पर आप न केवल फ्लॉस धागों से, बल्कि कमजोर धागों से भी सिलाई कर सकते हैं। यदि ऊपर और नीचे के धागे एक जैसे हैं, यानी सूती या रेशम दोनों, तो उनका तनाव समान होना चाहिए, और यदि ऊपर के धागे रेशम या मर्करीकृत कपास के हैं, तो नीचे का धागा ऊपर के धागों की तुलना में थोड़ा कड़ा होना चाहिए। ताकि यह उत्पाद के सामने की ओर से दिखाई न दे।
आमतौर पर नाल को सीधी रेखाओं के साथ बिछाया जाता है, उदाहरण के लिए नाविक सूट के कॉलर को खत्म करते समय, लेकिन नाल को घुमावदार रेखाओं के साथ भी सिल दिया जा सकता है: चिकनी (छवि 46, सी) या टूटी हुई (छवि 46, डी)। आप कॉर्ड को एक दूसरे को प्रतिच्छेद करने वाली दो टूटी हुई रेखाओं के साथ बिछा सकते हैं, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है। 46, डी. इस तरह से रस्सी को सिलने के लिए, इसे पहले एक पंक्ति 7 के साथ और फिर दूसरी पंक्ति 8 के साथ बिछाया जाता है।

आइए कोहलर मशीन पर रस्सी सिलने पर नजर डालें। कपड़े को रस्सी सिलने के लिए मशीन से जुड़े पैर के नीचे रखें ताकि रस्सी सिलने के लिए उस पर पहले से अंकित लाइनों में से एक गोल छेद 9 (चित्र 46, ई) के विपरीत चले, इस छेद के माध्यम से रस्सी को पास करें, इसे पंजे के नीचे से 2-3 सेमी बाहर खींचें और पंजे के पीछे ले जाएं (चित्र 46,जी)। यदि कॉर्ड एक आईरिस धागा है, तो लीवर 2 को सेट किया जाता है ताकि ज़िगज़ैग सिलाई की चौड़ाई लगभग 2 मिमी हो, और लीवर 1 को 1.5-2 मिमी की सिलाई की लंबाई पर सेट किया जाए। चित्र में. 46, एच लीवर 2 की स्थापना दिखाता है, और चित्र में। 46, और लीवर 1 की अनुमानित स्थापना दिखाई गई है। आपको स्केल के नंबर या निशान पर ध्यान देने की आवश्यकता है जो शीर्ष पर है, यानी इस मामले में पॉइंटर (त्रिकोण) के नीचे, लीवर 2 के लिए - पॉइंटर 10 के नीचे , और लीवर 1 के लिए - पॉइंटर 11 के नीचे। कॉर्ड पर सिलाई करते समय लीवर 3 केंद्रीय स्थिति में होना चाहिए। कोहलर मशीन में, इसे इसके स्केल के हीरे के साथ पॉइंटर (त्रिकोण) 12 (चित्र 46, जे) के नीचे रखा जाता है। लीवर 4 को काम करने की स्थिति में रखा गया है, यानी, पॉइंट 13 ऊपर (चित्र 46, एल) पॉइंटर (त्रिकोण) 14 के नीचे। पैर को कॉर्ड पर नीचे करें और सिलाई करें।

जब मशीन चल रही होती है, तो कपड़े को निर्देशित किया जाता है ताकि रस्सी सिलाई के लिए इच्छित लाइन के साथ रहे। थोड़ी सी सिलाई करने के बाद, वे कॉर्ड की परिणामी सिलाई को देखते हैं और लीवर 2 और 1 की स्थिति स्पष्ट करते हैं। कॉर्ड को सिलाई करते समय, केवल कपड़े का मार्गदर्शन करें, कॉर्ड को न छुएं, लेकिन केवल यह सुनिश्चित करें कि यह उलझ न जाए। पैर के सामने और मुड़ता नहीं है.

बटनलूपिंग

बहुत श्रमसाध्य हस्तनिर्मितबटनहोल सिलाई है. मशीन से सिले हुए लूप हाथ से सिले गए लूप की तुलना में अधिक मजबूत और अधिक सुंदर होते हैं।
ज़िगज़ैग बटनहोल मशीनों पर, प्रेसर फ़ुट को बदल दिया जाता है और बटनहोल के किनारों को सिलने और उन्हें सुरक्षित करने के लिए नियंत्रण लीवर स्थापित किए जाते हैं।
सभी ज़िगज़ैग मशीनें बटनहोल सिलाई के लिए डबल मशीन सुई के बजाय एक नियमित सुई का उपयोग करती हैं।

सजावटी लूपों को लूप के दोनों किनारों पर एक साथ डबल सुई से सिल दिया जा सकता है। केंद्रीय स्थिति में लीवर 3 को रखकर, 2 मिमी चौड़ी ज़िगज़ैग सिलाई को ढकने के लिए लीवर 2, और एक तंग बटनहोल सीम के लिए लीवर 1, ब्लेड के बीच 2 मिमी की दूरी के साथ एक डबल सुई डालें और, पैर के नीचे कपड़ा रखकर, आवश्यक लंबाई का एक लूप बनाएं। लूप बहुत चिकना और सुंदर बनता है। लेकिन आप इसे काट नहीं सकते - यह उखड़ जाएगा, क्योंकि नीचे के लूप के दोनों किनारे एक निचले धागे से जुड़े हुए हैं।

नियमित बटनहोल एक मशीन सुई से बनाए जाते हैं, पहले बटनहोल के एक तरफ और फिर दूसरी तरफ सिलाई की जाती है। नियंत्रण लीवर 2 मिमी की चौड़ाई के साथ घने ज़िगज़ैग सिलाई करने के लिए सेट किए गए हैं। ज़िगज़ैग सिलाई का घनत्व धागे की मोटाई के अनुसार लीवर 1 से समायोजित किया जाता है।
बहुत पतले धागों के साथ, लीवर 1 को उसके पैमाने के 0 के बहुत करीब लाया जाता है, लेकिन इसे शून्य स्थिति पर सेट नहीं किया जाता है, क्योंकि कपड़े की कोई उन्नति नहीं होगी।
एक तंग बटनहोल सीम हासिल करने के बाद, बादल छाने के दौरान लीवर 1 की स्थिति नहीं बदली जाती है, और मशीन नियंत्रण लीवर 2 और 3 की स्थिति ऑपरेशन के आधार पर कई बार बदली जाती है, क्योंकि जब बादल छाते हैं तो लूप के किनारे (किनारे) , लीवर की एक स्थापना की आवश्यकता होती है, जब लूप के सिरों पर बार्टैक्स बनाते हैं - दूसरे, और धागे के सिरों को सुरक्षित करते समय - एक तिहाई। इसके अलावा, धागों के सिरों को बांधना लीवर 1 का उपयोग करके नहीं किया जाता है, जैसे कि सीधी सिलाई के साथ सिलाई करते समय, लेकिन लीवर 2 का उपयोग करके किया जाता है। लीवर 2 को बन्धन की अवधि (3-4 टांके) के लिए शून्य स्थिति पर सेट किया गया है।
मशीन तैयार करने के बाद, बटनहोल सिलाई के लिए कपड़ा या उत्पाद तैयार करें और बटनहोल के स्थानों को चिह्नित करें। बटनहोल फ़ुट को मशीन पर रखें, उसके नीचे कपड़ा रखें, बटनहोल को सिलें, और फिर उन्हें बार्टैक से बार्टैक तक किनारों (किनारों) के बीच काटें। मशीन में पिरोए गए धागे कपड़े के रंग और मोटाई से मेल खाने चाहिए।

चाइका मशीनों का उपयोग करते समय 115-1 सीएल। और "केहलर" 53 वर्ग। और 51 वर्ग. आप केवल बटनहोल की शुरुआत को चिह्नित कर सकते हैं, क्योंकि इन मशीनों के बटनहोल पैरों में विभाजन वाले रूलर होते हैं।

कोहलर कारों के लिए 53-2 सीएल। और "केहलर" 51-2 वर्ग। आप कोहलर मशीन 53 सीएल से रूलर के साथ बटनहोल फुट नंबर 0271 खरीद सकते हैं। या 49 सीएल.
लाडा मशीनों के लिए आप चाइका मशीन 115-1 क्लास के प्रेसर फ़ुट का उपयोग कर सकते हैं। या 116-1 वर्ग.

सभी ज़िगज़ैग मशीनों पर लूप एक ही क्रम में किए जाते हैं, अर्थात्: पहले, लूप के एक तरफ को सिल दिया जाता है, फिर, लूप को सुरक्षित करके, दूसरी तरफ को सिल दिया जाता है और, दूसरे लूप को बनाकर, धागे के सिरों को सुरक्षित कर दिया जाता है। ताकि फंदा खुल न जाए।
बटनहोल सिलाई के लिए, विभिन्न ज़िगज़ैग मशीनों के नियंत्रण लीवर अलग-अलग सेट किए जाते हैं। आइए उदाहरण के तौर पर विशिष्ट मशीनों का उपयोग करके बटनहोल सिलाई को देखें।

कार "तुला"। तुला मशीन पर बटनहोल सिलने के लिए, मशीन से निकाले गए पैर के बजाय, बटनहोल पैर नंबर 1 संलग्न करें, जो मशीन के साथ शामिल है। लीवर 2 (चित्र 47,ए) को इसके स्केल के नंबर 2 पर रखा गया है। लीवर 1 को इसके स्केल 0 के बाईं ओर स्थापित किया गया है, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है। 47, ए. लीवर 1 को कैसे सेट करें, यानी 0 के करीब या उसके बाईं ओर पहले पायदान पर, सुई में पिरोए गए धागे की मोटाई पर निर्भर करता है।
लूप सिलने से पहले, वे कपड़े के एक टुकड़े पर सिलाई करते हैं और लीवर 1 की स्थिति निर्दिष्ट करते हैं। इस मामले में, जब लीवर 1 अपने पैमाने के 0 के करीब पहुंचता है या उससे दूर जाता है, तो लीवर बहुत छोटी दूरी पर पीछे हट जाता है, लगभग बराबर एक धागे की मोटाई.

चावल। 47. तुला मशीन पर बटनहोल सिलाई

लीवर 2 के साथ आवश्यक चौड़ाई को समायोजित करने के बाद, और लीवर 1 के साथ बटनहोल के किनारों को ढकने के लिए सिलाई घनत्व को समायोजित करने के बाद, कपड़े या उत्पाद के उस स्थान को पैर के नीचे रखें जिस पर बटनहोल चिह्नित है, ताकि बटनहोल की रेखा चलती रहे पैर के मध्य में, और पैर की सुई नाली 5 (चित्र 47.6) के माध्यम से, इच्छित लूप लाइन की शुरुआत दिखाई दे रही थी। पैर को कपड़े पर नीचे करें। ऊपरी स्थिति में सुई 6 के साथ लूप का पहला पक्ष बनाने के लिए (चित्र 47, ए देखें) और धागा टेक-अप 7, लीवर 3 को दाईं ओर घुमाएं और, मशीन के फ्लाईव्हील 8 को अपनी ओर मोड़ें। मैन्युअल रूप से, सुई को धीरे-धीरे नीचे करें। सुई को नीचे करते समय, प्रेसर फुट लिफ्टिंग लीवर को थोड़ा ऊपर उठाएं और कपड़े की स्थिति को समायोजित करें ताकि सुई इच्छित बटनहोल लाइन की शुरुआत में, यानी, इच्छित फास्टनिंग लाइन के केंद्र में प्रवेश कर सके, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है। 47, बी. पैर को कपड़े पर नीचे करते हुए, लूप के एक तरफ सीवे (चित्र 47, सी)। हैंडव्हील को हाथ से अपनी ओर तब तक घुमाएं जब तक सुई पैर के सुई स्लॉट के केंद्र में कपड़े में प्रवेश न कर जाए, यानी बटनहोल के बादल वाले हिस्से के बाईं ओर, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है। 47, वी. सुई को इस निचली स्थिति में छोड़ दें और, पैर को ऊपर उठाते हुए (फुट लिफ्ट लीवर का उपयोग करके), कपड़े को 180° (आधा मोड़) घुमाएं, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है। 47, शहर
पैर को कपड़े पर नीचे करें। सुई को ऊपरी स्थिति में लाएँ और लूप फास्टनिंग बनाने के लिए लीवर 2 और 3 को सेट करें, अर्थात् लीवर 3 को उसकी केंद्रीय स्थिति में, जैसा कि चित्र 47, डी में दिखाया गया है, और लीवर 2 को स्केल पर नंबर 4 पर सेट करें, और 3 बनाएं। -4 सिलाई.

