ट्रांसफार्मर को अपने हाथों से लपेटना अपने आप में एक सरल प्रक्रिया है, लेकिन इसके लिए महत्वपूर्ण आवश्यकता होती है प्रारंभिक कार्य. विभिन्न रेडियो उपकरणों या बिजली उपकरणों के निर्माण में शामिल कुछ लोगों को विशिष्ट आवश्यकताओं के लिए ट्रांसफार्मर की आवश्यकता होती है। चूंकि विशिष्ट मामलों के लिए विशिष्ट ट्रांसफार्मर खरीदना हमेशा संभव नहीं होता है, इसलिए कई लोग उन्हें स्वयं ही घुमा देते हैं। जो लोग पहली बार अपने हाथों से ट्रांसफार्मर बनाते हैं वे अक्सर सही गणना, सभी भागों के चयन और वाइंडिंग तकनीक से संबंधित समस्याओं का समाधान नहीं कर पाते हैं। यह समझना महत्वपूर्ण है कि स्टेप-अप ट्रांसफार्मर और स्टेप-डाउन ट्रांसफार्मर को असेंबल करना और वाइंडिंग करना एक ही बात नहीं है।
वाइंडिंग के लिए प्रयुक्त प्रवाहकीय सामग्री अनुप्रयोग पर निर्भर करती है। छोटे बिजली ट्रांसफार्मर ठोस तांबे के तार से लपेटे जाते हैं, जो आमतौर पर इनेमल से अछूता रहता है। बड़े बिजली ट्रांसफार्मर को तार, तांबे या एल्यूमीनियम आयताकार कंडक्टर से लपेटा जा सकता है। कंडक्टरों का उपयोग बहुत भारी धाराओं के लिए किया जाता है। बड़े पावर ट्रांसफार्मर भी फंसे हुए कंडक्टरों का उपयोग करते हैं, क्योंकि कम बिजली आवृत्तियों पर भी उच्च वर्तमान वाइंडिंग में असमान वर्तमान वितरण होता है।
टॉरॉयडल डिवाइस की वाइंडिंग भी काफी अलग होती है। चूंकि अधिकांश रेडियो शौकीनों या कारीगरों को, जिन्हें अपने बिजली उपकरणों की जरूरतों के लिए एक परिवर्तनकारी उपकरण बनाने की आवश्यकता होती है, उनके पास हमेशा एक परिवर्तनकारी उपकरण बनाने के बारे में उचित ज्ञान और कौशल नहीं होता है, इसलिए यह सामग्री विशेष रूप से इस श्रेणी के लोगों के लिए लक्षित है।
प्रत्येक स्ट्रैंड को दूसरे से अलग किया जाता है, और स्ट्रैंड्स को इस तरह व्यवस्थित किया जाता है कि वाइंडिंग में या पूरे वाइंडिंग में कुछ बिंदुओं पर, प्रत्येक भाग पूर्ण कंडक्टर में अलग-अलग सापेक्ष स्थिति रखता है। यह "ट्रांसपोज़िशन" प्रत्येक कंडक्टर स्ट्रैंड में बहने वाले करंट को बराबर करता है और वाइंडिंग में एड़ी करंट के नुकसान को कम करता है। फंसे हुए कंडक्टर भी समान आकार के ठोस कंडक्टर की तुलना में अधिक लचीले होते हैं। प्राथमिक और द्वितीयक पावर ट्रांसफार्मर पर वाइंडिंग में वोल्टेज अनुपात समायोजन प्रदान करने के लिए वाइंडिंग पर मध्यवर्ती बिंदुओं पर बाहरी कनेक्शन हो सकते हैं।
वाइंडिंग की तैयारी
