मोटर गैसोलीन की गुणवत्ता के लिए आधुनिक आवश्यकताएँ। मोटर गैसोलीन संक्षारण संरक्षण की गुणवत्ता के लिए आधुनिक आवश्यकताएं

मोटर गैसोलीन की गुणवत्ता के लिए आधुनिक आवश्यकताएँ

खज़ीव ए.ए., पीएच.डी., एसोसिएट प्रोफेसर, एमएडीआई

(66वें वैज्ञानिक-पद्धति और अनुसंधान सम्मेलन मैडी (जीटीयू) -एम.; मैडी (जीटीयू), 2008 की सामग्री पर कार्यों का संग्रह। पी212-215)

रूसी संघ में, मोटर गैसोलीन का उत्पादन 3 GOSTs और 40 से अधिक विशिष्टताओं के अनुसार किया जाता है।

2007 तक, रूसी संघ में लगभग 110 ब्रांडों के मोटर गैसोलीन का उत्पादन किया जाता है। आइए मुख्य बातों पर नजर डालें।

GOST 2084-77 ऑटोमोबाइल गैसोलीन। विशेष विवरण 1 जनवरी, 1979 को पेश किया गया, A-76, Ai-91, Ai-93, Ai-95 ब्रांडों के सीसा और अनलेडेड गैसोलीन के उत्पादन की अनुमति दी गई, साथ ही अनलेडेड गैसोलीन A-72 (मोटर विधि के अनुसार ऑक्टेन संख्या) 72), उत्पादन के लिए गैसोलीन की दो श्रेणियां प्रदान की गईं - गर्मी और सर्दी। वर्तमान में, रूसी संघ में, इस मानक की आवश्यकताएं केवल A-76 अनलेडेड गैसोलीन पर लागू होती हैं।

GOST R51105-97 आंतरिक दहन इंजन के लिए ईंधन। बिना सीसे वाला गैसोलीन। विशेष विवरणयूरोपीय मानक EN 228-1993 (यूरो-2) की आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए विकसित किया गया।

गैसोलीन के चार ब्रांडों के लिए 13 संकेतकों की आवश्यकताएं स्थापित करता है: "सामान्य -80", "नियमित -92", "प्रीमियम -95", "सुपर -98"।

1 जनवरी, 1999 को पेश किया गया, यह ऑक्सीजन युक्त घटकों, अन्य उच्च-ऑक्टेन एडिटिव्स, साथ ही एंटीऑक्सिडेंट और डिटर्जेंट एडिटिव्स के उपयोग की अनुमति देता है जो गैसोलीन के पर्यावरणीय प्रदर्शन में सुधार करते हैं और मोटर गैसोलीन के उत्पादन में उपयोग के लिए अनुमोदित हैं।

जलवायु क्षेत्र के आधार पर, मोटर गैसोलीन को अस्थिरता के आधार पर 5 वर्गों में विभाजित किया जाता है, जो वाहनों की परिचालन स्थितियों के आधार पर गैसोलीन की पसंद के लिए अधिक व्यक्तिगत दृष्टिकोण की अनुमति देता है।

GOST R 51105-97 में घरेलू के साथ-साथ परीक्षण विधियों (ISO, EN228, ASTM) के लिए अंतर्राष्ट्रीय मानक भी शामिल हैं।

GOST R 51866-2002 मोटर ईंधन। बिना सीसे वाला गैसोलीन। विशेष विवरण 24 दिसंबर 2003 को मानकीकरण के लिए यूरोपीय समिति द्वारा अपनाए गए यूरोपीय मानक EN-228-2004 (यूरो-4) का अनुपालन करता है।

ऑक्सीजनेट की सीमा सांद्रता स्थापित की गई है (मेथनॉल, इथेनॉल 5% तक, आइसोप्रोपिल और आइसोब्यूटाइल अल्कोहल, ईथर, आदि), जिसका कुल मात्रा अंश 60% से अधिक नहीं होना चाहिए। टाइप 2 के लिए सल्फर सांद्रता 0.005% से अधिक नहीं है, और टाइप 3 के लिए 0.001% से अधिक नहीं है।

जलवायु क्षेत्र के आधार पर, मोटर गैसोलीन को अस्थिरता के आधार पर 10 वर्गों में विभाजित किया जाता है।

GOST R 51866-2002 के अनुसार, नियमित यूरो-92, प्रीमियम यूरो-95 और सुपर यूरो-98 गैसोलीन का उत्पादन किया जाता है। उत्पादन की मात्रा 1% से कम है.