बन्धन पूरा करने के बाद, हैंडव्हील 8 को घुमाकर, सुई को ऊपर उठाएं और, लूप के दूसरे पक्ष को बनाने के लिए, लीवर 2 और 3 को उसी स्थिति में सेट करें, जिसमें वे लूप के पहले पक्ष को बनाते समय थे (चित्र देखें) .47, ए), यानी लीवर 2 को नंबर 2 पर सेट किया गया है, और लीवर 3 को दाईं ओर घुमाया गया है। लूप के दूसरे पक्ष को पूरा करने के बाद (चित्र 47, ई), कील फिर से बनाई जाती है। दूसरा बन्धन पहले के समान नियंत्रण लीवर की स्थापना के साथ किया जाता है, अर्थात्: लीवर 2 को स्केल के नंबर 4 (चित्र 47, ई देखें) पर रखा जाता है, और लीवर 3 को इसकी केंद्रीय स्थिति में रखा जाता है।

4-5 टांके के साथ बांधें ताकि यह लूप के दोनों किनारों को पकड़ ले और उनके सिरों को जकड़ ले।

लूप को खुलने से रोकने के लिए, धागों के सिरों को लीवर 2 की शून्य स्थिति पर सुरक्षित करें (चित्र 47g)। पैर उठाएं और कपड़े को आगे बढ़ाएं ताकि पैर के नीचे अगले लूप की इच्छित रेखा की शुरुआत हो, जो अन्य सभी की तरह, पहले की तरह ही किया जाता है। सभी लूपों की सिलाई पूरी करने के बाद, उन्हें काट दिया जाता है। ऐसा करने के लिए, मशीन के सहायक उपकरण से एक चाकू लें (चित्र 47, एच), इसे हैंडल 9 से हटा दें, इसे टिप 10 से बाहर की ओर मोड़ें और इसे लकड़ी के हैंडल 9 (चित्र 47, ए) में डालें। फिर, चाकू को हैंडल से पकड़कर, लूप के बिल्कुल किनारे पर लूप को छेदने के लिए टिप का उपयोग करें, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है। 47, के, और लूप को दूसरे कील तक काटें।

कार "लाडा"। किसी भी लाडा ज़िगज़ैग मशीन पर बटनहोल सिलने के लिए, मशीन से निकाले गए प्रेसर फ़ुट को प्रेसर फ़ुट नंबर 025 से बदलें और एक टाइट बटनहोल सीम, यानी 2 मिमी चौड़ी मोटी ज़िगज़ैग सिलाई प्राप्त करने के लिए मशीन नियंत्रण लीवर स्थापित करें।
कार "लाडा" टी-132 श्रेणी में। (चित्र 24, ए देखें) और "लाडा" 236 कोशिकाएँ। (चित्र 24, बी देखें) लीवर 1 को ऊपर उठाया गया है और इसका पैमाना लगभग 0 पर सेट किया गया है (चित्र 48, ए, बी)। कारों में "लाडा" 236-1 सीएल, "लाडा" 237-1 सीएल। और "लाडा" 238 सीएल। लीवर 1 को एक सर्कल में घुमाया जाता है और पॉइंटर 5 (छवि 48, सी) के तहत इसके पैमाने के पहले डिवीजन द्वारा या एक मिलीमीटर के अंशों के अनुरूप छोटे डिवीजनों द्वारा सेट किया जाता है।
लाडा मशीनों पर बटनहोल सिलाई के लिए लीवर 1 की स्थापना चित्र में दिखाई गई है। 48, ए ("लाडा" टी-132 वर्ग); 48, बी ("लाडा" 236 सेल); 48, ("लाडा" 238 वर्ग) में।

चावल। 48. लाडा मशीन पर बटनहोल सिलाई
सभी लाडा कारों में लीवर 2 और 3 समान तरीके से स्थापित किए जाते हैं। लूप के पहले किनारे को सिलने के लिए, लीवर 2 को इसके स्केल के विपरीत संख्या 2 पर स्थापित किया गया है, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है। 48.6, सी, और लीवर 3 बाईं ओर मुड़ गया है (चित्र 48, ए, बी, सी देखें)।
मशीन को धागे से पिरोएं, उसी कपड़े का एक टुकड़ा प्रेसर फुट के नीचे रखें जिस पर बटनहोल सिल दिए जाएंगे, और बटनहोल सीम के घनत्व को समायोजित करने के लिए लीवर 1 का उपयोग करें। फिर पैर के नीचे सिलाई बटनहोल के लिए चिह्नित लाइनों वाला एक कपड़ा या उत्पाद रखें ताकि लूप की शुरुआत पैर के सुई स्लॉट 6 (छवि 48, डी) के माध्यम से दिखाई दे, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है। 48, डी, पैर को कपड़े पर नीचे करें और सिलाई करें। लूप के एक तरफ घुमाने के बाद (चित्र 48, ई), सुई को कपड़े में छोड़ दें। जब यह पैर के खांचे के संबंध में एक केंद्रीय स्थिति में हो, तो पैर को सावधानी से उठाएं ताकि सुइयां मुड़ें नहीं, उत्पाद को 180° घुमाएं और पैर को कपड़े पर नीचे करें (चित्र 48, ई देखें), द्वारा हैंडव्हील को घुमाते हुए, सुई को ऊपर उठाएं ताकि वह कपड़े से बाहर आ जाए और बारटैक बनाने के लिए, लीवर 2 और 3 की स्थिति बदलें। लीवर 2 को उसके स्केल के नंबर 4 (चित्र 48, जी, एच) पर रखा गया है, और लीवर 3 केंद्रीय (ऊर्ध्वाधर) स्थिति में है।

चावल। 49. कोहलर मशीन पर बटनहोल सिलाई

कील के कई टांके लगाने के बाद, सुई को ऊपरी स्थिति में उठाएं और लीवर 2 और 3 को उसी तरह स्थापित करें जैसे वे बटनहोल के पहले पक्ष को सिलाई के लिए स्थापित किए गए थे, यानी लीवर 2 को नंबर 2 पर रखा गया है, और लीवर 3 बाईं ओर मुड़ गया है (चित्र 48, बी, सी देखें)।
लूप के दूसरे पक्ष (चित्र 48, i) को घुमाने के बाद, दूसरा टैक निष्पादित करें, लीवर 2 को पीटीओ स्केल के नंबर 4 (चित्र 48, जी, एच) पर सेट करें, और लीवर 3 को केंद्रीय स्थिति में रखें और बनाएं कई टांके. लूप को खुलने से रोकने के लिए, धागों के सिरों को सुरक्षित करें। ऐसा करने के लिए, लीवर 2 को शून्य स्थिति में रखें - (चित्र 48, जे) और 3-4 टांके लगाएं।

बटनहोल सिलने के बाद कपड़े को पैर के नीचे से हटा दिया जाता है और मशीन से बटनहोल तक जाने वाले धागों को कैंची से काटकर फंदों को काट दिया जाता है।
हालाँकि लाडा मशीनें लूप काटने के लिए छेनी और एक बोर्ड के साथ आती हैं, लेकिन चित्र में दिखाए गए चाकू से लूप काटना अधिक सुविधाजनक है। 47, मैं. यह तुला, कोहलर, वेरिटास मशीनों से जुड़ा हुआ है और अलग से बेचा जाता है। इसका उपयोग कैसे करें इसका वर्णन तुला मशीन पर प्रसंस्करण लूप के विवरण में किया गया है।
कोहलर मशीन. कोहलर मशीन पर बटनहोल सिलने के लिए, नियंत्रण लीवर निम्नलिखित क्रम में स्थापित किए जाते हैं: लीवर 1 (छवि 49, ए) - इसके पैमाने पर 0 के दाईं ओर स्थित पहला डिवीजन, पॉइंटर 5 के नीचे ऊपर की ओर; लीवर 2 - सूचकांक 6 के तहत संख्या 2; लीवर 3 - सूचक 7 के नीचे दाईं ओर एक अधिक कोण की ओर एक त्रिभुज चिह्न के साथ।

मशीन पर उपलब्ध पैर के बजाय, बटनहोल फुट नंबर 0771 या नंबर 0271 का उपयोग करें, पैर के नीचे कपड़े का एक टुकड़ा रखें और परीक्षण टांके लगाएं। आवश्यक सीम घनत्व प्राप्त होने तक लीवर 1 की स्थिति को समायोजित करने के बाद, उस उत्पाद को रखें जिस पर लूप को प्रेसर फुट के नीचे सिलने की आवश्यकता है ताकि लूप की शुरुआत प्रेसर फुट की सुई नाली के माध्यम से दिखाई दे (चित्र)। 49.6). पैर को कपड़े पर नीचे करते हुए, लूप के एक तरफ सिलाई करें (चित्र 49, सी)। फिर, जब सुई प्रेसर फुट के सुई स्लॉट के केंद्र से गुजर जाए तो उसे कपड़े में छोड़ दें, उसे थोड़ा ऊपर उठाएं, कपड़े या उत्पाद को 180° (आधा मोड़) घुमाएं, प्रेसर फुट को कपड़े पर नीचे करें और, अपने हाथ से मशीन के चक्के को घुमाते हुए, सुई को उसके शीर्ष पर लाएँ।
बटनहोल टैक बनाने के लिए मशीन को नियंत्रित करने के लिए लीवर 2 और 3 को निम्नलिखित स्थिति में सेट करें: लीवर 2 (चित्र 49, डी) - पॉइंटर 6 के नीचे इसके स्केल की संख्या 4 के साथ, और लीवर 3 - पर दर्शाए गए चिन्ह के साथ हीरे के आकार में इसका स्केल, पॉइंटर 7 के नीचे, 4 - 5 कील टांके बनाएं। सुई को ऊपर उठाने के बाद, लूप के दूसरे किनारे (किनारे) को ढकने के लिए नियंत्रण लीवर 2 और 3 को उसी स्थिति में ले जाएँ, जिसमें उन्हें लूप के पहले किनारे को ढकने के लिए सेट किया गया था, यानी लीवर 2 को नंबर 2 के साथ रखा गया है। इसका स्केल ऊपर (चित्र 49, ए देखें), लीवर 3 - समकोण त्रिभुज के साथ साइन अप करें और लूप के दूसरे किनारे को ढक दें (चित्र 49, ई)।

लूप का दूसरा बन्धन नियंत्रण लीवर की उन्हीं सेटिंग्स के साथ किया जाता है जिसमें पहला बन्धन बनाया गया था, अर्थात्: लीवर 2 (चित्र 49, डी देखें) को इसके स्केल के नंबर 4 के साथ रखा गया है, और लीवर 3 - डायमंड साइन अप के साथ, 4- 5 टांके लगाएं और लूप को सुरक्षित करें।
धागे के सिरों को सुरक्षित करने के लिए, लीवर 2 (चित्र 49, ई) को शून्य स्थिति में रखा जाता है, अर्थात, इसके पैमाने की संख्या 0 को त्रिकोण 6 के नीचे ऊपर रखा जाता है, और 3-4 टाँके बनाए जाते हैं।
उत्पाद को पैर के नीचे से निकालने के बाद, मशीन से ओवरकास्ट लूप तक जाने वाले धागों को काटने के लिए कैंची का उपयोग करें, लेकिन उन्हें तोड़ें नहीं, क्योंकि अगर यह टूट जाता है, तो धागे को बांधने वाली गाँठ भी निकल जाएगी।

कोहलर मशीन के साथ दिए गए चाकू से उत्पाद पर अंकित सभी लूपों को पूरा करने के बाद, बारटैक से बारटैक तक प्रत्येक लूप (इसके किनारों के बीच) को काटें।

चावल। 50. रैडॉम मशीन पर बटनहोल सिलाई।

रेडोम कार. रैडॉम मशीन पर बटनहोल सिलने के लिए, उस पर लगे प्रेसर फुट को हटा दें और बटनहोल फुट नंबर 86227 स्थापित करें।
लीवर 1 (चित्र 50, ए) को ऊपर की ओर घुमाया जाता है और रॉड 6 पर खांचे 5 के विरुद्ध इसके पैमाने के पहले डिवीजन और 0 के बीच के अंतराल पर रखा जाता है। लीवर 2 को स्केल के नंबर 2 पर सेट किया जाता है, और लीवर 3 को ऊपर की ओर घुमाया जाता है। इसके पैमाने का सही चिन्ह, जैसा कि चावल में दिखाया गया है। 50, ए. कपड़े का एक टुकड़ा जिस पर लूप सिल दिए जाएंगे उसे पैर के नीचे रखें, पैर को नीचे करें और 10-15 टांके लगाएं। यदि बटनहोल सिलाई पर्याप्त तंग नहीं है, तो लीवर 1 को बाईं ओर घुमाया जाता है ताकि इसके पैमाने का 0 संकेतक 5 तक पहुंच जाए, लेकिन संकेतक के साथ मेल नहीं खाता, क्योंकि जब लीवर 1 को शून्य पर सेट किया जाता है, तो कपड़ा आगे नहीं बढ़ेगा .

मशीन तैयार करने के बाद कपड़े पर फंदों के लिए जगह अंकित कर दी जाती है।
कपड़े (उत्पाद) को उस पर अंकित लूपों के साथ पैर के नीचे रखें ताकि इच्छित लूप लाइन की शुरुआत पैर के सुई स्लॉट 7 (छवि 50, बी) के माध्यम से दिखाई दे। पैर को कपड़े पर नीचे करें और लूप के एक किनारे को ढक दें (चित्र 50, ए)। सुई को उस समय कपड़े में छोड़ दें जब वह बादल सीवन के दाहिनी ओर गिरती है, और प्रेसर पैर को उठाकर, कपड़े को आधा मोड़ (180°) घुमाएं। प्रेसर फ़ुट को कपड़े पर नीचे करके, लीवर 2 को उसके पैमाने पर 4 नंबर पर सेट किया जाता है, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है। 50, जी, और लीवर 3 - इसके पैमाने के मध्य चिह्न तक, यानी केंद्रीय स्थिति तक। 4-5 टांके के साथ पहला लूप टैक निष्पादित करें। लूप के दूसरे पक्ष को सिलाई करने के लिए, लीवर 2 और 3 को उसी स्थिति में रखा जाता है जैसे लूप के पहले पक्ष को सिलाई करते समय, यानी लीवर 2 (चित्र 50, ए देखें) को नंबर 2 पर रखा जाता है, और लीवर 3 को रखा जाता है। इसके तराजू के दाहिने चिन्ह के सामने रखा गया है।

लीवर 2 के नीचे स्थित लिमिटर्स (बटन के रूप में) हिलते नहीं हैं, यानी उन्हें निचली स्थिति में छोड़ दिया जाता है। बेहतर होगा कि उन्हें बिल्कुल भी न छुआ जाए।
लूप के दूसरे पक्ष को घुमाने के बाद (चित्र 50, (5), दूसरा कील बनाएं। यह पहले लूप कील के रूप में नियंत्रण लीवर की समान स्थिति में किया जाता है, अर्थात्: लीवर 2 को संख्या 4 पर रखा गया है ( चित्र 50 देखें, डी) इसका पैमाना, लीवर 3 - इसकी केंद्रीय स्थिति में। 4-5 टांके के साथ दूसरा बन्धन पूरा करने के बाद ताकि लूप खुल न जाए, धागे के सिरों को जकड़ें, जिसके लिए लीवर 2 को रखा गया है इसके पैमाने का 0 (चित्र 50, ई) और कई (3-4) टांके बनाएं। सभी इच्छित लूपों को सिलाई करने के बाद, उत्पाद को मशीन के पैर के नीचे से हटा दिया जाता है और लूप काट दिए जाते हैं (चित्र 50, जी) मशीन के सहायक उपकरणों के सेट में शामिल एक चाकू के साथ। चाकू को उसके हैंडल से हटा दिया जाता है, टिप को बाहर की ओर घुमाया जाता है, और कुंद सिरे को फिर से हैंडल में डाला जाता है, जैसा कि चित्र 47, एच, आई, जे में दिखाया गया है। लूप को बारटैक से बारटैक तक इसके बादल वाले किनारों के बीच काटा जाता है।