पहला कदम ट्रांसफार्मर की सही गणना करना है। ट्रांसफार्मर पर लोड की गणना की जानी चाहिए। इसकी गणना सभी जुड़े उपकरणों (मोटर्स, ट्रांसमीटर, आदि) को जोड़कर की जाती है जो ट्रांसफार्मर द्वारा संचालित होंगे। उदाहरण के लिए, एक रेडियो स्टेशन में 15, 10 और 15 वाट की शक्ति वाले 3 चैनल हैं। कुल शक्ति 15+10+15 = 40 वाट होगी। इसके बाद, सर्किट की दक्षता के लिए एक सुधार किया जाता है। तो, अधिकांश ट्रांसमीटरों की दक्षता लगभग 70% होती है (अधिक सटीक एक विशिष्ट सर्किट के विवरण में होगी), इसलिए ऐसी वस्तु को 40 डब्ल्यू द्वारा नहीं, बल्कि 40/0.7 = 57.15 डब्ल्यू द्वारा संचालित किया जाना चाहिए। ध्यान देने योग्य बात यह है कि ट्रांसफार्मर की भी अपनी कार्यकुशलता होती है। आमतौर पर, एक ट्रांसफार्मर की दक्षता 95-97% होती है, लेकिन आपको घरेलू उत्पादों के लिए सुधार करना चाहिए और 85-90% (स्वतंत्र रूप से चयनित) की दक्षता स्वीकार करनी चाहिए। इस प्रकार, आवश्यक शक्ति बढ़ जाती है: 57.15/0.9 = 63.5 डब्ल्यू। आमतौर पर, इस शक्ति के ट्रांसफार्मर का वजन लगभग 1.2-1.5 किलोग्राम होता है।
वाइंडिंग की तैयारी
वितरण सर्किट के वोल्टेज को विनियमित करने के लिए डिज़ाइन किए गए स्वचालित ऑन-लोड टैप-चेंजर से नल को जोड़ा जा सकता है। तांबा एक उत्कृष्ट विद्युत चालक है। आयतन द्वारा मापे जाने पर एल्यूमीनियम की विद्युत चालकता तांबे के द्रव्यमान का लगभग 62% है। धातु के घनत्व में बड़े अंतर के कारण एल्युमीनियम हल्का वजन बनाता है, इसलिए इसे अक्सर पोल वितरण ट्रांसफार्मर जैसे अनुप्रयोगों के लिए चुना जाता है जहां हल्का वजन कभी-कभी फायदेमंद हो सकता है।
तांबे का उपयोग करने का मुख्य व्यावहारिक कारण आकार है। तांबे के घाव वाले ट्रांसफार्मर छोटे होते हैं और यह बहुत महत्वपूर्ण हो सकते हैं। स्विचिंग ट्रांसफार्मर को ग्रिड आकार और गलती की स्थिति में करंट की भयावहता के कारण बहुत बड़े शॉर्ट सर्किट सहनशीलता के साथ डिज़ाइन किया गया है। इन धाराओं को ले जाने के लिए वाइंडिंग काफी बड़ी होनी चाहिए और उनके द्वारा लगाए गए यांत्रिक तनाव को झेलने के लिए पर्याप्त मजबूत होनी चाहिए। यह परिवहन के लिए बहुत बड़ा है, और उपयोगिता या सबस्टेशन ट्रांसफार्मर ऐसी वस्तुएं नहीं हैं जिन्हें साइट पर इकट्ठा किया जा सकता है।
इसके बाद, इनपुट और आउटपुट वोल्टेज निर्धारित किए जाते हैं। उदाहरण के लिए, आइए 220 वी इनपुट और 12 वी आउटपुट, मानक आवृत्ति (50 हर्ट्ज) के वोल्टेज के साथ एक स्टेप-डाउन ट्रांसफार्मर लें। घुमावों की संख्या निर्धारित करें. तो, एक वाइंडिंग पर उनकी संख्या 220 * 0.73 = 161 मोड़ (एक पूर्ण संख्या तक पूर्णांकित) है, और नीचे 12 * 0.73 = 9 मोड़ है।