गैसोलीन के प्रदर्शन गुणों को बेहतर बनाने के लिए, ऐसे एडिटिव्स का उपयोग करने की अनुमति है जिनके हानिकारक दुष्प्रभाव नहीं होते हैं।

यूरो 3 या यूरो 4 की आवश्यकताओं को पूरा करने वाले ईंधन के देश में उत्पादन के बिना, इंजन तेलों की सेवा जीवन को बढ़ाना या निकास गैस उत्प्रेरक की सेवा जीवन सुनिश्चित करना असंभव है।

ईंधन में सल्फर की मौजूदगी लंबे समय तक चलने वाले तेलों के निर्माण पर काम करने वाले संगठनों के सभी प्रयासों को कम कर देती है या हर हजार किमी की लागत और इंजन तेल को बदलने से पहले उसके सेवा जीवन में अनुचित रूप से तेज वृद्धि की ओर ले जाती है।

बेंजीन, इंजन सिलेंडर में पूरी तरह से नहीं जलती है, न्यूट्रलाइज़र पर जलती है, इसे गर्म करती है और ऑन्कोलॉजिकल रूप से खतरनाक बेंजोपेरीन के गठन के साथ इसे समय से पहले अक्षम कर देती है।

तालिका नंबर एक

मोटर गैसोलीन के लिए आवश्यकताएँ

रूसी संघ में GOST के साथ

वर्तमान में, रूसी तेल शोधन बाजार बढ़े हुए गुणवत्ता मानकों के साथ ईंधन के उत्पादन के लिए एक सुचारु परिवर्तन के दौर से गुजर रहा है।

निकास गैसों (तालिका 2) की विषाक्तता को कम करने की दिशा में मोटर गैसोलीन की गुणवत्ता के लिए यूरोपीय मानकों की आवश्यकताएं साल-दर-साल बढ़ रही हैं, जो गैसोलीन में बेंजीन, सल्फर, सुगंधित और ओलेफिन हाइड्रोकार्बन की सामग्री को कम करके हासिल की जाती है। , ईंधन में डिटर्जेंट एडिटिव्स का अनिवार्य परिचय और सिंथेटिक ऑक्सीजन युक्त पदार्थों की एकाग्रता में वृद्धि। घटक।

तालिका 2

ईईसी देशों में मोटर गैसोलीन के लिए आवश्यकताएँ

मोटर गैसोलीन की गुणवत्ता में सुधार वर्तमान में निम्नलिखित के माध्यम से प्राप्त किया जा रहा है:

1. गैसोलीन में मैंगनीज और आयरन पर आधारित एंटी-नॉक एडिटिव्स का उपयोग करने से इनकार।

2. गैसोलीन में सल्फर की मात्रा को 0.001% तक कम करना।

3. गैसोलीन में सुगंधित हाइड्रोकार्बन की मात्रा को 35% तक कम करना, ओलेफिन हाइड्रोकार्बन को 14% तक कम करना।

4. खपत के बिंदु पर 5 मिलीग्राम/100 मिलीलीटर से अधिक के स्तर पर राल सामग्री का मानकीकरण।

5. भिन्नात्मक संरचना और संतृप्त वाष्प दबाव द्वारा गुणवत्ता संकेतकों का 10 वर्गों में विभेदन।

6. सरोगेट ईंधन के निर्माताओं के खिलाफ लड़ाई की प्रभावशीलता बढ़ाने के लिए मोटर गैसोलीन के निर्माताओं द्वारा ब्रांडेड पेंटिंग की शुरूआत।