बटनों पर सिलाई

ज़िगज़ैग मशीनों पर आप न केवल बटनहोल सिल सकते हैं, बल्कि बटन भी सिल सकते हैं। बटनों पर सिलाई के लिए नियंत्रण लीवर और बटन सिलाई फ़ुट की एक निश्चित सेटिंग की आवश्यकता होती है।

सभी ज़िगज़ैग मशीनें केवल उन बटनों पर सिलाई कर सकती हैं जिनमें ऊपर से नीचे तक छेद होते हैं, किनारों से नहीं। उनके बीच की दूरी भिन्न हो सकती है, लेकिन 6 मिमी से अधिक नहीं। सभी ज़िगज़ैग मशीनों पर एक छेद से दूसरे छेद तक 4 मिमी से अधिक की दूरी वाले बटन सिल दिए जा सकते हैं, और 5-6 मिमी की दूरी वाले बटन केवल उन मशीनों पर लगाए जा सकते हैं जो 5 मिमी चौड़े (कोहलर और चाइका पर) ज़िगज़ैग टांके लगाते हैं। ) या 6 मिमी (लाडा 238 क्लास और रेडोम कारों पर)।

किसी भी ज़िगज़ैग मशीन पर बटन सिलने के लिए, लीवर 1 और 4 को बंद कर दिया जाता है, यानी लीवर 1 को शून्य स्थिति में रखा जाता है, और लीवर 4 को गैर-कार्यशील स्थिति में रखा जाता है, जो रैक के दांतों को आगे बढ़ने से रोकता है और उन्हें नीचे कर देता है। सुई प्लेट. विशिष्ट मशीनों पर बटन सिलाई लीवर की स्थापना पर चर्चा करते समय इन लीवरों को गैर-कार्यशील स्थिति में कैसे सेट किया जाए, इस पर चर्चा की जाएगी, क्योंकि यह अलग-अलग मशीनों पर अलग-अलग तरीके से किया जाता है।
लीवर 2 को बटन में एक छेद से दूसरे छेद की दूरी के आधार पर सेट किया जाता है, और बटन पर सिलाई के दौरान अलग-अलग ऑपरेशन करते समय लीवर 3 की स्थिति बदल दी जाती है।

उत्पाद पर, बटनों पर सिलाई के लिए स्थानों को चिह्नित करने के लिए चॉक या एक साधारण पेंसिल का उपयोग करें। उत्पाद को पैर के नीचे रखें ताकि बटन पर सिलाई के लिए इच्छित बिंदु 5 (चित्र 51, ए) सुई खांचे के केंद्र में हो। बटन 7 (चित्र 51.6) को पैर के नीचे कपड़े के ऊपर रखें ताकि इसके दोनों छेद 8 और 9 प्रेसर फुट की सुई नाली 6 के माध्यम से दिखाई दे सकें। बटन पर पैर नीचे करके, मशीन के फ्लाईव्हील को हाथ से घुमाएँ ताकि नीचे आने पर सुई बटन तक 2-3 मिमी तक न पहुँचे। वे देखते हैं कि बटन पर सुई की नोक किस ओर है। पैर को थोड़ा ऊपर उठाते हुए, बटन को स्थापित करें ताकि सुई का बिंदु बिल्कुल बटन के मध्य 10 (छवि 51, सी) (बटन के छेद के बीच का अंतराल) के विपरीत निर्देशित हो। पैर को बटन पर रखें और, लीवर 2 को देखे बिना, इसे 0 से मोड़ें। लीवर 2 को मोड़ते समय, सुई की नोक को देखें, और जब यह बटन के किसी एक छेद के केंद्र के विपरीत खड़ी हो, तो मुड़ना बंद कर दें। लीवर 2, यानी ऐसी स्थिति में छोड़ दें।

अपने दाहिने हाथ से मशीन के चक्के को धीरे-धीरे अपनी ओर घुमाकर देखें कि सुई बटन के दूसरे छेद में गिरेगी या नहीं। यदि यह हिट होता है, तो वे मशीन चालू करते हैं और बटन 7 (चित्र 51, डी) पर सिलाई करने के लिए 6-8 टांके बनाते हैं, और ताकि बटन की सिलाई खुल न जाए, वे एक धागे की कील बनाते हैं।

चावल। 51. ज़िगज़ैग मशीनों पर सिलाई बटन

ऐसा करने के लिए, लीवर 2 से 0, और लीवर 3 को उसकी बाईं स्थिति पर सेट करें और, यदि सुई को बटन के बाएं छेद के केंद्र की ओर सटीक रूप से निर्देशित किया जाता है, तो कई (3-4) टैक टांके बनाए जाते हैं।

चावल। 52. बटन सिलाई के लिए तुला मशीन पर नियंत्रण लीवर की स्थापना

यदि सुई का बिंदु बटन के छेद के किनारे की ओर निर्देशित है, तो बटन के छेद के बाईं ओर के केंद्र के संबंध में सुई की स्थिति को स्पष्ट करने के लिए लीवर 3 का उपयोग करें और 3-4 टांके लगाएं। जब एक सुई कपड़े के पीछे एक ही स्थान पर टकराती है, तो एक गाँठ बन जाती है जिसे संरक्षित करने की आवश्यकता होती है।

चावल। 53. लाडा मशीनों पर बटन सिलाई के लिए नियंत्रण लीवर की स्थापना:
ए - "लाडा" 236 सेल; बी - "लाडा" टी-आई32 वर्ग; सी - "लाडा" 238 वर्ग; जी - पैर

इसलिए, उत्पाद को प्रेसर फ़ुट के नीचे से निकालने के बाद, मशीन से बटन तक आने वाले धागों को काटने के लिए कैंची का उपयोग किया जाता है, और उन्हें तोड़ते नहीं हैं, क्योंकि जब धागे टूटते हैं, तो उन्हें सिलने वाले बटन से थोड़ा बाहर खींच लिया जाता है और बांधने वाली गाँठ सहित तोड़ दें।

यदि बटन में चार थ्रू छेद हैं, तो बटन को कपड़े में दो छेदों (चित्र 51, डी) द्वारा सिलाई करने के बाद, बटन के दूसरे दो छेदों को पैर की सुई नाली के नीचे रखकर स्थानांतरित किया जाता है और उन्हें भी सिल दिया जाता है। दूसरे दो छेद, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है। 51, ई.

चावल। 54. कोहलर मशीन पर बटन सिलने के लिए नियंत्रण लीवर की स्थापना

छेद की पहली और दूसरी जोड़ी के सिलाई टांके के बीच से एक धागा गुजरेगा। इस धागे 11 को काटा नहीं जा सकता, क्योंकि सिलाई खुल जाएगी। यह धागा अलग करता है उपस्थितिमशीन की तुलना में हाथ से बटन सिलना।

आइए विशिष्ट मशीनों पर बटन सिलने के लिए नियंत्रण लीवर स्थापित करने पर विचार करें।
कार "तुला"। लीवर 1 को उसके पैमाने के 0 पर सेट किया गया है, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है। 52, ए, लीवर 2 को भी प्रारंभ में 0 पर सेट किया गया है। लीवर 3 अपनी केंद्रीय स्थिति में है। स्लाइडिंग प्लेट 5 को हिलाने या हटाने से, लीवर 4 के मुड़े हुए सिर 6 को काम करने से विफलता की ओर मोड़ दिया जाता है, यानी जब तक कि यह आगे न मुड़ जाए। चित्र में घूर्णन की दिशा। 52, और एक तीर द्वारा दर्शाया गया है। स्लाइडिंग प्लेट को बंद करें 5. बटनों पर सिलाई के लिए मशीन पर पैर नंबर 2 रखें (चित्र 52.6)।

कार "लाडा"। कारों में लीवर 1 "लाडा" टी-132 क्लास, "लाडा" 236 क्लास। और "लाडा" 237 सीएल। स्लॉट के साथ ऊपर या नीचे ले जाएं और इसके पैमाने के 0 के विरुद्ध सेट करें (चित्र 53, ए, बी), और लाडा कारों में 236-1 वर्ग, लाडा 237-1 वर्ग। और "लाडा" 238 सीएल। लीवर 1 को एक सर्कल में घुमाया जाता है और इसके स्केल 0 को पॉइंटर 5 (चित्र 53, सी) के नीचे सेट किया जाता है, यानी किसी भी लाडा कार के लीवर 1 को शून्य स्थिति पर सेट किया जाता है, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है। 53, ए, बी, सी. काम की शुरुआत में, लीवर 2 को भी शून्य स्थिति में रखा जाता है, यानी, इसके पैमाने के नंबर 0 पर।

चावल। 55. रेडोम मशीन पर बटन सिलने के लिए नियंत्रण लीवर की स्थापना

लाडा टी-132 वर्ग को छोड़कर, सभी लाडा कारों में लीवर 2 को शून्य स्थिति पर सेट करना समान है। यह लीवर 2 को एक सर्कल में घुमाकर और स्केल पर 0 के विरुद्ध पॉइंटर 6 के साथ सेट करके किया जाता है। लेकिन कार के स्केल अलग-अलग तरीके से स्थित होते हैं: उदाहरण के लिए, लाडा कारों में 236 सेल होते हैं। और "लाडा" 238 सीएल। डैशबोर्ड पर, और लाडा कार में T-132 क्लास है। स्लॉट 7 में (चित्र 53, बी देखें) स्लीव स्टैंड। लीवर 3 को केंद्रीय स्थिति में रखा गया है, यानी ऊर्ध्वाधर स्थिति में, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है। 53, ए, बी, सी. लाडा टी-132 वर्ग में लीवर 4। बाएँ मुड़ें और इसके संकेतक 8 को बाएँ बिंदु 9 के सामने सेट करें (चित्र 53, बी देखें), और लाडा टी-132 श्रेणी की कारों को छोड़कर, अन्य सभी प्रकार और वर्गों की लाडा कारों में। और "लाडा" टी-132 2 सेल, लीवर 4 को दाहिनी कार्यशील स्थिति से बाईं गैर-कार्यशील स्थिति में ले जाया जाता है (चित्र 53, ए, सी देखें)। फुट नंबर डी25 (चित्र 53, डी) बटन सिलाई के लिए मशीन से जुड़ा हुआ है।

कोहलर मशीन. लीवर 1 (चित्र 54) अपनी स्थिति बदलने पर अपने स्केल के साथ घूमता है। इसे पॉइंटर 5 के विरुद्ध 0 पर सेट किया गया है।
काम शुरू करने के लिए लीवर 2 को भी दाईं ओर मोड़कर शून्य स्थिति पर सेट किया जाता है ताकि उसके स्केल का 0 पॉइंटर 6 के नीचे ऊपर उठ जाए।
लीवर 3 को उसके केंद्रीय स्थान पर रखा गया है, यानी पॉइंटर 7 के नीचे हीरे के साइन अप के साथ।
लीवर 4 को बाईं ओर (सुई की ओर) घुमाया जाता है और पॉइंटर 9 के नीचे हैश चिह्न 8 के साथ स्थापित किया जाता है। इस मामले में, डॉट चिह्न 10 वाला दांत बाईं ओर होता है, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है। 54.

कोहलर कारों के लिए 53 सीएल। और "केहलर" 51 क्लास, साथ ही "केहलर" कारों के लिए 53-2 क्लास। और "केहलर" 51-2 वर्ग, बटनों पर सिलाई के लिए, 291 नंबर वाले पैर का उपयोग करें या मशीन के लिए किट के पैर का उपयोग करें जिसमें कोई नंबर नहीं है।

रेडोम कार. लीवर 1 (चित्र 55, ए) स्थापित किया गया है ताकि इसके पैमाने का 0 लीवर 1 के रॉड 6 पर स्थित सूचक (नाली) 5 के ऊपर खड़ा हो।
लीवर 2 को उसके पैमाने के 0 पर सेट किया गया है,
लीवर 3 - इसके पैमाने के मध्य चिह्न 7 के विपरीत, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है। 55, ए.
लीवर 4 को निष्क्रिय स्थिति में लाया जाता है। काम करने की स्थिति में लीवर 4 का ग्रूव 8 मशीन के प्लेटफॉर्म 9 (चित्र 55, ए) के ऊपर स्थित है, और गैर-कार्यशील स्थिति में इसका आधा हिस्सा प्लेटफॉर्म 9 के नीचे स्थित है, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है। 55, बी.
लीवर 4 को निष्क्रिय स्थिति में लाने के लिए, यानी सुई प्लेट I के नीचे रैक के दांत 10 (चित्र 55, ए) को नीचे करें, लीवर 4 के सिर 12 (चित्र 55, ए, बी) को दबाएं, हिलाएं। लीवर 4 को बायीं ओर तब तक घुमाएं जब तक कि मशीन प्लेटफॉर्म 9 का हिस्सा उसके खांचे 8 में फिट न हो जाए, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है। 55, बी, और सिर को छोड़ दें। राडोम मशीन पर बटन सिलने के लिए एक फुट रखा जाता है।

स्वचालन के बिना ज़िगज़ैग मशीनों पर पैटर्न टांके बनाना

सिलाई करते समय बनाए जाने वाले टांके और टांके के अलावा, ज़िगज़ैग मशीनों का उपयोग पैटर्न वाले और कढ़ाई वाले टांके बनाने के लिए किया जा सकता है। इसके अलावा, पैटर्न वाले और कढ़ाई वाले टांके विभिन्न तकनीकों का उपयोग करके किए जाते हैं। पैटर्न टांके केवल ज़िगज़ैग मशीनों पर ही किए जा सकते हैं, और कढ़ाई के टांके किसी भी मशीन पर किए जा सकते हैं, लेकिन ज़िगज़ैग मशीनों पर इन्हें करना आसान होता है। ज़िगज़ैग मशीनों पर पैटर्न वाले टाँके, जिनमें न केवल एक ज़िगज़ैग डिवाइस होता है, बल्कि स्वचालित नामक एक प्रतिलिपि उपकरण भी होता है, प्रदर्शन करने में और भी सरल और आसान होते हैं। कुछ कढ़ाई टांके करते समय, एक ज़िगज़ैग मशीन न केवल सबसे अधिक श्रम-गहन काम को सुविधाजनक बनाती है, बल्कि इसकी गुणवत्ता में भी सुधार करती है और इसके पूरा होने की प्रक्रिया को कई गुना तेज कर देती है।