तांबे की वाइंडिंग वाले ट्रांसफार्मर से बने सभी ट्रांसफार्मर शिल्प के अनुसार होते हैं रेलवे. ऊंची इमारतों में स्थापित ट्रांसफार्मर में आकार भी महत्वपूर्ण हो सकता है, जहां जगह अक्सर प्रीमियम पर होती है। लागत निश्चित रूप से एक बड़ी भूमिका निभाती है। शुरुआत में एल्युमीनियम ट्रांसफार्मर कभी-कभी सस्ते होते हैं, लेकिन मध्यम से बड़े आकार के ट्रांसफार्मर के लिए अंतर अपेक्षाकृत कम होता है। इस आकार सीमा में, वाइंडिंग की लागत का तैयार ट्रांसफार्मर की लागत से आश्चर्यजनक रूप से बहुत कम संबंध है।
एक सामान्य बड़े ट्रांसफार्मर में, लागत का 50% सामग्री में होता है। इसमें से, लगभग 15-20% तांबा है, और स्टील्स के लिए - संरचनात्मक तत्व और लेमिनेट्स - एक समान प्रतिशत - तेल, इन्सुलेशन और बाकी में शेष के साथ। तो हम डिवाइस की कुल लागत का 6% और 10% वाइंडिंग और कंडक्टर में होने की बात कर रहे हैं। तांबे और एल्यूमीनियम तार के बीच कीमत का अंतर काफी भिन्न हो सकता है, लेकिन समग्र लागत पर इसका समग्र प्रभाव अपेक्षाकृत होता है, इसके अलावा, तांबा अन्य बचत भी प्रदान करता है।
घुमावों की संख्या निर्धारित करने के बाद, वे तार का व्यास निर्धारित करना शुरू करते हैं। ऐसा करने के लिए, आपको प्रवाहित धारा और धारा घनत्व को जानना होगा। 1 किलोवाट तक की स्थापना के लिए, वर्तमान घनत्व 1.5 - 3 ए/मिमी 2 की सीमा में चुना जाता है, वर्तमान की गणना लगभग शक्ति के आधार पर की जाती है। तो, चयनित उदाहरण के लिए अधिकतम धारा लगभग 0.5-1.5 ए होगी। चूंकि ट्रांसफार्मर प्राकृतिक रूप से अधिकतम 100W लोड के साथ काम करेगा वातानुकूलित, तो वर्तमान घनत्व लगभग 2 ए/मिमी 2 माना जाता है। इन आंकड़ों के आधार पर, हम तार क्रॉस-सेक्शन 1/2 = 0.5 मिमी 2 निर्धारित करते हैं। सिद्धांत रूप में, कंडक्टर का चयन करने के लिए क्रॉस-सेक्शन पर्याप्त है, लेकिन कभी-कभी व्यास की भी आवश्यकता होती है। चूंकि क्रॉस सेक्शन सूत्र पीडी 2/2 का उपयोग करके पाया जाता है, व्यास 2 * 0.5/3.14 = 0.56 मिमी की जड़ के बराबर है।
कॉपर हमें कम लैमिनेटिंग स्टील का उपयोग करने की अनुमति देता है क्योंकि कोर छोटा होता है। हम अपने कुछ ट्रांसफार्मरों में कम हानि वाले सिलिकॉन स्टील का उपयोग करते हैं जो महंगा है, इसलिए कम उपयोग करना एक बड़ी बचत है। कोर और वाइंडिंग्स छोटे होते हैं, कम इन्सुलेशन की आवश्यकता होती है, तेल टैंक के लिए कम संरचनात्मक स्टील आदि की आवश्यकता होती है। तांबे का ट्रांसफार्मर की अर्थव्यवस्था पर लाभकारी प्रभाव पड़ता है।