7. डिटर्जेंट एडिटिव्स का परिचय जो इंजन भागों और प्रणालियों के संदूषण और तारकोल को रोकता है।

प्रदर्शन गुणों को बेहतर बनाने के लिए, नए मोटर गैसोलीन को अतिरिक्त रूप से एक बहुक्रियाशील एडिटिव पैकेज के साथ पेश किया जाता है जो डिटर्जेंट, जंग-रोधी और अन्य गुणों को बेहतर बनाने में मदद करता है।

डिटर्जेंट एडिटिव्स जमाव को इंजन के पुर्जों पर चिपकने से रोकते हैं और 75% तक पुराने जमाव को धो सकते हैं।

गोस्ट आईएसओ 9093-2-2016

अंतरराज्यीय मानक

छोटे जहाज

सीकॉक और फिटिंग पतवार से गुजरते हुए

भाग 2

गैर धात्विक

छोटा शिल्प. सीकॉक और थ्रू-हल फिटिंग। भाग 2. अधात्विक

ओकेएस 47.080
ओकेपी 74 4352

परिचय दिनांक 2017-09-01

प्रस्तावना

प्रस्तावना

अंतरराज्यीय मानकीकरण पर काम करने के लिए लक्ष्य, बुनियादी सिद्धांत और बुनियादी प्रक्रिया GOST 1.0-2015 "अंतरराज्यीय मानकीकरण प्रणाली। बुनियादी प्रावधान" और GOST 1.2-2015 "अंतरराज्यीय मानकीकरण प्रणाली। अंतरराज्यीय मानकीकरण के लिए अंतरराज्यीय मानक, नियम और सिफारिशें" में स्थापित की गई हैं। विकास, अंगीकरण, अद्यतन और रद्दीकरण के नियम"

मानक जानकारी

1 संघीय राज्य एकात्मक उद्यम "मैकेनिकल इंजीनियरिंग में मानकीकरण और प्रमाणन के अखिल रूसी वैज्ञानिक अनुसंधान संस्थान" (VNIINMASH) द्वारा पैराग्राफ 5 में निर्दिष्ट अंतरराष्ट्रीय मानक के अंग्रेजी संस्करण के रूसी में अनुवाद के आधार पर तैयार किया गया, जो द्वारा किया गया था। टेकरेचसर्विस एलएलसी

2 मानकीकरण के लिए तकनीकी समिति द्वारा प्रस्तुत टीसी 032 "अंतर्देशीय जल परिवहन"

3 पत्राचार द्वारा मानकीकरण, मेट्रोलॉजी और प्रमाणन के लिए अंतरराज्यीय परिषद द्वारा अपनाया गया (प्रोटोकॉल दिनांक 22 नवंबर, 2016 एन 93-पी)

4 तकनीकी विनियमन और मेट्रोलॉजी के लिए संघीय एजेंसी के आदेश दिनांक 30 जून, 2017 एन 616-सेंट द्वारा, अंतरराज्यीय मानक GOST ISO 9093-2-2016 को 1 सितंबर, 2017 को रूसी संघ के राष्ट्रीय मानक के रूप में लागू किया गया था।

5 यह मानक अंतर्राष्ट्रीय मानक ISO 9093-2:2002* "लघु शिल्प - सीकॉक और थ्रू-हल फिटिंग - भाग 2: गैर-धातु" (आईएसओ 9093-2:2002 ("लघु शिल्प - सीकॉक और थ्रू-हल फिटिंग) के समान है। पतवार फिटिंग - भाग 2: गैर-धातु", आईडीटी)।
________________
* यहां और पाठ में आगे उल्लिखित अंतरराष्ट्रीय और विदेशी दस्तावेजों तक पहुंच साइट के लिंक का अनुसरण करके प्राप्त की जा सकती है। - .