स्वचालन के बिना ज़िगज़ैग मशीन पर पैटर्न वाले टांके प्राप्त करने के लिए, आपको मशीन लीवर को मैन्युअल रूप से संचालित करने की आवश्यकता है ताकि दोहराए जाने वाले पैटर्न के सभी तत्व समान हों। इसके लिए मशीन के चलने के दौरान लीवर को लयबद्ध तरीके से घुमाने की आवश्यकता होती है, जिसके लिए लीवर को मैन्युअल रूप से संचालित करने में कुछ अनुभव की आवश्यकता होती है। स्वचालन के साथ ज़िगज़ैग मशीनों पर पैटर्न वाले टांके लगाते समय, आपको मशीन के संचालन के दौरान लीवर को चालू करने की आवश्यकता नहीं होती है, लेकिन केवल मशीन शुरू करने से पहले, आपको एक बार मशीन नियंत्रण लीवर और स्वचालित नियंत्रण लीवर की एक निश्चित सेटिंग करने की आवश्यकता होती है या पैटर्न तालिका के अनुसार सितारे, दूसरे शब्दों में, आपको पैटर्न डायल करने की आवश्यकता है। एक पैटर्न सेट करना तालिका में चयनित पैटर्न के अनुसार मशीन नियंत्रण लीवर और स्वचालन नियंत्रण लीवर की स्थापना है।

पैटर्न वाले सीम एक मोटी ज़िगज़ैग सिलाई के साथ बनाए जाते हैं, इसलिए तथाकथित स्वचालित की मदद से भी, वे बहुत जल्दी नहीं सिलते हैं, यानी, पैटर्न वाले सिलाई के प्रत्येक पैटर्न के लिए बहुत सारे टांके की आवश्यकता होती है। फुट मशीन का उपयोग करते समय, बहुत लंबे पैटर्न वाले टांके सिलना थका देने वाला होता है, इसलिए मशीन पर एक इलेक्ट्रिक मोटर खरीदने और स्थापित करने की सलाह दी जाती है।
कोहलर मशीन 51 सीएल पर पैटर्न वाली सिलाई करने के लिए। या "केहलर" 51-2 वर्ग। इससे हटाए गए पैर के बजाय, वे पैटर्न वाले टांके के लिए एक पैर स्थापित करते हैं, और लाडा मशीन पर वे बटनहोल के लिए एक पैर डालते हैं, लेकिन वेरिटास मशीन से पैटर्न वाले टांके के लिए एक पैर खरीदने की सलाह दी जाती है; यह लाडा पर भी फिट बैठता है मशीन।

यदि पैटर्न वाले टांके के लिए कोई विशेष पैर नहीं हैं, तो उन्हें प्रेसर फ़ुट (ज़िगज़ैग स्टिच फ़ुट) का उपयोग करके भी किया जा सकता है। यदि आप प्रेसर फ़ुट का उपयोग करके पैटर्न वाले टांके बनाते हैं, तो वे चपटे होंगे और उत्तल नहीं होंगे, क्योंकि प्रेसर फ़ुट के तलवे पर कोई खांचा नहीं होता है, और बटनहोल फ़ुट के तलवे का खांचा उस खांचे की तुलना में थोड़ा संकरा होता है जो कि होता है पैर में पैटर्नयुक्त सीवन है। इसलिए, बटनहोल वाले पैर के साथ काम करते समय, पैटर्न के किनारे झुर्रीदार हो जाते हैं।

पैटर्न वाले टांके रेशम के धागे, फ्लॉस धागे या पतले सूती (स्पूल) धागे संख्या 60, 80 से बनाए जाते हैं। इसके अलावा, पैटर्न वाले टांके बनाते समय शीर्ष धागा रेशम या फ्लॉस हो सकता है, और निचला धागा बॉबिन धागा हो सकता है। लेकिन इस मामले में, ऊपरी धागे का तनाव निचले धागे के तनाव से थोड़ा कमजोर होना चाहिए, ताकि निचला धागा सामने की तरफ से दिखाई न दे।
और यदि दोनों धागे (ऊपर और नीचे) रेशम या फ्लॉस हैं और आपको एक फ्रेम के साथ एक पैटर्न वाली सिलाई की आवश्यकता है, तो मशीन को अलग-अलग रंगों के धागे से पिरोएं और शीर्ष धागे के तनाव को धागे के तनाव से थोड़ा सख्त बनाएं। निचला धागा. फिर निचला धागा पैटर्न के किनारों के साथ कपड़े के सामने की तरफ दिखाई देगा, जैसे कि इसे फ्रेम कर रहा हो।

पैटर्न टांके, यदि एक दूसरे से छोटी दूरी के साथ कई पंक्तियों में समानांतर रखे जाते हैं, तो एक विस्तृत पैटर्न वाली पट्टी बन जाएगी।

चावल। 56. पैटर्न वाले टांके के साथ उत्पादों को खत्म करना।

इस फिनिशिंग का उपयोग गर्मियों के कपड़े और बच्चों के कपड़ों के सूट, तकिए आदि के लिए किया जा सकता है। पैटर्न वाले टांके एक ही पैटर्न के साथ नहीं बनाए जा सकते हैं, बल्कि पैटर्न के अलग-अलग टांके को बारी-बारी से या अलग-अलग पैटर्न की मोटाई को बदलकर बनाया जा सकता है। आप एक पैटर्न से दूसरे पैटर्न की अलग-अलग दूरी के साथ पैटर्न वाले टांके बना सकते हैं। पैटर्न वाले टांके का उपयोग करने के उदाहरण चित्र में दिखाए गए हैं। 56, ए.

पैटर्न वाले टांके का उपयोग विभिन्न कपड़ों को जोड़ने वाले सीम को छिपाने के लिए किया जा सकता है (चित्र 56, बी), यदि, उदाहरण के लिए, कपड़ा संकीर्ण या छोटा है। तो, पैटर्न वाले टांके का उपयोग करके कपड़े के अलग-अलग टुकड़ों से आप एक बड़ा सुंदर मेज़पोश, पर्दे, खिड़की के पर्दे और सोफा कुशन जैसी छोटी चीजें बना सकते हैं। चित्र में. 56, सी पैटर्न वाले टांके का उपयोग करके कई टुकड़ों से सिल दिया गया एक मेज़पोश दिखाता है।
पैटर्न वाले टांके न केवल सिलाई सीम को छिपाते हैं, बल्कि उत्पादों के लिए सजावट के रूप में भी काम करते हैं। आप मेज़पोश, पर्दे पर एक रंगीन बॉर्डर भी लगा सकते हैं, या पोशाक के नीचे एक रंगीन पट्टी सिल सकते हैं (चित्र 56, डी, ई)।

एक पैटर्न वाली सिलाई करने के लिए, कपड़े या उत्पाद पर लाइनें लगाई जाती हैं जिसके साथ इसे गुजरना चाहिए। यदि आपको कपड़े के किनारे के करीब एक सीधी रेखा में एक पैटर्न सिलाई करने की आवश्यकता है, तो आप एक रूलर का उपयोग कर सकते हैं। कपड़े को पैर के नीचे रखा जाता है ताकि इच्छित रेखा जिसके साथ पैटर्न वाली सिलाई चलनी चाहिए, पैर के मध्य की ओर निर्देशित हो।

आइए ज़िगज़ैग मशीनों पर विशिष्ट पैटर्न वाले टांके के निष्पादन को देखें।
सभी ज़िगज़ैग मशीनों में, पैटर्न वाले टांके लगाने से पहले, मशीन नियंत्रण लीवर 1 और 2 को सिलाई बटनहोल (चित्र 57, ए, बी, सी, डी, ई) के समान सेट किया जाता है और एक टुकड़े पर एक परीक्षण सीम बनाया जाता है। वह कपड़ा जिस पर पैटर्न निष्पादित किया जाएगा।

लीवर 1 ज़िगज़ैग सिलाई के घनत्व को समायोजित करता है। ऐसा करने के लिए, लीवर 2 को उसके पैमाने के नंबर 2 पर सेट किया जाता है, और लीवर 1 को धागे की मोटाई के आधार पर शून्य सेटिंग से करीब या आगे ले जाया जाता है जब तक कि टांके सिलाई लाइन के पार और एक दूसरे के करीब न आ जाएं। फिर लीवर 2 को शून्य स्थिति में लौटा दिया जाता है (चित्र 57, एफ, जी, एच, आई, जे), और लीवर 1 को अब छुआ नहीं जाता है।

सिलाई के घनत्व को समायोजित करने के बाद, प्रेसर फुट के नीचे से कपड़े का एक टुकड़ा हटा दें और उस उत्पाद या कपड़े को रखें जिस पर पैटर्न वाला सीम बनाया जाएगा। एक चयनित पैटर्न को निष्पादित करने के लिए, उदाहरण के लिए, एक तीन-चरण वाला (नाम "तीन-चरण" पुस्तक में सशर्त रूप से दिया गया है) जिसके भागों की चौड़ाई 1 से 2 मिमी है, इसके पैमाने के विभाजन के लिए लीवर 2 सेट करें , जिस पर भागों की आवश्यक चौड़ाई प्राप्त की जाती है (लीवर 2 को अलग-अलग चौड़ाई में सेट किया जा सकता है, लगभग 1 डिवीजन से शुरू होकर स्केल के दूसरे डिवीजन के अंत तक, लेकिन संख्या 2 से आगे नहीं), कम करें पैर से

चावल। 57. मशीनों पर पैटर्न वाले टांके लगाते समय नियंत्रण लीवर 1 और 2 की अलग-अलग स्थापना:
ए, ई, एल, पी, एक्स - "तुला" मॉडल 7; बी, जी, एम, एस, सी - "लाडा" 236 सेल: सी, एच, एन, टी, एच - "लाडा" 238 सेल; जी, आई, ओ, वाई, डब्ल्यू - "केहलर"; डी, के, पी, एफ, एसएच - "रेडोम"

चावल। 58. पैटर्न वाले टांके सिलने के लिए मशीन नियंत्रण लीवर 3 की विभिन्न सेटिंग्स:
ए, ई, एल - कार "तुला" द्वारा; बी, एफ, एम - कार "लाडा" द्वारा; सी, एच, जे - कार "केहलर" द्वारा; ई, आई, ओ - कार "रेडोम" द्वारा; डी, के, पी - कार "चिका" द्वारा

कपड़ा, और, मशीन चालू करने के बाद, लीवर 3 को नियंत्रित करें, अर्थात्, केंद्रीय स्थिति से (चित्र 58, ए, बी, सी, डी, ई) लीवर 3 को बाईं स्थिति में ले जाएँ (चित्र 58, एफ, जी, एच, आई, जे) और इसे तब तक ऐसे ही पकड़े रखें जब तक कि वे तीन तक गिनती न कर लें, और फिर लीवर 3 को फिर से उसकी केंद्रीय स्थिति में ले जाएं (चित्र 58, ए, बी, सी, डी, ई) और इसे तब तक ऐसे ही पकड़े रखें जब तक कि ऐसा न हो जाए। तीन तक गिनें, फिर लीवर 3 को दाईं ओर घुमाएं (चित्र 58, एल, एम, एन, ओ, पी); लीवर को तीन तक गिनने तक इसी स्थिति में छोड़ दें, और फिर इसे केंद्रीय स्थिति में ले जाएं और लीवर 3 की पुनर्व्यवस्था को दोहराएं, इसे प्रत्येक स्थिति में समान समय के लिए रखें। उसी समय, लीवर 3 को जितनी जल्दी हो सके एक स्थान से दूसरे स्थान पर ले जाया जाता है। लीवर 3 की स्थिति में इस तरह के बदलाव के साथ, तीन-चरण पैटर्न में वर्गाकार भाग शामिल होंगे (चित्र 59, ए), और यदि तीन स्थितियों में से प्रत्येक में लीवर 5 को तब तक रखा जाता है जब तक कि उनकी गिनती पांच तक न हो जाए, तो भाग पैटर्न लंबा होगा (चित्र 59, बी)। आप न केवल पैटर्न भागों की लंबाई, बल्कि उनकी चौड़ाई भी बदल सकते हैं।

यदि आप लीवर 2 को 0 के करीब ले जाते हैं और इसे चित्र में दिखाए अनुसार स्थापित करते हैं। 57, एल, एम, एन, ओ, पी, तो पैटर्न वाली सिलाई की सबसे बड़ी चौड़ाई 1.5 मिमी होगी, और पैटर्न का स्वरूप चित्र में दिखाया गया होगा। 59, वी.

चावल। 59. ज़िगज़ैग मशीनों पर बने पैटर्न वाले टांके के नमूने

यदि लीवर 2 को 0 के और भी करीब लाया जाता है और 0 से पहले डिवीजन पर सेट किया जाता है, उदाहरण के लिए नंबर 1 पर (देखें, चित्र 57, पी, एस, टी, वाई, एफ), तो पैटर्न में और भी संकीर्ण हिस्से शामिल होंगे। , और यदि लीवर 2 को इसकी शून्य सेटिंग में रखा गया है (देखें, चित्र 57, एफ, जी, एच, आई, जे), तो पैटर्न में एक सरल रेखा शामिल होगी (चित्र 59, डी), लेकिन बनी रहेगी तीन कदम.