तांबे के साथ काम करना भी बहुत आसान है। ऐसा कहा जाता है कि इसकी विनिर्माण क्षमता एल्युमीनियम से बेहतर है। इसके छोटे व्यास वाले कंडक्टरों को लपेटना और जोड़ना आसान होता है; वे छोटे वाइंडिंग उपकरण का भी उपयोग कर सकते हैं और घर के अंदर सामग्री को अधिक आसानी से संसाधित कर सकते हैं। इसके अलावा, यदि आप एल्यूमीनियम का उपयोग करते हैं, तो आपको कहीं न कहीं तांबे से जुड़ना पड़ता है, और असमान धातु कनेक्शन जंग और कनेक्टिविटी समस्याओं का कारण बन सकते हैं। इन सबको ध्यान में रखते हुए तांबे को प्राथमिकता दी जाती है। कुछ उपयोगिताओं ने एल्यूमीनियम फ्रेम ट्रांसफार्मर खरीदे क्योंकि वे स्वाभाविक रूप से कम महंगे थे।
उसी तरह, दूसरी वाइंडिंग का क्रॉस-सेक्शन और व्यास ढूंढें (या, यदि उनमें से अधिक हैं, तो अन्य सभी)।
घुमावदार सामग्री
ट्रांसफार्मर को वाइंडिंग करने के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्रियों के सावधानीपूर्वक चयन की आवश्यकता होती है। इसलिए, लगभग सभी विवरण महत्वपूर्ण हैं। आपको चाहिये होगा:
परिणामस्वरूप, उनमें तांबे के ट्रांसफार्मर की तुलना में अधिक विफलताएं हुईं, और परिणामस्वरूप, उपयोगिताओं ने आज ट्रांसफार्मर के लिए एल्यूमीनियम को नहीं छुआ है। उपयोगिताएँ सभी तांबे के ट्रांसफार्मर के लाभों को भी पहचानती हैं। एल्यूमीनियम कनेक्शन की तुलना में तांबे की बढ़ी हुई ताकत और संक्षारण प्रतिरोध, कनेक्शन लंबे समय तक चलता है, जिससे जीवन चक्र की लागत कम हो जाती है। निष्कर्ष निकाला कि कम रखरखाव लागत और बढ़ी हुई विश्वसनीयता के साथ, तांबे और एल्यूमीनियम के बीच प्रारंभिक लागत में अंतर कोई बड़ा कारक नहीं है।
- ट्रांसफार्मर फ्रेम. कोर को वाइंडिंग से अलग करना आवश्यक है, और यह वाइंडिंग कॉइल को भी धारण करता है। इसका निर्माण एक टिकाऊ ढांकता हुआ सामग्री से किया जाता है, जो काफी पतला होना चाहिए ताकि कोर के अंतराल ("खिड़की") में जगह न घेरें। अक्सर इन उद्देश्यों के लिए विशेष कार्डबोर्ड, टेक्स्टोलाइट, फाइबर आदि का उपयोग किया जाता है। इसकी मोटाई कम से कम 0.5 मीटर और अधिकतम 2 मिमी होनी चाहिए। फ्रेम को चिपकाया जाना चाहिए, इसके लिए, बढ़ईगीरी काम के लिए साधारण चिपकने वाले (नाइट्रो चिपकने वाले) का उपयोग किया जाता है। फ़्रेम के आकार और आयाम कोर के आकार और आयामों से निर्धारित होते हैं। इस मामले में, फ्रेम की ऊंचाई प्लेटों की ऊंचाई (घुमावदार ऊंचाई) से थोड़ी अधिक होनी चाहिए। इसके आयामों को निर्धारित करने के लिए, प्लेटों का प्रारंभिक माप करना और वाइंडिंग की अनुमानित ऊंचाई का अनुमान लगाना आवश्यक है।