6 पहली बार पेश किया गया

इस मानक में परिवर्तनों के बारे में जानकारी वार्षिक सूचना सूचकांक "राष्ट्रीय मानक" में प्रकाशित की जाती है, और परिवर्तनों और संशोधनों का पाठ मासिक सूचना सूचकांक "राष्ट्रीय मानक" में प्रकाशित किया जाता है। इस मानक के संशोधन (प्रतिस्थापन) या रद्दीकरण की स्थिति में, संबंधित सूचना मासिक सूचना सूचकांक "राष्ट्रीय मानक" में प्रकाशित की जाएगी। प्रासंगिक जानकारी, नोटिस और पाठ सार्वजनिक सूचना प्रणाली में भी पोस्ट किए जाते हैं - इंटरनेट पर तकनीकी विनियमन और मेट्रोलॉजी के लिए संघीय एजेंसी की आधिकारिक वेबसाइट (www.gost.ru) पर

1 उपयोग का क्षेत्र

यह मानक पतवार की लंबाई वाले छोटे जहाजों में उपयोग किए जाने वाले गैर-धातु थ्रू-हल फिटिंग और/या थ्रू-हल फिटिंग, सीकॉक, नली फिटिंग और/या ड्रेन प्लग और उससे जुड़े घटकों सहित उपकरणों के निर्माण और स्थापना के लिए आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करता है। 24 मीटर तक.

इस मानक की आवश्यकताएं थ्रू-हल इंजन निकास पाइप फिटिंग और सेलबोट रिगिंग पर लागू नहीं होती हैं।

2 मानक संदर्भ

यह मानक निम्नलिखित अंतरराज्यीय मानकों* के लिए मानक संदर्भों का उपयोग करता है। अदिनांकित संदर्भों के लिए, संदर्भित मानक का नवीनतम संस्करण (किसी भी संशोधन सहित) लागू होता है; दिनांकित संदर्भों के लिए, केवल उद्धृत संस्करण लागू होता है।
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* राष्ट्रीय मानकों और अंतर्राष्ट्रीय मानकों के बीच पत्राचार की तालिका के लिए, लिंक देखें। - .

आईएसओ 7-1:1994, पाइप धागे जहां धागों पर दबाव-तंग जोड़ बनाए जाते हैं - भाग 1: आयाम, सहनशीलता और पदनाम

आईएसओ 178:2001, प्लास्टिक - लचीले गुणों का निर्धारण

आईएसओ 180:2000, प्लास्टिक - इज़ोड प्रभाव शक्ति का निर्धारण

आईएसओ 228-1:2000, पाइप धागे जहां धागों पर दबाव-तंग जोड़ नहीं बनाए जाते हैं - भाग 1: आयाम, सहनशीलता और पदनाम

आईएसओ 527 (सभी भाग), प्लास्टिक - तन्य गुणों का निर्धारण

प्लास्टिक. तन्य यांत्रिक गुणों का निर्धारण (आईएसओ 527 के सभी भाग)

आईएसओ 8666:2002, लघु शिल्प - प्रमुख डेटा (गोस्ट पी आईएसओ 8666-2012 लघु शिल्प। मूल डेटा)

3 नियम और परिभाषाएँ

इस मानक में संबंधित परिभाषाओं के साथ निम्नलिखित शब्दों का उपयोग किया जाता है:

3.1 थ्रू-हल फिटिंगथ्रू-हल फिटिंग: किसी बर्तन के पतवार के माध्यम से घोल या गैसों सहित तरल पदार्थ के पारित होने की अनुमति देने के लिए डिज़ाइन की गई फिटिंग।

3.2 समुद्री वाल्व(सीकॉक): पानी के प्रवेश को रोकने के लिए डिज़ाइन किया गया एक शट-ऑफ सदस्य, आमतौर पर नाव के पतवार या पतवार से गुजरने वाली फिटिंग पर स्थापित किया जाता है।

3.3 पाइप की फिटिंगनली फिटिंग: एक घटक जिसका उपयोग नली से थ्रू-हल फिटिंग या सीकॉक को जोड़ने के लिए किया जाता है।