यदि लीवर 3 को केंद्रीय स्थिति में रखे बिना बाईं स्थिति से दाईं ओर, और फिर बाईं ओर और फिर दाईं ओर ले जाया जाता है, तो पैटर्न दो-चरण का हो जाएगा *; जैसा कि चित्र में दिखाया गया है। 59, डी, एफ, जी।

यदि शून्य स्थिति में लीवर 2 के साथ दो-चरणीय सीम किया जाता है, तो इसका स्वरूप चित्र में दिखाया गया होगा। 59,(5, और यदि लीवर 2 2 मिमी चौड़ी ज़िगज़ैग सिलाई के अनुसार स्थापित किया गया है, तो पैटर्न वाले सीम का स्वरूप चित्र 59, ई में दिखाया गया है, यदि - 1.5 मिमी चौड़ी ज़िगज़ैग सिलाई के अनुसार, यानी लीवर 2 चित्र 57, एल, एम, एन, ओ, पी में दिखाए अनुसार सेट करें, तो पैटर्न का रूप चित्र 59, जी में दिखाया जाएगा। यदि लीवर 2 को 0 से पहले अंक पर स्थापित किया गया है, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है। 57, आर, एस, जी, वाई, एफ, तो पैटर्न में और भी संकीर्ण हिस्से शामिल होंगे।
लेकिन लीवर 2 को घुमाकर भी अलग-अलग पैटर्न प्राप्त किए जा सकते हैं।

यदि आप लीवर 3 को उसकी केंद्रीय स्थिति में सेट करते हैं (चित्र 58, ए, बी, सी, डी, ई देखें), और मशीन के संचालन के दौरान लीवर 2 को घुमाते हैं, तो पैटर्न का एक अलग स्वरूप होगा।

उदाहरण के लिए, चित्र में दिखाया गया पैटर्न प्राप्त करने के लिए। 59, एच, जब मशीन चल रही हो, तो लीवर 2 को उसकी शून्य स्थिति (चित्र 57, एफ, जी, एच, आई, जे देखें) से स्केल के अंत तक ले जाना आवश्यक है, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है। 57, एक्स, सी, एच, डब्ल्यू, डब्ल्यू, और वापस शून्य स्थिति पर (चित्र 57, एफ, जी, 3, आई, जे देखें)।
लीवर 2 को प्रत्येक दिशा में समान रूप से घुमाया जाना चाहिए, पांच तक गिनती करते हुए, और यदि आप लीवर 2 को तेजी से घुमाते हैं, तो पैटर्न के हिस्से छोटे हो जाएंगे (चित्र 59, i देखें), यदि, इसके विपरीत, आप लीवर 2 को घुमाते हैं अधिक धीरे-धीरे, तो पैटर्न के हिस्से लंबे होंगे। यदि लीवर 2 को एक दिशा में धीरे-धीरे और दूसरी दिशा में बहुत तेज़ी से घुमाया जाए, तो पैटर्न चित्र में दिखाए गए त्रिकोणों की एक श्रृंखला जैसा दिखेगा। 59, कमरा

आप लीवर 2 के साथ काम करते समय लीवर 3 का भी उपयोग कर सकते हैं, उदाहरण के लिए, लीवर 3 को बाईं स्थिति में ले जाएँ, जैसा कि दिखाया गया है। चावल। 58, एफ, जी, एच, आई, जे, और लीवर 2 को इसके स्केल के एक छोर से दूसरे छोर तक घुमाएं, पैटर्न चित्र में दिखाए गए जैसा दिखेगा। 59, एल, और यदि आप लीवर 3 को सही स्थिति में सेट करते हैं (चित्र 58, एल, एम, एन, ओ, पी), और लीवर 2 को भी घुमाते हैं, तो पैटर्न चित्र में दिखाए गए जैसा दिखेगा। 59, एफ. नियंत्रण लीवर की विभिन्न सेटिंग्स का उपयोग करके, आप उन्हें संयोजित करके अन्य पैटर्न बना सकते हैं।

उदाहरण के लिए, यदि प्रत्येक पैटर्न के बाद, लीवर 3 को केंद्रीय स्थिति में रखते हुए, लीवर 2 को उसकी शून्य सेटिंग पर रखा जाता है, दो या तीन तक गिनती करते हुए, तो पैटर्न के बीच एक सीधी सिलाई गुजर जाएगी, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है। 59, एन, ओ.
चित्र 59, पृष्ठ में दिखाए गए पैटर्न को प्राप्त करने के लिए आप पैटर्न को वैकल्पिक कर सकते हैं और उनके बीच एक नियमित सिलाई लगा सकते हैं। केंद्रीय स्थिति में लीवर 3 के साथ, लीवर 2 को पहले इसके पैमाने के अंत तक और फिर शून्य स्थिति में आसानी से घुमाया जाता है।
फिर लीवर 2 से 0 को इतनी देर तक दबाए रखें जब तक कि पैटर्न के बीच रखी सीधी सिलाई वांछित लंबाई न हो जाए। फिर वे तेजी से लीवर 2 को संख्या 4 पर ले जाते हैं और फिर उतनी ही तेजी से इसे शून्य स्थिति में लौटा देते हैं।

चावल। 60. विभिन्न सेटिंग्स में लीवर लिमिटर्स 2 कोहलर मशीनें

आप ऐसे पैटर्न बना सकते हैं जिनमें हिस्से असमान चौड़ाई के हों, यानी पैटर्न के बाहरी हिस्से 2 मिमी चौड़े हों और मध्य भाग 4 मिमी चौड़ा हो। ऐसा करने के लिए सबसे पहले लीवर 2 को ऐसी स्थिति में सेट किया जाता है कि पैटर्न के हिस्सों की चौड़ाई 2 मिमी के बराबर हो। उदाहरण के लिए, एक तुला या लाडा कार में, आप लीवर 2 को 0 से उसके पैमाने के नंबर 2 पर ले जा सकते हैं और, कार शुरू करने के बाद, लीवर 2 को इस स्थिति में रखें, तीन तक गिनें, और फिर लीवर 2 को 0 से आगे ले जाएं उसके पैमाने को समाप्त करें। और, उसे इस स्थिति में पकड़कर तीन तक गिनें, फिर से उसके पैमाने को संख्या 2 पर स्थानांतरित करें। इस लीवर सेटिंग के साथ तीन तक गिनती करके पैटर्न का एक हिस्सा पूरा करने के बाद, लीवर को शून्य स्थिति में ले जाएं, इसे तीन की गिनती तक ऐसे ही रोके रखें, फिर दोबारा दोहराएं। पैटर्न वाली सिलाई चित्र में दिखाए अनुसार दिखेगी। 59, आर.

यदि आप लीवर 1 की सेटिंग बदलते हैं, यानी, ज़िगज़ैग सिलाई को कम घना बनाते हैं, तो पैटर्न चित्र में दिखाए गए स्वरूप में होंगे। 59, एस, टी, यू.
इन संकीर्ण पैटर्न वाले टांके का उपयोग एक पंक्ति में कई पंक्तियों में पैटर्न वाले टांके बिछाकर विस्तृत पैटर्न वाली धारियां बनाने के लिए किया जा सकता है, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है। 59, एफ, एक्स, सी।
पैटर्न बनाते समय, लीवर और उसके स्केल को देखे बिना, लीवर 2 को एक स्केल अंक से दूसरे स्केल अंक तक ले जाना संभव बनाने के लिए, कोहलर मशीन में विशेष सीमाएं होती हैं।

यदि, उदाहरण के लिए, कोहलर मशीन पर एक पैटर्न बनाने के लिए आपको लीवर 2 को नंबर 2 से नंबर 4 पर और स्केल पर वापस नंबर 2 पर ले जाना है, तो पॉइंटर 6 के नीचे नंबर 2 के साथ लीवर 2 सेट करें (चित्र 60, ए) , बाएं लिमिटर 5 को दबाते हुए, इसे बाईं ओर और ऊपर की ओर ले जाएं, यानी एक सर्कल में जब तक यह बंद न हो जाए (चित्र 60, बी), और फिर, लीवर 2 को नंबर 4 के साथ पॉइंटर 6 के नीचे ऊपर ले जाएं (चित्र 60, सी) ), दायां लिमिटर 7 दबाएं और इसे तब तक दाईं ओर और ऊपर ले जाएं जब तक यह बंद न हो जाए (चित्र 60, डी)। और यदि, लिमिटर्स स्थापित करने के बाद, आपको अस्थायी रूप से लीवर 2 को किसी भी स्थिति में ले जाने की आवश्यकता है, तो डिस्क 10 के स्टार 9 के नीचे स्थित बटन 8 दबाएं और, लीवर 2 को आवश्यक स्थिति में घुमाकर, बटन 8 को छोड़ दें।

ऑटोमेशन (कॉपी डिवाइस) के साथ ज़िगज़ैग मशीनों पर पैटर्न टांके बनाना

यदि ज़िगज़ैग मशीन स्वचालित है, तो पैटर्न वाली सिलाई करने के लिए आपको मशीन चलने के दौरान एक या दूसरे लीवर को चालू करने की आवश्यकता नहीं है, क्योंकि स्वचालन स्वयं पैटर्न के निष्पादन और उसके हिस्सों की सटीक पुनरावृत्ति सुनिश्चित करेगा।

स्वचालन की सहायता से, आप न केवल वे सभी पैटर्न बना सकते हैं जो एक ज़िगज़ैग मशीन स्वचालन के बिना बना सकती है, बल्कि ऐसे पैटर्न भी बना सकते हैं जिन्हें स्वचालन के बिना बनाना असंभव है।

किसी भी ज़िगज़ैग मशीन पर, स्वचालित उपकरण के साथ और उसके बिना, पैटर्न वाले टांके लगाने के लिए, आपको पैटर्न वाले टांके के लिए या मशीन पर बटनहोल सिलाई के लिए एक पैर स्थापित करने की आवश्यकता होती है; एक नियमित मशीन सुई डालें, मशीन को रेशम के धागे या फ्लॉस धागे से पिरोएं। आप मशीन में धागा डाल सकते हैं ताकि ऊपरी धागा रेशम या फ्लॉस हो, और निचला धागा सूती (बॉबिन) हो, संख्या 60। फिर मशीन को एक तंग बटनहोल सिलाई में समायोजित करें।
इसके बाद कपड़ा तैयार किया जाता है यानी उस पर रेखाएं खींची जाती हैं जिनके साथ पैटर्न वाली सिलाई चलनी चाहिए।

कपड़े को पैर के नीचे रखें और पैर को कपड़े पर नीचे रखें ताकि पैटर्न वाली सिलाई वांछित स्थिति में गुजर जाए।
लेकिन स्वचालन वाली मशीनों पर लीवर की स्थापना और पैटर्न वाले टांके का निष्पादन स्वचालन के बिना ज़िगज़ैग मशीनों की तुलना में अलग तरीके से किया जाता है। स्वचालित मशीनों पर पैटर्न सिलाई करने के लिए, पहले एक विशेष तालिका का उपयोग करके एक पैटर्न का चयन करें, फिर इसे मशीन पर टाइप करें और, स्वचालन चालू करके और मशीन शुरू करके, बस पैर के नीचे रखे कपड़े का मार्गदर्शन करें।
पैटर्न कैसे टाइप किया जाता है और इसे कैसे निष्पादित किया जाता है इसका वर्णन नीचे किया गया है।

पैटर्न टांके निम्नलिखित क्रम में स्वचालन का उपयोग करके किए जाते हैं।
स्वचालित नियंत्रण लीवर और सितारों को शून्य पर सेट करते समय, मशीन नियंत्रण लीवर को बटनहोल सिलाई पर स्थापित करें। धागे की मोटाई के अनुसार सीम के घनत्व को समायोजित करने के बाद जिसके साथ पैटर्न वाली सिलाई बनाई जाएगी, लीवर 2 को शून्य स्थिति में लौटा दिया जाता है, और लीवर 1 को उसी स्थिति में छोड़ दिया जाता है जिसमें इसे बटनहोल सिलाई के लिए समायोजित किया गया था .
अलग-अलग कारें स्वचालन को अलग-अलग तरीके से नियंत्रित करती हैं। उदाहरण के लिए, लाडा कारों में लीवर होते हैं, वेरिटास कारों में सितारे होते हैं, और कोहलर कारों में लीवर पर सितारे होते हैं। यहां तक ​​कि लाडा कारों में भी अलग-अलग स्वचालित नियंत्रण होते हैं: लाडा कारों में 237 सीएल होते हैं। और "लाडा" 237-1 वर्ग। आपको कार पर पैटर्न टाइप करने की आवश्यकता है, और लाडा कार में टी-132-2 वर्ग है। ऑटोमेशन शाफ्ट पर कॉपियर बदलना आवश्यक है।

चावल। 61. लाडा मशीनों 237 सीएल पर पैटर्न वाले टांके का प्रदर्शन। और "लाडा" 237-1 वर्ग।

इसलिए, पुस्तक में स्वचालन का उपयोग करके पैटर्न वाले टांके के निष्पादन को विशिष्ट मशीनों पर माना जाता है।
कार "लाडा"। ऑटोमैटिक ट्रांसमिशन (लाडा 237 क्लास, लाडा 237-1 क्लास और लाडा टी-132-2 क्लास) वाली सभी लाडा कारों पर, ऑटोमैटिक ट्रांसमिशन कार स्लीव कवर के नीचे स्थित होता है।

लाडा कारों पर स्वचालन 237 सीएल। और "लाडा" 237-1 वर्ग। जो उसी। इसलिए, पैटर्न वाली सिलाई के निष्पादन पर मुख्य रूप से लाडा 237 क्लास कार के उदाहरण का उपयोग करके विचार किया जाएगा, और मशीन नियंत्रण लीवर में व्यक्तिगत अंतर पर नीचे चर्चा की जाएगी। लाडा टी-132-2 क्लास मशीन पर पैटर्न वाले टांके लगाना, जिसमें एक पूरी तरह से अलग डिवाइस और स्वचालित नियंत्रण है, पुस्तक के अंत में बताया गया है।

* वेरिटास कार में 8014/35 सी.एल. एक प्रोग्रामिंग डिवाइस के साथ और एक लाडा टी-132-2 क्लास कार में। विनिमेय कॉपियर के साथ, पैटर्न टाइप नहीं किया जाता है, बल्कि स्थापित किया जाता है।

लाडा 237 सीएल पर स्वचालन। मशीन स्लीव के कवर 6 के कवर 5 (चित्र 61, ए) के नीचे स्थित है। स्वचालन को तीन लीवरों द्वारा नियंत्रित किया जाता है: बाएँ A (चित्र 61.6), दाएँ B और ऊपरी (पीछे) C. इन तीनों स्वचालन लीवरों की शून्य सेटिंग ऐसी है कि वे अपने स्केल 7, 8, 9 में से 0 के विरुद्ध खड़े होते हैं। किसी भी स्वचालन लीवर को उसकी शून्य स्थिति से प्रदर्शित करने के लिए कुछ तकनीकों की आवश्यकता होती है, और बाएं और दाएं लीवर के लिए मशीन को नियंत्रित करने के लिए लीवर 2 और 3 की एक निश्चित स्थापना भी होती है।