- मुख्य। एक चुंबकीय सर्किट का उपयोग कोर के रूप में किया जाता है। अलग किए गए ट्रांसफार्मर की प्लेटें इसके लिए सबसे उपयुक्त हैं, क्योंकि वे विशेष मिश्र धातुओं से बनी होती हैं और पहले से ही एक निश्चित संख्या में घुमावों के लिए डिज़ाइन की जाती हैं। चुंबकीय सर्किट का सबसे सामान्य आकार "W" अक्षर जैसा होता है। इसके अलावा, इसे उपलब्ध विभिन्न रिक्त स्थानों से काटा जा सकता है। आयाम निर्धारित करने के लिए, आपको पहले वाइंडिंग के तारों को लपेटना होगा। कोर प्लेटों की लंबाई और चौड़ाई उस वाइंडिंग के लिए निर्धारित की जाती है जिसमें घुमावों की संख्या सबसे अधिक होती है। ऐसा करने के लिए, वाइंडिंग की लंबाई + 2-5 सेमी, और वाइंडिंग की चौड़ाई + 1-3 सेमी लें। इस तरह, कोर के आयामों का अनुमानित निर्धारण होता है।
- तार। यहां हम टर्मिनलों के लिए वाइंडिंग और तारों पर विचार करते हैं। सर्वोत्तम पसंदएक ट्रांसफॉर्मिंग डिवाइस के कॉइल को घुमाने के लिए, तामचीनी इन्सुलेशन (प्रकार "पीईएल" / "पीई") के साथ तांबे के तारों पर विचार किया जाता है; ये तार न केवल शौकिया रेडियो जरूरतों के लिए ट्रांसफार्मर को घुमाने के लिए पर्याप्त हैं, बल्कि बिजली ट्रांसफार्मर के लिए भी पर्याप्त हैं (उदाहरण के लिए, वेल्डिंग के लिए)। उनके पास अनुभागों का विस्तृत चयन है, जो आपको वांछित अनुभाग के तार खरीदने की अनुमति देता है। कॉइल से निकलने वाले तारों का क्रॉस-सेक्शन बड़ा होना चाहिए और वे पीवीसी या रबर से इंसुलेटेड होने चाहिए। 0.5 मिमी 2 के क्रॉस सेक्शन वाले "पीवी" श्रृंखला के तारों का अक्सर उपयोग किया जाता है। आउटपुट के लिए विभिन्न रंगों के इन्सुलेशन वाले तारों का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है (कनेक्ट करते समय भ्रम से बचने के लिए)।
- इंसुलेटिंग पैड. वे घुमावदार तार के इन्सुलेशन को बढ़ाने के लिए आवश्यक हैं। आमतौर पर, मोटे और पतले कागज का उपयोग स्पेसर के रूप में किया जाता है (ट्रेसिंग पेपर अच्छा काम करता है), जिसे पंक्तियों के बीच रखा जाता है। इस मामले में, कागज बरकरार रहना चाहिए, बिना टूट-फूट या छेद के। इस कागज का उपयोग वाइंडिंग्स के तैयार होने के बाद उन्हें लपेटने के लिए भी किया जाता है।
प्रक्रिया को तेज़ करने के तरीके
यह पूर्ण इकाइयों के आकार को इतना छोटा रखता है कि उन्हें आसानी से ले जाया जा सके। तांबे के ट्रांसफार्मर के छोटे आकार के लिए कम सक्रिय स्टील की आवश्यकता होती है, साथ ही आवास, शीतलन उपकरण और अन्य सहायक उपकरण सहित संरचनात्मक घटकों की भी आवश्यकता होती है। तांबा एल्युमीनियम की तुलना में अधिक मजबूत होता है और इसलिए दोष धाराओं द्वारा लगाए गए तनाव को एल्युमीनियम की तुलना में बेहतर ढंग से सहन करता है। चूंकि कुंडल अधिक विकृत है और विकृत होने की संभावना कम है, ट्रांसफार्मर की सेवा जीवन बढ़ जाती है और रखरखाव लागत बढ़ जाती है। जीवन चक्रकम हो रहे हैं. कॉपर बॉन्डिंग में सुधार का मतलब है कि डिवाइस के अंदर के कनेक्शन टाइट रहते हैं, जिससे जीवनकाल कम हो जाता है और जीवनकाल बढ़ जाता है। इस आकार सीमा में तांबे और एल्यूमीनियम ट्रांसफार्मर के बीच प्रारंभिक लागत अंतर नगण्य है, और कम रखरखाव और उच्च विश्वसनीयता तांबे को ट्रांसफार्मर के जीवन पर एक सस्ता सामग्री बनाती है। मध्यम से बड़े आकार के ट्रांसफार्मर के लिए तांबा तार्किक विकल्प है। . तांबे का प्रदर्शन निम्न स्तररेंगना।