3.4 नाली प्लगड्रेन प्लग: एक हटाने योग्य शट-ऑफ डिवाइस जिसमें सीकॉक और पतवार के माध्यम से संबंधित फिटिंग शामिल है।

3.5 आसानी से सुलभ(आसानी से पहुंच योग्य): पोत संरचना के किसी भी हिस्से को हटाए बिना, या किसी भी उपकरण के उपयोग, या हटाने योग्य उपकरणों के भंडारण के लिए इच्छित क्षेत्रों में स्थित किसी भी हटाने योग्य उपकरण को हटाने के बिना उपयोग, निरीक्षण या रखरखाव की अनुमति देना, जैसे कि लॉकर, दराज या अलमारियाँ।

3.6 वॉटरलाइन एड़ी(हील वॉटरलाइन): आईएसओ 8666 के अनुसार अधिकतम भार वाले एक पूरी तरह से सुसज्जित जहाज के पतवार पर पानी का स्तर जब पतवार को हील किया जाता है:

मोटरबोटों और मल्टीहल्स के लिए 7°;

मोटर के साथ सेलबोट और नौकायन जहाजों के लिए एड़ी के निचले कोणों पर 30 डिग्री या सीधी रेखा का स्तर।

4 सामग्री आवश्यकताएँ

4.1 सामान्य जानकारी

फिटिंग के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री में कोई दृश्य दोष नहीं होना चाहिए जो सीलिंग, मजबूती या प्रदर्शन को ख़राब करेगा।

ध्यान दें इस मानक में, "फिटिंग" शब्द का अर्थ पतवार, सीकॉक, नली फिटिंग या नाली प्लग से गुजरने वाली कोई भी फिटिंग है।

4.2 सामग्री संयोजन

सामग्री या उसके संयोजन का चुनाव सूजन और/या जब्ती की संभावना को ध्यान में रखते हुए किया जाना चाहिए। एक-दूसरे के संपर्क में आने वाली सामग्रियों को डिवाइस और/या सिस्टम को इच्छानुसार काम करने से नहीं रोकना चाहिए।

4.3 पहनने का प्रतिरोध

उपयोग की जाने वाली सामग्रियों को पर्यावरण और फिटिंग से गुजरने वाले विभिन्न बदलते प्रवाह (उदाहरण के लिए, अशुद्धियों के साथ ताजा, खारा या कठोर पानी; शौचालय प्रणालियों से अपशिष्ट जल, दूषित पानी) को ध्यान में रखते हुए प्रतिरोधी या टूट-फूट से संरक्षित किया जाना चाहिए। तेल और/या ईंधन उत्पाद और सफाई एजेंट)।

4.4 पराबैंगनी विकिरण और ऑक्सीकरण से सुरक्षा

शरीर से गुजरने वाली फिटिंग बनाने के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री यूवी प्रतिरोधी होनी चाहिए।

सभी भाग ऑक्सीकरण के प्रति प्रतिरोधी होने चाहिए।

4.5 यांत्रिक गुण

सूखने पर फिटिंग सामग्री में कमरे के तापमान पर निम्नलिखित न्यूनतम भौतिक गुण होने चाहिए:

तन्य शक्ति - 60 एमपीए (आईएसओ 527);

लोच का लचीला मापांक - 2700 एमपीए (आईएसओ 178);

प्रभाव शक्ति - 9 kJ/m (ISO 180/A)।

ध्यान दें यांत्रिक गुण अस्थिर परिस्थितियों में सामग्री को संदर्भित करते हैं।

4.6 ऑपरेटिंग तापमान रेंज

4.6.1 सामान्य परिचालन आवश्यकताएँ

समुद्री वाल्व को संपूर्ण तापमान सीमा पर काम करना चाहिए और इसमें कोई दोष नहीं होना चाहिए जो इसके प्रदर्शन को कम करता हो।