स्वचालित नियंत्रण लीवर और मशीन नियंत्रण लीवर का उपयोग करते समय, आपको निम्नलिखित को ध्यान में रखना चाहिए:
स्वचालन के बाएं लीवर ए को स्थानांतरित करने के लिए, मशीन नियंत्रण लीवर 3 को बाईं ओर घुमाया जाता है, और स्वचालन के दाएं लीवर बी को स्थानांतरित करने के लिए, मशीन नियंत्रण लीवर 2 को दाईं ओर घुमाया जाता है। आंदोलन बख़ोटीस्वचालन के साथ, इसे नियंत्रण लीवर की एक विशिष्ट स्थापना और स्वचालन लीवर की एक विशिष्ट स्थापना की आवश्यकता नहीं होती है: यह अन्य लीवर की स्थिति की परवाह किए बिना चलता है। लीवर 3 को मोड़ते समय लीवर 2 शून्य स्थिति में होना चाहिए, और लीवर 2 को घुमाते समय लीवर 3 शून्य (केंद्रीय) स्थिति में होना चाहिए;
एक ऑटोमेशन लीवर स्थापित करने के बाद, मशीन नियंत्रण लीवर 2 और 3 को उनकी मूल (शून्य) स्थिति में लौटाएँ, और उसके बाद ही उन्हें अगले ऑटोमेशन लीवर को स्थानांतरित करने के लिए आवश्यकतानुसार सेट करें; अगला ऑटोमेशन लीवर स्थापित करने के बाद, मशीन नियंत्रण लीवर 2 और 3 फिर से शून्य स्थिति पर सेट किया जाता है, और फिर, पैटर्न तालिका की आवश्यकता के अनुसार;
सबसे पहले, बाएं स्वचालन लीवर ए को एक निश्चित स्थिति में स्थापित किया जाता है, और फिर दायां बी। ऊपरी लीवर को अंत में स्थापित किया जाता है।
स्केल के साथ स्वचालन लीवर को स्थानांतरित करने में सक्षम होने के लिए, आपको पहले लीवर के सिर को दबाना होगा, फिर इसे स्केल के बाईं ओर थोड़ा सा ले जाना होगा और, स्लॉट के साथ चलते हुए, इसे एक निश्चित विभाजन के सामने रखना होगा।
स्वचालन लीवर को एक निश्चित स्थिति में स्थापित करने के बाद, लीवर 2 और 3 को पहले शून्य स्थिति पर सेट किया जाता है, और फिर चयनित पैटर्न को पूरा करने के लिए आवश्यक स्थिति पर सेट किया जाता है।
मशीन नियंत्रण लीवर 2 और 3 और बाएँ और दाएँ ऑटोमेशन लीवर किस स्थिति में होने चाहिए, यह तालिका से चयनित पैटर्न पर निर्भर करता है, जो बाएँ और दाएँ ऑटोमेशन लीवर और मशीन नियंत्रण लीवर 2 और 3 की स्थिति को इंगित करता है।

* यदि आप मशीन नियंत्रण लीवर को उनकी गति के लिए पहले सेट किए बिना लीवर ए और बी को हिलाना शुरू करते हैं, तो स्वचालन खराब हो जाएगा।

तालिका से चयनित पैटर्न सिलाई करने के लिए स्वचालन लीवर और मशीन नियंत्रण लीवर को एक निश्चित स्थिति में सेट करने के बाद, स्वचालन चालू करें और मशीन को चालू करें।
इसके अलावा, यदि वे संकीर्ण पैटर्न से एक पैटर्न वाली सिलाई प्राप्त करना चाहते हैं, तो लीवर 2 को उसके पैमाने पर कम संख्या में सेट किया जा सकता है, लेकिन पैटर्न द्वारा आवश्यक से बड़ी संख्या में सेट नहीं किया जा सकता है, क्योंकि स्वचालन खराब हो जाएगा।
ऑटोमेशन के किसी भी लीवर ए, बी या सी के हेड को तब तक दबाया जाता है जब तक कि लीवर आवश्यक स्केल नंबर पर नहीं चला जाता है, जिसके बाद लीवर हेड को छोड़ दिया जाता है, और लीवर स्वयं वांछित स्थान पर चला जाता है, अर्थात। पैमाने की ओर बढ़ेंगे.
आपको स्वचालित के लीवर सी को संख्या 4 या उसके पैमाने पर बड़ी संख्या पर सेट करना चाहिए, उदाहरण के लिए, संख्या 5 या 6, लेकिन आपको इसे कम संख्या पर सेट नहीं करना चाहिए, क्योंकि पैटर्न बनाना मुश्किल होगा; यह अस्पष्ट, धुंधला होगा, या पैटर्न वाली सिलाई बिल्कुल भी काम नहीं करेगी, लेकिन एक मोटी, चौड़ी रेखा होगी।

स्वचालित लीवर को संभालने के नियमों पर विचार करने के बाद, हम लाडा 237 श्रेणी की कारों के लिए मैनुअल में शामिल पैटर्न की तालिका को देखेंगे। और "लाडा" 237-1 वर्ग।
तालिका (चित्र 62, ए) में अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ ग्राफ़ शामिल हैं।
तालिका के पहले बाएँ ऊर्ध्वाधर स्तंभ 5 में स्तंभ के ऊपरी और मध्य भागों में स्थित अंडाकार आकार की आकृतियाँ दिखाई देती हैं। ये अंडाकार आकृतियाँ मशीन नियंत्रण लीवर 3 का प्रतिनिधित्व करती हैं और इंगित करती हैं कि इसे किस स्थिति में होना चाहिए। यदि, उदाहरण के लिए, अंडाकार 6 को बिना झुकाव के तालिका में दिखाया गया है, तो लीवर 3 (चित्र 58, बी देखें) अपनी केंद्रीय स्थिति में होना चाहिए, और यदि अंडाकार स्तंभ 5 के शीर्ष पर स्थित है (चित्र 62 देखें) , ए) तालिका 7 को बाईं ओर झुका हुआ दिखाया गया है, फिर लीवर 3 (चित्र 58, जी देखें) को बाईं ओर सेट किया जाना चाहिए।

अंडाकार 7 (चित्र 62, ए देखें) पहले सेल में स्थित है, जहां से पैटर्न वाला क्षैतिज स्तंभ 8 दाईं ओर जाता है। अंडाकार 7 की स्थिति इस कॉलम में स्थित सभी पैटर्न पर लागू होती है। ओवल 6 दूसरे वर्ग में स्थित है और पैटर्न वाला कॉलम 9 इससे शुरू होता है, इसलिए, इसकी स्थिति कॉलम 9 के सभी पैटर्न पर लागू होती है।

ओवल 10 में दाहिनी ओर ढलान है, इसलिए, लीवर 3 (चित्र 58, मी देखें) को दाहिनी ओर मोड़ना चाहिए। अंडाकार 10 (चित्र 62, ए देखें) क्षैतिज स्तंभ 11 की शुरुआत में स्थित है और इस स्तंभ के पैटर्न को संदर्भित करता है, और अंडाकार 12 लगभग ऊर्ध्वाधर स्तंभ 5 के मध्य में है। यह स्थित पैटर्न को छोड़कर सभी पैटर्न को संदर्भित करता है तीन ऊपरी कॉलम 8, 9 और 11.

तालिका का सबसे ऊपरी क्षैतिज स्तंभ 14 चार असमान भागों में विभाजित है; उनमें से तीन में, एक वृत्त खींचा गया है, 15, 16 और 17, जिसके ऊपर 0 से 4 तक संख्याएँ हैं। ये वृत्त मशीन को नियंत्रित करने के लिए लीवर 2 को दर्शाते हैं, और वृत्त के ऊपर की संख्याएँ लीवर 2 के पैमाने को दर्शाती हैं।

चावल। 62. लाडा कार के स्वचालित पैटर्न की तालिका (ए) और एक अलग पैटर्न (बी)

कॉलम 14 के प्रत्येक वृत्त के आंतरिक भाग में, इसकी एक भुजा के पास, एक त्रिकोण 18 है, जो इंगित करता है कि लीवर 2 को किस स्केल नंबर पर सेट किया जाना चाहिए, अर्थात, त्रिकोण लीवर के सूचक को दर्शाता है (चित्र 61.8 देखें) 2. सबसे दाहिने सर्कल में पैटर्न टेबल पर मशीन से जुड़े निर्देशों में, त्रिकोण को गलती से 0 के विपरीत रखा गया है, लेकिन संख्या 4 के विपरीत होना चाहिए, जैसा कि चित्र में सर्कल 17 में दिखाया गया है। 62, ए.
तालिका का दूसरा (शीर्ष) क्षैतिज स्तंभ 19 (चित्र 62, ए देखें) भी असमान भागों में विभाजित है। इसके सबसे बायें भाग में कुछ भी चित्रित नहीं है, और इसके अन्य सभी कक्षों में संख्याएँ और अक्षर हैं। यह कॉलम स्वचालन के दाहिने लीवर बी की स्थिति दिखाता है (चित्र 61, डी देखें)।

तालिका में, कॉलम 19 की कोशिकाओं में, लीवर बी को अक्षर सी द्वारा दर्शाया गया है; कॉलम 19 की कोशिकाओं में संख्याएँ दर्शाती हैं कि ऑटोमेशन लीवर बी को किस स्केल डिवीजन पर रखा जाना चाहिए।

स्वचालन के ऊपरी लीवर सी की स्थिति तालिका में इंगित नहीं की गई है, क्योंकि इसका एक अलग उद्देश्य है - स्वचालन को संचालन में बदलना। इसका उपयोग पैटर्न को थोड़ा छोटा या लंबा करने के लिए भी किया जा सकता है।
तालिका के सभी कक्षों में, ऊपर सूचीबद्ध कक्षों को छोड़कर, पैटर्न के नमूने हैं जिन्हें स्वचालन का उपयोग करके बनाया जा सकता है। यदि आप कोई पैटर्न लेते हैं, तो वह दो ग्राफ़ों के प्रतिच्छेदन पर स्थित होता है: ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज। ऐसा पैटर्न प्राप्त करने के लिए, आपको मशीन नियंत्रण लीवर 3 और ऑटोमेशन लीवर ए को तालिका के क्षैतिज कॉलम में दिखाए गए पदों पर रखना होगा, और मशीन नियंत्रण लीवर 2 और ऑटोमेशन लीवर बी को ऊर्ध्वाधर में दिखाए गए पदों पर रखना होगा। तालिका का स्तंभ.

उदाहरण के लिए, एक पैटर्न प्राप्त करने पर विचार करें, जिसे हम पारंपरिक रूप से पैटर्न 20 कहेंगे (चित्र 62, ए देखें)। इस पैटर्न को निष्पादित करने के लिए, आपको पहले लीवर 3 (चित्र 58, जी देखें) को बाईं स्थिति में रखना होगा, फिर स्वचालन के लीवर ए को, दबाकर और बाईं ओर ले जाकर, शून्य स्थिति से आगे बढ़ना होगा (चित्र 61.6 देखें) ऑपरेटिंग नंबर 4 की ओर स्लॉट के साथ (चित्र 61, डी देखें) और इसे छोड़ दें (यह अपने आप अपनी जगह पर चला जाएगा, यानी यह नंबर 4 के करीब आ जाएगा)। इसे शून्य स्थिति से हटाने और इसे दूसरे स्वचालन लीवर - लीवर बी - की वांछित संख्या के विरुद्ध सेट करने के लिए, मशीन नियंत्रण के लीवर 2 को दाईं ओर मोड़ना और इसे इसके पैमाने की संख्या 4 के विरुद्ध सेट करना आवश्यक है (चित्र देखें)। 61, घ). स्वचालन के लीवर ए को संख्या 4 के विपरीत रखा गया था (चित्र 61, डी देखें), क्योंकि तालिका की क्षैतिज पट्टी के बाईं ओर जिस पर पैटर्न 20 चुना गया है (चित्र 62, ए देखें), वहां एक है संख्या 4, और ऊर्ध्वाधर के शीर्ष पर पट्टी जिस पर पैटर्न 20 स्थित है, उसकी संख्या 6 है और उसके आगे अक्षर बी है, जिसका अर्थ है कि स्वचालन का लीवर बी (दायां लीवर) संख्या 6 के विपरीत रखा जाना चाहिए इसके पैमाने का. स्वचालित के दाहिने लीवर बी को उसकी शून्य सेटिंग (चित्र 61.6 देखें) से संख्या 6 पर ले जाने के लिए (मशीन नियंत्रण के लीवर 2 को दाईं ओर मोड़कर), स्वचालित के लीवर बी के सिर को दबाएं, इसे थोड़ा बाईं ओर ले जाएं और स्लॉट के साथ इसके पैमाने की संख्या 6 तक ले जाएं, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है। 61, जी.
ऑटोमेशन लीवर ए और बी को स्थापित करने के बाद, मशीन नियंत्रण लीवर 2 और 3 को उनकी शून्य सेटिंग्स पर लौटा दिया जाता है, और फिर तालिका को देखकर पता लगाएं कि उन्हें चयनित पैटर्न के लिए कैसे सेट किया जाना चाहिए।

चूँकि तालिका की ऊपरी पट्टी में वृत्त 17 (चित्र 62, ए देखें), चयनित पैटर्न से संबंधित, संख्या 4 पर सेट है, इसका मतलब लीवर 2 है (चित्र 61 देखें)।<3) тоже надо установить на цифру 4.
यदि स्तंभ के बाईं ओर की मेज पर, जिस पर पैटर्न 20 चुना गया है, अंडाकार को दाईं ओर झुका हुआ दर्शाया गया है, तो मशीन नियंत्रण लीवर 3 को दाईं ओर घुमाया जाना चाहिए, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है। 58, मी.