कई रेडियो शौकीनों के पास अक्सर वाइंडिंग को घुमाने के लिए विशेष आदिम उपकरण होते हैं। उदाहरण: वाइंडिंग घुमाने के लिए एक आदिम मशीन एक टेबल (अक्सर एक स्टैंड) होती है जिस पर घूर्णन अनुदैर्ध्य अक्ष वाली पट्टियाँ स्थापित होती हैं। धुरी की लंबाई को ट्रांसफॉर्मिंग डिवाइस कॉइल्स के फ्रेम की लंबाई से 1.5-2 गुना अधिक चुना जाता है (अधिकतम लंबाई ली जाती है); बार से बाहर निकलने पर, धुरी के पास घूमने के लिए एक हैंडल होना चाहिए।
ट्रांसफार्मर वितरण वाइंडिंग्स के अत्यधिक भार और तापमान की स्थिति के तहत, एल्यूमीनियम की रेंगने की दर तांबे की तुलना में 25 गुना अधिक हो सकती है। इसके परिणामस्वरूप एल्यूमीनियम घाव वितरण ट्रांसफार्मर में तांबे के घावों की तुलना में विफल होने की प्रवृत्ति अधिक होती है।
एल्यूमीनियम टर्मिनलों की तुलना में तांबे के तार के सिरों के खराब होने की संभावना कम होती है। इसका प्रमुख कारण उनके ऑक्साइडों का अलग-अलग व्यवहार है। कॉपर ऑक्साइड नरम, विद्युत प्रवाहकीय और टूटने में आसान होता है। एल्यूमिनियम ऑक्साइड दृढ़ता से जुड़ा हुआ है, इसे हटाना और विद्युत रूप से इन्सुलेट करना मुश्किल है। यह सोल्डरिंग जैसे गैर-यांत्रिक कनेक्शन को भी रोकता है, जो केवल टिन, तांबे या निकल की परत लगाने के बाद ही संभव है।
धुरी पर एक रील फ्रेम लगाया जाता है, जो दोनों तरफ प्रतिबंधात्मक पिनों से बंद होता है (वे फ्रेम को धुरी के साथ चलने से रोकते हैं)।
इसके बाद, एक सिरे पर एक वाइंडिंग तार को कॉइल से जोड़ा जाता है और एक्सिस हैंडल को घुमाकर वाइंडिंग की जाती है। इस तरह का एक आदिम डिज़ाइन वाइंडिंग की गति को काफी तेज कर देगा और इसे और अधिक सटीक बना देगा।
तांबे के तार गैल्वेनिक नहीं होते क्योंकि वे कनेक्टर के समान तत्व होते हैं, जो आमतौर पर तांबे या पीतल से बने होते हैं। एल्युमीनियम गैल्वेनिक क्रिया के माध्यम से सामग्री खो देता है, जिसके परिणामस्वरूप संपर्क टूट जाता है।
तांबा एल्यूमीनियम की तुलना में अधिक जटिल, मजबूत और अधिक लचीला होता है, कम फैलता है और सिरों पर बहता नहीं है। इसलिए, इसमें समय-समय पर जाँच और पेंच कसने की आवश्यकता नहीं होती है। दबाव में एल्युमीनियम सिरे से बहता है। तांबे के उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों जैसे उपज शक्ति और लोचदार मापांक के कारण बिजली ट्रांसफार्मर में उच्च शॉर्ट-सर्किट प्रतिरोध सुनिश्चित करने के लिए तांबे के उपयुक्त ग्रेड का उपयोग करना सबसे अच्छा तरीका माना जाता है। बाहरी शॉर्ट सर्किट से ट्रांसफार्मर के सक्रिय हिस्से काफी कमजोर हो सकते हैं, जिससे इसकी विश्वसनीयता कम हो जाती है।