4.6.2 भंडारण तापमान की आवश्यकता

सीकॉक को -40°C से +60°C तक शुष्क भंडारण तापमान का सामना करना होगा।

4.6.3 उच्च तापमान प्रदर्शन परीक्षण

पानी से भरा वाल्व ब्लॉक 60°C पर 24 घंटे तक प्रीकंडीशनिंग के बाद चालू रहना चाहिए।

4.6.4 निम्न तापमान प्रदर्शन परीक्षण

खारे पानी से भरा वाल्व ब्लॉक 0°C पर 24 घंटे तक प्रीकंडीशनिंग के बाद चालू रहना चाहिए।

5 धागा

5.1 थ्रेड प्रकार

फिटिंग में निम्नलिखित थ्रेड प्रकारों में से एक होना चाहिए:

आईएसओ 228-1 के अनुसार बेलनाकार पाइप धागा, आईएसओ 7-1 के अनुसार शंक्वाकार पाइप धागे के लिए कनेक्शन बिंदु और पाइप धागा जी 3/8, जी 1/2, जी 3/4, जी 1, जी 1 1/ 4 , जी 1 1/2, जी 2, जी 2 1/2, जी 3, जी 4;

समान आकार सीमा के भीतर एक अन्य धागा प्रकार (उदाहरण के लिए, ASME B1.9-1992 या अन्य लागू राष्ट्रीय मानकों के अनुसार ट्रैपेज़ॉइडल धागा)।

5.2 थ्रेड पहचान

आईएसओ 228-1 या आईएसओ 7-1 के अनुरूप पाइप थ्रेड के अलावा अन्य थ्रेड प्रकारों का उपयोग करते समय, निर्माता उपयुक्त फिटिंग या पैकेजिंग को चिह्नित करके थ्रेड प्रकार की पहचान करेगा।

शरीर से होकर गुजरने वाली 6 फिटिंग्स। आवश्यकताएं

6.1 निर्माता द्वारा उत्पाद या पैकेजिंग पर न्यूनतम आंतरिक व्यास अवश्य दर्शाया जाना चाहिए।

6.2 समुद्री वाल्व से जुड़े पतवार से गुजरने वाली फिटिंग की न्यूनतम धागे की लंबाई ऐसी होनी चाहिए कि निकला हुआ किनारा नट (यदि स्थापित हो) को पेंच करने के बाद शेष धागे की लंबाई कम से कम +5 मिमी हो (तालिका 1 देखें)।

7 आउटबोर्ड वाल्व। आवश्यकताएं

7.1 आउटबोर्ड वाल्वों के डिज़ाइन को यह सुनिश्चित करना चाहिए:

सामान्य ऑपरेशन के दौरान उत्पन्न होने वाली किसी भी परिस्थिति में काम करना;

खुली और बंद स्थिति का दृश्य संकेत, जैसे हैंडल की स्थिति।

7.2 थ्रू-हल फिटिंग, होज़ फिटिंग और अन्य संलग्न भागों के कनेक्शन के लिए न्यूनतम धागे की लंबाई तालिका 1 के अनुसार होगी।

तालिका 1 - आउटबोर्ड वाल्वों के लिए न्यूनतम धागे की लंबाई

8 नली फिटिंग। आवश्यकताएं

8.1 नली फिटिंग

नली की फिटिंग रिब्ड, दाँतेदार या मनके वाली होनी चाहिए।

पानी की जकड़न सुनिश्चित करने और नली को नुकसान से बचाने के लिए नली फिटिंग के सिरे की सतह चिकनी होनी चाहिए।

8.2 क्लैम्पिंग लंबाई

क्लैंपिंग की लंबाई नली को दोगुना करने के लिए पर्याप्त होनी चाहिए और नली फिटिंग के बाहरी व्यास से कम नहीं होनी चाहिए, लेकिन 25 मिमी से कम नहीं होनी चाहिए।

9 नाली प्लग. आवश्यकताएं

9.1 सभी ड्रेन प्लग ठीक से सुरक्षित होने पर जलरोधक होने चाहिए।

9.2 एक्सपेंडेबल ड्रेन प्लग समायोज्य होंगे और उदाहरण के लिए पानी के दबाव के कारण आकस्मिक निष्कासन को रोकने के लिए डिज़ाइन किए जाएंगे।