मशीन नियंत्रण लीवर स्थापित करने के बाद, स्वचालन चालू करें। ऐसा करने के लिए, लीवर सी को अपने से दूर दबाएं (चित्र 61.6 देखें), इसे दाईं ओर ले जाएं और इसे संख्या 4, 5 या 6 के करीब लाएं, यह इस बात पर निर्भर करता है कि वे प्रत्येक पैटर्न को कितनी देर तक बनाना चाहते हैं, यानी कितनी लंबाई से पैटर्न की पैटर्न सिलाई करना चाहते हैं। उदाहरण के लिए, यदि पैटर्न तालिका में पैटर्न के नमूनों जितना लंबा है, तो आपको स्केल की संख्या 5 के विरुद्ध लीवर को सेट करना होगा, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है। 61, जी. 5 नंबर पर पहुंचने के बाद, लीवर सी को अपनी ओर ले जाएं ताकि यह लीवर सी को लॉक करने के लिए इसके स्केल के पास स्थित 10 दांतों के बीच फिट हो जाए ताकि मशीन चलने के दौरान यह हिल न जाए। अन्य सभी लीवर स्थापित करने के बाद या उससे पहले, लीवर 4 की स्थिति की जांच करें, जो काम करने की स्थिति में होना चाहिए, यानी फैब्रिक मोटर रैक के दांतों को नीचे (बंद) नहीं किया जाना चाहिए।

बाईं ओर दूसरे ऊर्ध्वाधर कॉलम 13 में (चित्र 62, ए देखें), एक ऊपरी सेल को छोड़कर, अन्य सभी सेल में एक संख्या और एक अक्षर होता है। यह कॉलम स्वचालन के बाएं लीवर ए (चित्र 61, डी देखें) की स्थिति दिखाता है। इसलिए, कॉलम 13 में (चित्र 62, ए देखें) संख्या के बाद वही अक्षर ए है। अक्षर a के बाईं ओर की कोशिकाओं में मौजूद संख्याएं दर्शाती हैं कि ऑटोमेशन के बाएं स्केल 8 (चित्र 61.6 देखें) पर कौन सी संख्या पर ऑटोमेशन लीवर ए को सेट किया जाना चाहिए। जब स्वचालन बंद हो जाता है, तो यह 0 के विपरीत होना चाहिए, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है। 61.6.
यदि, उदाहरण के लिए, अक्षर a कॉलम 13 में है (चित्र 62, a देखें) 0 के करीब, तो स्वचालन का बायां लीवर A शून्य स्थिति में होना चाहिए, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है। 61.6.

तालिका के अनुसार टाइप किए गए किसी भी पैटर्न को निष्पादित करते समय आप उसकी चौड़ाई बदल सकते हैं; इसके लिए लीवर 2 को उसके स्केल के 0 के करीब रखा जाता है। यदि लीवर 2 शून्य स्थिति पर सेट है तो आप एक साधारण सिलाई से भी पैटर्न बना सकते हैं। उदाहरण के लिए, चित्र में. 62, बी पैटर्न 20 दिखाता है, जो लीवर 2 की शून्य स्थिति के साथ बनाया गया है। लेकिन आप नियंत्रण लीवर 2 को उसके पैमाने पर चयनित पैटर्न के लिए तालिका के अनुसार निर्धारित संख्या से अधिक संख्या की ओर नहीं ले जा सकते हैं, अन्यथा आप स्वचालन को बर्बाद कर सकते हैं। नतीजतन, एक निश्चित पैटर्न टाइप करने के बाद, लीवर 2 को उसके पैमाने के 0 के करीब लाया जा सकता है और यहां तक ​​कि 0 पर सेट भी किया जा सकता है, लेकिन इसे विपरीत दिशा में नहीं ले जाया जा सकता है।

लीवर 2 की शून्य स्थिति से प्राप्त पैटर्न तालिका की तीसरी ऊर्ध्वाधर पट्टी पर दिखाए जाते हैं (चित्र 62, ए देखें), यदि आप इसके बाईं ओर की धारियों की गिनती करते हैं।

लाडा कार पर 237-1 सीएल। एक पैटर्नयुक्त सीम प्राप्त करने के लिए, लीवर 1 (चित्र 61, ए देखें) को छोड़कर, सभी लीवरों को लाडा 237 क्लास मशीन की तरह ही स्थापित किया जाता है, जिसे लाडा 237-1 क्लास मशीन पर ले जाया जाता है। लाडा 237 क्लास की तरह कार के स्लीव पोस्ट के ऊर्ध्वाधर स्लॉट के साथ नहीं, बल्कि एक सर्कल में। लाडा 237-1 वर्ग का लीवर 1। मोटे (लूप) सीम पर पैटर्न सेट करने के लिए भी समायोजित करें (चित्र 61, डी देखें)।
लाडा 237-1 वर्ग का लीवर 1 स्थापित करने के लिए। एक बटनहोल सिलाई पर, इसे 0 और 1 के बीच छोटे पैमाने के विभाजनों में से एक के साथ सेट किया जाता है, उदाहरण के लिए संख्या 0; सूचकांक 11 के अंतर्गत 2 ऊपर, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है। 61, डी, और लीवर 2 को इसके स्केल के नंबर 2 पर रखें, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है। 57, वी.
कोहलर मशीन. कोहलर कारों के साथ-साथ लाडा कारों पर, 237 सीएल। स्वचालन के साथ, पैटर्न टाइप किया जाता है, और मशीन पर तैयार कॉपियर नहीं रखा जाता है, जैसा कि लाडा टी-132-2 क्लास पर होता है। या घरेलू मशीन PMZ 122-1 वर्ग।

लेकिन कोहलर मशीन में, ऑटोमेशन स्टार और मशीन नियंत्रण लीवर एक ही डिस्क पर होते हैं, और डिस्क मशीन की आस्तीन पर (कार्यकर्ता की तरफ से) स्थित होती हैं। एक डिस्क फ्लाईव्हील के करीब है, और दूसरी मशीन के हेड के करीब है। बाईं डिस्क पर मशीन को नियंत्रित करने के लिए एक स्वचालित स्टार और लीवर 3 है, और दाहिनी डिस्क पर स्वचालित नियंत्रण के लिए एक दूसरा स्टार और मशीन को नियंत्रित करने के लिए लीवर 2 है। स्वचालित उपकरण के बिना कोहलर ज़िगज़ैग मशीनों में, नियंत्रण लीवर 2 और 3 भी तारों के साथ डिस्क पर स्थित होते हैं, लेकिन तारों के दांतों पर कुछ भी चित्रित नहीं होता है (चित्र 4.6 देखें), और कोहलर मशीनों में स्वचालित उपकरण के साथ तारों के दांतों में विभिन्न पैटर्न होते हैं (चित्र 5 देखें)। स्वचालित तारों के साथ, दो को छोड़कर सभी दांतों के बीच एक दांत से दूसरे दांत की दूरी समान होती है, और उनमें से दो के बीच अन्य सभी दांतों की तुलना में बहुत अधिक दूरी होती है।

* कोहलर कारों में 51 सेल होते हैं। और "केहलर" 51-2 वर्ग। केवल मामूली अंतर, उदाहरण के लिए, "कोहलर" में 51 कोशिकाएँ हैं। ऊपरी धागे के तनाव के लिए अतिरिक्त समायोजक हैं, और "केहलर" में 51-2 सीएल है। वे यहाँ नहीं हैं। इसके अलावा, वे दिखने में भी भिन्न हैं।

चावल। 63. स्वचालन नियंत्रण

इन दोनों दांतों के बीच मशीन नियंत्रण लीवर का स्केल रखा जाता है। दांतों के बीच दाहिनी डिस्क 5 (चित्र 63, ए) पर? और 7 स्टार 8 पाँच संख्याओं वाला लीवर स्केल 2 है। बाईं डिस्क 9 पर (बड़े अंतराल में) दो दांतों के बीच एक लीवर स्केल 3 है। यह एक हीरा और दो त्रिकोण दिखाता है।

यह निर्धारित करने के लिए कि लीवर 2 या लीवर 3 किस स्थिति में है, सूचक के नीचे स्थित चिह्न या संख्या पर ध्यान दें। यदि, उदाहरण के लिए, दाहिनी डिस्क 5 लीवर 2 (छवि 63, बी) के स्केल के साथ पॉइंटर 10 के नीचे स्थित है (यानी, स्केल पर संख्याओं में से एक - लीवर 2 0 से 5 तक), तो यह लीवर 2 की सेटिंग, और यदि डिस्क तारे के दांतों में से एक है या सूचकांक 10 के तहत दांतों के बीच छोटे अंतराल में से एक है, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है। 63, में, तो यह एक स्वचालित स्टार की स्थापना है। यदि बायीं डिस्क 9 (चित्र 63, ए देखें) को सूचकांक 11 के नीचे स्केल के साथ ऊपर की ओर रखा गया है, तो यह लीवर 3 की स्थापना है, और यदि डिस्क 9 को सूचकांक 11 के नीचे ऊपर की ओर तारों के दांतों में से एक के साथ रखा गया है (चित्र 63, डी), तो यह एक इंस्टॉलेशन ऑटोमेशन स्टार है।
दोनों डिस्क, यानी दाएं 5 (चित्र 63, ए देखें) और बाएं 9, जब उन्हें मशीन को नियंत्रित करने के लिए लीवर 2 और 3 के स्केल के साथ ऊपर की ओर स्थापित किया जाता है, तो उन्हें दाएं और बाएं घुमाया जा सकता है, लेकिन केवल स्केल के भीतर लीवर की, और यदि आपको स्वचालित तारों के दांतों में से एक के साथ पॉइंटर के नीचे डिस्क स्थापित करने की आवश्यकता है, तो इस मामले में उन्हें केवल दक्षिणावर्त घुमाया जा सकता है, यानी दाईं ओर। यहां तक ​​कि अगर आपको एक स्वचालित स्टार स्थापित करने की आवश्यकता है, उदाहरण के लिए, पॉइंटर 10 के तहत दांत 7 (चित्र 63, बी) के साथ, आपको डिस्क को लगभग पूर्ण मोड़ने की आवश्यकता है।

लीवर स्केल की लंबाई तक डिस्क आसानी से दाएं और बाएं मुड़ जाती है, लेकिन स्वचालित स्टार स्थापित करते समय, डिस्क कठिनाई से घूमती है।
स्वचालित स्टार को उसके दांत या पॉइंटर के नीचे एक छोटे अंतराल के साथ स्थापित करते समय, एक ज़ोर से क्लिक होना चाहिए, यानी, इस स्थापना की अवधि के लिए लॉक होना चाहिए। यदि क्लिक नहीं होता है, तो मशीन चलने के दौरान तारा घूम जाएगा और टाइप किया गया पैटर्न प्राप्त नहीं होगा। लेकिन स्वचालित तारों को स्थापित करने से पहले, आपको स्वचालित को चालू करने के लिए पहले लीवर 4 को चालू करना होगा।

लीवर 4 (चित्र 63, ए देखें) लीवर 1 के बाईं ओर स्लीव स्टैंड के निचले हिस्से पर स्थित है, अर्थात स्वचालन के बिना कोहलर ज़िगज़ैग मशीनों पर उसी स्थान पर। इसे तारांकन के आकार में भी बनाया जाता है; इसके दांतों पर, दो निशानों (नियमित और ज़िगज़ैग टांके, डार्निंग बार के लिए बिंदु) के अलावा, पैटर्न वाले सीम के लिए एक और निशान 12 होता है।

ऑटोमेशन चालू करते समय, लीवर 4 को पॉइंटर 13 के नीचे साइन 12 के साथ सेट किया जाता है। ऑटोमेशन के दाएं और बाएं स्टार को सेट करने के लिए, लीवर 4 को साइन 12 * के किसी भी हिस्से द्वारा सेट किया जा सकता है, लेकिन स्टार्स को स्थापित करने के बाद स्वचालन का, यानी मशीन पर पैटर्न सेट करने के बाद, पैटर्न की वांछित लंबाई प्राप्त करने के लिए लीवर 4 की स्थिति को स्पष्ट करने की आवश्यकता है।

सभी ज़िगज़ैग मशीनों की तरह, स्वचालित मशीनों पर, पैटर्न वाले सीम बनाते समय, सबसे पहले प्रेसर फ़ुट को बदलें। मशीन से निकाले गए पैर के बजाय, पैटर्न वाले सीम के लिए या बटनहोल सिलाई के लिए एक पैर का उपयोग करें। मशीन को धागे से पिरोएं। ऊपरी धागा रेशम या फ्लॉस का होना चाहिए और निचला धागा सूती (स्पूल) हो सकता है। यदि निचला धागा बोबिन धागा है, तो ताकि यह उत्पाद के सामने की तरफ दिखाई न दे, इसका तनाव ऊपरी धागे के तनाव से थोड़ा सख्त होना चाहिए। अत: ऊपरी धागे का तनाव कमजोर हो जाता है। कार "कोहलर" 51 सीएल द्वारा। यह ऊपरी धागे के लिए तनाव नियामकों के साथ किया जाता है, जो मशीन स्लीव के कवर 14 (चित्र 63, ई) के नीचे स्थित होता है, यानी, एक तनाव नियामक 15, जो सभी घरेलू सिलाई मशीनों में पाया जाता है, और दो ऊपरी तनाव नियामक 16 और 17, जो केवल कोहलर कारों 51 सीएल पर उपलब्ध हैं। और लाडा कारों पर 236 सीएल। और "लाडा" 237 सीएल। आपको उस नियामक का उपयोग करके ऊपरी धागे के तनाव को समायोजित करने की आवश्यकता है जिसके माध्यम से धागा पारित किया जाता है। कोहलर कार में 51-2 सेल होते हैं। (चित्र 63, ए देखें) कोई ऊपरी नियामक नहीं है और ऊपरी धागा केवल ऊपरी धागा तनाव के सामान्य नियामक 18 द्वारा ढीला होता है।

धागे के तनाव को समायोजित करने के बाद, पैटर्न वाले सीम का आवश्यक घनत्व निर्धारित करें। ऐसा करने के लिए, पहले लीवर 1 को ऊपर सेट करें ताकि उसके पैमाने का पहला भाग त्रिकोण (सूचक 19) के साथ संरेखित हो (चित्र 63, ए देखें)। लीवर 2 को शून्य स्थिति में छोड़ दिया गया है। लीवर 4 को चिन्ह 13 के नीचे चिन्ह 12 के साथ ऊपर की ओर घुमाया गया है (चित्र 63, ई)। यदि आप लीवर 4 को चिह्न 12 के बाईं ओर रखते हैं (चित्र 63, जी) चिह्न 13 के नीचे, तो पैटर्न के हिस्से छोटे होंगे, और यदि दाईं ओर के साथ हैं, तो वे लंबे होंगे।

एक पैटर्नयुक्त सीम बनाने के लिए, एक पैटर्न चुनें, जिसके नमूने मशीन के साथ दिए गए निर्देशों में दिखाए गए हैं। इनमें से प्रत्येक पृष्ठ पैटर्न 1 से 50, लीवर और सितारों के साथ डिस्क के शीर्ष और पैटर्न संख्याएं दिखाता है, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है। 63, जेड.
वे निम्नलिखित क्रम में स्थित हैं: पैटर्न के दाईं ओर दो अर्धवृत्त और पैटर्न संख्या हैं, उदाहरण के लिए संख्या 3। अर्धवृत्त, जो पैटर्न के करीब है, बाएं तारे 20 का प्रतिनिधित्व करता है (चित्र 63, ए) , एच) स्वचालन और मशीन नियंत्रण लीवर 3 का पैमाना, और अगला अर्धवृत्त, पैटर्न नंबर 3 (छवि 63, एच) के बगल में स्थित, सही स्टार 8 (छवि 63, ए, एच) को दर्शाता है। स्वचालन और मशीन नियंत्रण लीवर का पैमाना 2.