घुमावदार प्रक्रिया
ट्रांसफार्मर की वाइंडिंग में वाइंडिंग शामिल होती है। ऐसा करने के लिए, जिस तार को वाइंडिंग के लिए उपयोग करने की योजना है, उसे किसी भी कॉइल पर कसकर लपेटा जाता है (प्रक्रिया को सरल बनाने के लिए)। इसके बाद, कॉइल स्वयं या तो ऊपर बताए गए डिवाइस पर स्थापित की जाती है, या इसे "मैन्युअल रूप से" घाव किया जाता है (यह कठिन और असुविधाजनक है)। इसके बाद, वाइंडिंग तार के सिरे को वाइंडिंग कॉइल से जोड़ दिया जाता है, जिसमें लीड तार को सोल्डर किया जाता है (यह या तो शुरुआत में या ऑपरेशन के अंत में किया जा सकता है)। इसके बाद, कुंडल घूमना शुरू कर देता है।
कॉपर शीथ वितरण ट्रांसफार्मर समतुल्य प्रदर्शन और ऊर्जा विशेषताओं के साथ एल्यूमीनियम घावों की तुलना में हमेशा छोटे और हल्के होते हैं। चूँकि तांबे की प्रतिरोधकता एल्यूमीनियम की तुलना में 6 गुना अधिक है, उसी प्रतिरोध के लिए एल्यूमीनियम कंडक्टर का क्रॉस-सेक्शन तांबे के कंडक्टर की तुलना में 66 गुना अधिक होना चाहिए। इसके परिणामस्वरूप एक बड़ा ट्रांसफार्मर कोर और वॉल्यूम होता है, जिसके परिणामस्वरूप तांबे के निर्माण की तुलना में एक बड़ा ट्रांसफार्मर कैपेसिटेंस भी होता है। जबकि एल्यूमीनियम समान मात्रा के तांबे की तुलना में हल्का होता है, वितरण ट्रांसफार्मर के मामले में यह लाभ कंडक्टर, स्टील कोर, टैंक और तेल की बढ़ी हुई मात्रा से ऑफसेट होता है।
इस मामले में, कुंडल कहीं भी नहीं हिलना चाहिए, और तार को कसकर बिछाने के लिए मजबूत तनाव होना चाहिए।
तार के घुमावों को अनुदैर्ध्य रूप से घुमाना चाहिए ताकि मोड़ जितना संभव हो सके एक-दूसरे के करीब फिट हो सकें। घुमावों की पहली पंक्ति को लंबाई में लपेटने के बाद, इसे कई परतों में विशेष इंसुलेटिंग पेपर से लपेटा जाता है, जिसके बाद घुमावों की अगली पंक्ति को लपेटा जाता है। इस मामले में, पंक्तियों को एक-दूसरे से कसकर फिट होना चाहिए।
ट्रांसफार्मर में उच्च तांबे की मात्रा ऊर्जा दक्षता में सुधार करती है और परिणामस्वरूप, ज्यादातर मामलों में जीवन चक्र लागत कम कर देती है। यूरोपीय आयोग द्वारा कराए गए एक अध्ययन में पाया गया कि ट्रांसफार्मर का डिज़ाइन जो सबसे कम जीवन चक्र लागत पैदा करता है, उसमें ऊर्जा हानि कम होती है और संबंधित मूल बाड़े की तुलना में काफी अधिक तांबे का उपयोग होता है।