* लीवर 4 को केवल दांतों की सीमा के भीतर, निशानों के साथ दाएं और बाएं घुमाया जा सकता है, लेकिन साफ ​​दांतों के साथ ऊपर की ओर नहीं घुमाया जा सकता।

ऐसी स्थिति में जैसे चित्र में दिखाए गए इन अर्धवृत्तों (डिस्क) पर। 63, एच, और पैटर्न नंबर 3 को पूरा करने के लिए मशीन नियंत्रण लीवर के स्वचालित सितारे और स्केल स्थापित किए जाने चाहिए।

आइए, उदाहरण के लिए, पैटर्न संख्या 30 (चित्र 63, i) के सेट और निष्पादन पर विचार करें। लीवर 1 (चित्र 63, ए देखें) को 0 से पहले डिवीजन पर सेट करने के बाद, पैटर्न भागों की आवश्यक लंबाई के अनुसार लीवर 4 को घुमाएं। फिर स्वचालित सितारे या मशीन नियंत्रण लीवर स्थापित किए जाते हैं जैसा कि इस पैटर्न के निर्देशों में दिखाया गया है। डिस्क 5 का दायां अर्धवृत्त (चित्र 63, ए, आई देखें) लीवर 2 की स्थापना को दर्शाता है, और डिस्क 9 का बायां अर्धवृत्त स्वचालित स्टार की स्थापना को दर्शाता है। सबसे पहले, स्वचालित स्टार स्थापित करें, जैसा कि बाईं ओर दिखाया गया है, और फिर लीवर 2। कोहलर मशीन में, एक चीज़ स्थापित करें: या तो नियंत्रण लीवर या स्वचालित स्टार।

डिस्क 9 के बाएं अर्धवृत्त पर, लीवर 3 का स्केल बाईं ओर है, और स्वचालित तारा अपने दांत 21 के साथ पॉइंटर 11 के नीचे खड़ा है, जो इसके दाईं ओर लीवर 3 के स्केल के बगल में स्थित है।
नतीजतन, आपको मशीन पर स्वचालित स्टार को इस प्रकार स्थापित करने की आवश्यकता है, यानी, इसे पॉइंटर 11 के नीचे रखें (चित्र 63, जे देखें) इसके दांत के साथ जो स्टार 20 के दांत 21 से मेल खाता है (चित्र 63 देखें, i) ).
आकृति का दायां अर्धवृत्त 8 (चित्र 63, i) लीवर 2 के पैमाने के क्रमांक 3 के साथ ऊपर की ओर दर्शाया गया है, और मशीन पर लीवर 2 स्थापित करें, अर्थात, इसके क्रमांक 3 के साथ (चित्र 63, j देखें) पॉइंटर 10 के नीचे स्केल। पैटर्न नंबर 30 बनाने के लिए सभी लीवर की सेटिंग्स चित्र में दिखाई गई हैं। 63, कमरा
मशीन पर पैटर्न टाइप करने के बाद, वे इसे गति में सेट करते हैं और कपड़े का मार्गदर्शन करते हैं। यह सुनिश्चित करने के लिए कि पैटर्न वाला सीम इच्छित रेखा के साथ है, कपड़े के किनारे को सहारा दें ताकि यह रूलर के किनारे के साथ स्लाइड हो, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है। 63, डी, जो पैटर्न संख्या 32 के कार्यान्वयन को दर्शाता है। इसके लिए स्वचालित सितारों की सेटिंग्स चित्र में दिखाई गई हैं। 63, एल.

नमस्ते, ऐस्पेंस! अधिकांश स्थानीय आबादी की तरह, मैं मशीन चुनने में मदद माँगता हूँ। नवंबर के अंत से, मैं समय-समय पर विभिन्न विषयों को पढ़ रहा हूं, लेकिन पिछले महीने से मैंने व्यावहारिक रूप से अपना कंप्यूटर नहीं छोड़ा है क्योंकि दो मशीनें एक साथ खराब हो गईं। गर्मियाँ बस आने ही वाली हैं, मुझे सिलाई करनी है। मैं अपने और परिवार के सदस्यों के लिए लंबे समय से, 30 से अधिक वर्षों से सिलाई कर रहा हूं, लेकिन यह नहीं कहा जा सकता कि यह बहुत ज्यादा है, साल में लगभग 5 से 10 चीजें और कुछ छोटी चीजें; चीजें अलग-अलग हैं: पतले ब्लाउज से लेकर सिंथेटिक पैडिंग, बेड लिनन, पर्दे, गुड़िया और उनके लिए कपड़े पर रेनकोट कपड़े से बने इंसुलेटेड जैकेट तक, मैं कभी-कभी कोट फैब्रिक और डेनिम से भी सिलाई करता हूं (चूंकि यह आंकड़ा गैर-मानक है, इसलिए मुझे ऐसा करना पड़ता है) स्टोर में खरीदी गई कई चीज़ों को सिलना या बदलना, और मनोरंजन के लिए)। सबसे पहले मैंने चेक मशीन लाडा टी 237-1 पर सिलाई की, जिसका उत्पादन 1967 के आसपास हुआ था (मशीन पैर से चलती थी, फिर मैंने एक मोटर लगाई)। मशीन, सिद्धांत रूप में, खराब नहीं है, लेकिन ऊपरी धागा तनाव नियामक बहुत ही सनकी है (जैसा कि सेवा तकनीशियनों ने भी उल्लेख किया है)। जब मशीन अच्छे मूड में थी, तो यह पूरी तरह से सिलाई करती थी; खराब मूड में, केवल दरारें थीं, और सिलाई प्रक्रिया के दौरान धागे का तनाव बदल सकता था, चाहे धागों की गुणवत्ता, कपड़े का प्रकार, आदि कुछ भी हो। यानी मशीन अपना जीवन स्वयं जीती थी। मैंने साफ़ करने, समायोजित करने, कुछ बदलने की कोशिश की, लेकिन व्यर्थ। स्टूडियो के मरम्मत करने वाले ने इसे ठीक करने के कई प्रयासों के बाद, परेशानी न उठाने और दूसरा खरीदने का सुझाव दिया। एक सूटकेस में 80 के दशक के मध्य का विनिर्माण दोष वाला एक दान किया हुआ इलेक्ट्रोमैकेनिकल चाइका भी था, जो भयानक यादें छोड़ गया। उसने अपने ऊपर एक नाइटगाउन सिलवाया हुआ था और उसकी जीन्स पर कई बार घेरा बना हुआ था (बाद में उसकी मृत्यु हो गई और उसे पुनर्जीवित करने की कोई इच्छा नहीं है)। काफ़ी कष्ट झेलने के बाद, लगभग 8-9 साल पहले मैंने एक इलेक्ट्रोमैकेनिकल ब्रदर स्टार 50 खरीदा था। उस समय मेरे पास इंटरनेट नहीं था, मैंने एक दोस्त की सिफारिश पर मशीन खरीदी, जिसने कहा कि वह किसी भी तरह का कपड़ा सिलती है। . पहले तो यही स्थिति थी, मशीन किसी भी प्रकार के कपड़े और बुना हुआ कपड़ा पूरी तरह से सिलती थी, लेकिन वारंटी अवधि समाप्त होने से एक महीने पहले इलेक्ट्रीशियन अचानक विफल हो गया। ऐसा लगता है कि वारंटी वर्कशॉप ने इसे ठीक कर दिया है, टूटने का कारण अस्पष्ट रूप से बताया गया था, लेकिन इस मरम्मत के बाद टांके की गुणवत्ता खराब हो गई, और ऊपरी धागे के तनाव को समायोजित करना अधिक कठिन हो गया। इसे खींचकर वापस मॉस्को (मॉस्को रिंग रोड तक 120 किमी) तक ले जाना हमसे थोड़ा दूर है, इसलिए मैंने इस पर सिलाई की: लाडा की तुलना में, यह बुरा नहीं है, लेकिन आनंद कुछ हद तक फीका पड़ गया है। पिछली गर्मियों में, महत्वपूर्ण समस्याएँ उत्पन्न हुईं, मैं कार को एक स्थानीय कार्यशाला में ले गया, लेकिन मास्टर ने कहा कि कई हिस्सों को बदलने की ज़रूरत है, उनके पास वे नहीं थे और मॉस्को सेवा केंद्र से संपर्क करने का सुझाव दिया। दिसंबर में, कार आख़िरकार ख़त्म हो गई और मैंने फैसला किया कि यात्रा सहित मरम्मत में नई समान कार की लागत का कम से कम आधा खर्च आएगा, जिसका मतलब है कि मुझे इसे बदलने के बारे में सोचना चाहिए। और यहां पसंद की समस्या पूरी ताकत से उठी, और प्रागितिहास को ध्यान में रखते हुए, मैं चाहता हूं कि सिलाई मुख्य रूप से आनंद लाए, क्योंकि मुझे सिलाई करना पसंद है, और मुझे नई संभावनाओं के बारे में सोचने की जरूरत है।
मैंने लगभग इस पूरे विषय को, कई अन्य, मशीनों पर अलग-अलग विषयों को, जिनमें मेरी रुचि थी, खराबी पर दोबारा पढ़ा... नतीजा यह हुआ कि मेरे दिमाग में गड़बड़ हो गई, विशेषताएँ और राय मिश्रित हो गईं, मेरी आँखें अब नहीं देखतीं अर्क और संकलित तालिकाएँ, इसलिए मैं मदद माँगता हूँ। शायद ओसिंका के सम्मानित, जानकार लोग भी प्रतिक्रिया देंगे।
मैं मूल नहीं रहूँगा: आपको एक ऐसी कार चाहिए जो:
1. वह किसी भी कपड़े और बुना हुआ कपड़ा को उच्च गुणवत्ता के साथ सिलती है (जींस साल में 2-3 बार, कभी-कभी रेनकोट कपड़े से बने इंसुलेटेड आइटम, जिनमें सिलाई करना मुश्किल होता है, रजाई के साथ; मेरे पास अभी तक कोई ओवरलॉकर नहीं है, लेकिन मैं मैं एक खरीदने की योजना बना रहा हूं)।
2. अच्छे बटनहोल और गुणवत्तापूर्ण टांके बनाता है (मुझे उत्पादों पर फिनिशिंग टांके पसंद हैं)।
3. इसमें अच्छी सजावटी संभावनाएं हैं (मैं वैश्विक होने का दिखावा नहीं करता, लेकिन मेरी पोती बड़ी हो रही है और मैं सुंदर सजावटी टांके के कुछ विकल्प चाहता हूं)।
4. और सबसे महत्वपूर्ण - विश्वसनीय: पहनने के लिए प्रतिरोधी और मरम्मत योग्य (आपके शेष जीवन के लिए - यह, निश्चित रूप से, कल्पना के दायरे से है, लेकिन आप अभी भी इसे लंबे समय तक चाहते हैं) और मनमौजी नहीं - सेट करना आसान है ऊपर, ताकि इसे कम बार समायोजन की आवश्यकता हो (मैं प्रौद्योगिकी के साथ बहुत अनुकूल नहीं हूं, बल्कि "आपके अनुरूप"), और धागे की पसंद में भी उदार हूं, क्योंकि उपलब्धता की सीमा के भीतर उनकी पसंद बहुत सीमित है।
बजट - अधिकतम 25-27 हजार रूबल.
प्रारंभिक चयन भी अधिकतर पारंपरिक है:
एस्ट्रालक्स आर20, जूकी एफ-600 - नवीनतम समीक्षाएँ कुछ हद तक चिंताजनक हैं;
जेनोम 6500, जेनोम 6600 - मिनी-एटेलियर के लिए अनुशंसित प्रतीत होते हैं, लेकिन कोई स्लीव प्लेटफॉर्म नहीं है और मैंने पढ़ा है कि वे कुछ हद तक सनकी हैं;
हुस्कवर्ना एमराल्ड 203, हुस्कवर्ना सैफिर 835 (वित्तीय क्षमताओं से थोड़ा परे, लेकिन आप बचत कर सकते हैं) - स्पर्श नियंत्रण और प्लेटफ़ॉर्म का आकार भ्रमित करने वाला है (या तो बहुत छोटा या बहुत बड़ा)।
मैं जानना चाहूंगा कि विश्वसनीयता, शालीनता और सर्वभक्षीता को ध्यान में रखते हुए क्या बेहतर है।
मैंने पफैफ सेलेक्ट 4.0 पर भी विचार किया, लेकिन नहीं करने का फैसला किया, क्योंकि निकोले ने लिखा था कि समायोजन के मामले में इसमें काफी कुशल हाथों की आवश्यकता है। अफ़सोस, मेरे पास कुछ भी नहीं है।
और कुछ और प्रश्न. जैसा कि मैं समझता हूं, इन सभी कारों में ठंडी सफेद रोशनी वाली एलईडी लाइटिंग है, मेरी आंखें इससे जल्दी थक जाती हैं। क्या पीले एलईडी लैंप हैं और यदि हां, तो क्या उन्हें बदला जा सकता है?
अंतर्निहित ऊपरी कन्वेयर की तुलना में उपरोक्त मशीनों के चलने वाले पैर कितने कम कुशल हैं, और क्या एस्ट्रालक्स आर20 और जेनोम 6600 के ऊपरी कन्वेयर का परिणाम गुणवत्ता में भिन्न है?
मुझे शटलों के बारे में भी ठीक से समझ नहीं है: कौन सा शटल बिना मरम्मत के लंबे समय तक काम कर सकता है - क्षैतिज या ऊर्ध्वाधर रोटरी, और यदि प्रतिस्थापित किया जाए तो क्या लागत में कोई अंतर है? और साथ ही, क्या सभी क्षैतिज शटल एक ही सामग्री से बने होते हैं (और विशेष रूप से उपरोक्त मशीनों में)?
मैं इस सप्ताह मॉस्को जाने वाला हूं, हो सकता है कि मैं उपकरणों को लाइव आज़मा सकूं, लेकिन मैं सूची को थोड़ा छोटा करना चाहूंगा।
जवाब देने हेतु अग्रिम रूप से धन्यवाद!