नॉनलाइनियर लोड बिजली ट्रांसफार्मर में अतिरिक्त लोड हानि का कारण बनता है, जो ट्रांसफार्मर ज्यामिति, घुमावदार कॉन्फ़िगरेशन और इन्सुलेट और प्रवाहकीय सामग्रियों से काफी प्रभावित होता है। विशेष रूप से, उच्च चालकता के कारण तांबे के कंडक्टरों के साथ वर्तमान वितरण अधिक समान है।
वाइंडिंग प्रक्रिया के दौरान, आपको घुमावों की संख्या को नियंत्रित करना चाहिए और आवश्यक संख्या में वाइंडिंग के बाद रुकना चाहिए। यह महत्वपूर्ण है कि तार की खपत को ध्यान में रखे बिना, पूर्ण घुमावों की गणना की जाए (यानी घुमावों की दूसरी पंक्ति के लिए अधिक तार की आवश्यकता होती है, लेकिन घुमावों की संख्या घाव होती है)।
अंत में, तांबे की वाइंडिंग वाले ट्रांसफार्मर अक्सर एल्यूमीनियम वाइंडिंग वाले ट्रांसफार्मर की तुलना में सस्ते होते हैं। ऐसा इसलिए है क्योंकि यह केवल कंडक्टर की लागत नहीं है, बल्कि ऊर्जा प्रदर्शन के एक निश्चित स्तर को प्राप्त करने के लिए आवश्यक चुंबकीय स्टील, टैंक और तेल की लागत भी है जो ट्रांसफार्मर के उत्पादन की कुल लागत निर्धारित करती है।
नीचे दी गई तालिका का संदर्भ लेकर, हम प्राथमिक और द्वितीयक कॉइल का आकार निर्धारित कर सकते हैं। प्राथमिक वाइंडिंग्स के लिए क्रांतियों की संख्या की गणना करें। ट्रांसफार्मर की प्राथमिक वाइंडिंग और सेकेंडरी वाइंडिंग बंद क्यों नहीं होती हैं? वोल्टेज लगाया जाता है, धारा बहती है, प्रतिबाधा। गलत गणना के कारण कॉइल की अपर्याप्त संख्या से शॉर्ट सर्किट हो जाएगा। ट्रांसफार्मर ओम नियम का पालन करता है या नहीं? ओम नियम का उद्देश्य भार के माध्यम से बिजली के व्यवहार को निर्धारित करना है। एक ट्रांसफार्मर प्रेरकों की एक जोड़ी से अधिक कुछ नहीं है। ट्रांसफार्मर स्वयं कोई भार नहीं है। आप ओमेगा नियम को ट्रांसफार्मर के प्राथमिक सर्किट और द्वितीयक सर्किट पर लागू करते हैं। आप यह पता लगाने के लिए ओम के नियम का उपयोग नहीं करते हैं कि प्राथमिक, द्वितीयक में धारा को कैसे प्रेरित करता है। हम जिस धारा की गणना करते हैं वह ट्रांसफार्मर की अधिकतम या आदर्श धारा है। यदि हम अवरोधक को किसी भी दिशा में रखते हैं, तब भी यह ओम का सम्मान करेगा। हम आमतौर पर वाइंडिंग के लिए चुंबकीय तांबे के तार का उपयोग क्यों करते हैं? चुंबकीय तांबे में इन्सुलेशन होता है। ट्रांसफार्मर, सोलनॉइड या प्रारंभ करनेवाला बनाने के लिए, प्रत्येक को घुमाया जाता है और दूसरे को बग़ल में घुमाया जाता है। सुरुहंजय टेंगा मलेशिया।
- प्राथमिक वाइंडिंग धारा ज्ञात करें।
- प्राथमिक वाइंडिंग और द्वितीयक वाइंडिंग के लिए केबल का आकार खोजें।
- हम एक क्षेत्र बनाने के लिए लंबाई और चौड़ाई के किसी भी संयोजन का उपयोग कर सकते हैं।