10 स्थापना

10.1 सामान्य जानकारी

10.1.1 पतवार सुदृढीकरण

यदि सीकॉक फिटिंग, थ्रू-हल फिटिंग, या ड्रेन प्लग आवश्यक पतवार की ताकत को कम कर देता है, तो ताकत के नुकसान की भरपाई के लिए पतवार क्षेत्र को मजबूत किया जाना चाहिए।

10.1.2 स्थापना आवश्यकताएँ

जहाज के पतवार पर थ्रू फिटिंग, सीकॉक और ड्रेन प्लग की स्थापना से सामान्य परिचालन स्थितियों के तहत जलरोधी और सुरक्षा ख़राब नहीं होगी।

एक बार स्थापित होने के बाद, उपकरण या फिटिंग सुरक्षित, संरक्षित और जलरोधक होनी चाहिए ताकि फिटिंग और उससे जुड़े घटकों के संचालन के दौरान बाहरी ताकतों द्वारा इसे उखाड़ा न जाए।

10.1.3 संक्षारण संरक्षण

धातु के घटकों और फास्टनरों जैसे स्क्रू को संक्षारण प्रतिरोधी होना चाहिए और एक दूसरे, नाव या अन्य फिटिंग के साथ गैल्वेनिक रूप से प्रतिक्रिया नहीं करनी चाहिए जिसके साथ वे संपर्क में हैं।

10.1.4 पोटिंग यौगिक

फिटिंग स्थापित करते समय उपयोग किए जाने वाले मिश्रणों को फिटिंग के यांत्रिक गुणों को ख़राब नहीं करना चाहिए।

10.2 सीकॉक, फिटिंग के माध्यम से, नली फिटिंग

10.2.1 सीकॉक को चाहिए:

सीधे आवास या आवास से गुजरने वाली फिटिंग पर माउंट करें;

आसानी से पहुंच योग्य रहें.

10.2.2 सीकॉक असेंबली को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि किसी भी परिचालन स्थिति में कोई भी हिस्सा ढीला न हो।

10.2.3 क्षति या आकस्मिक उपयोग की संभावना को कम करने के लिए पतवार से गुजरने वाले सीकॉक और फिटिंग को स्थित किया जाना चाहिए।

10.2.4 आउटबोर्ड वाल्व, पतवार से गुजरने वाली फिटिंग और हीलिंग वॉटरलाइन के नीचे स्थापित नली फिटिंग शक्ति परीक्षण आवश्यकताओं का अनुपालन करेगी (परिशिष्ट ए देखें)।

10.3 नली कनेक्शन

नली का आकार नली की फिटिंग के अनुकूल होना चाहिए और एक चुस्त फिट प्रदान करना चाहिए।

10.4 होसेस को जोड़ना

धातु नली क्लैंप पुन: प्रयोज्य होने चाहिए और पूरी तरह से Cr18 Ni8 स्टेनलेस स्टील या समान या अधिक ताकत और संक्षारण प्रतिरोध की अन्य सामग्री से बने होने चाहिए। स्प्रिंग तनाव पर निर्भर क्लैंप का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए।

11 निर्माताओं की स्थापना संबंधी जानकारी

फिटिंग निर्माता को प्रत्येक डिवाइस के लिए निम्नलिखित जानकारी लिखित रूप में प्रदान करनी होगी:

फिटिंग सामग्री;

थ्रेड प्रकार और संबंधित अंतर्राष्ट्रीय मानक या अन्य मानक (5.2 देखें);

रासायनिक प्रकार के पॉटिंग यौगिक जिनका उपयोग किया जा सकता है या नहीं किया जा सकता है;

स्थापना आवश्यकताएं;

स्थापना के दौरान अधिकतम कसने वाला टॉर्क;

स्थापना प्रतिबंध (यदि आवश्यक हो)।

12 स्वामी मैनुअल

नाव मालिक के मैनुअल में कम से कम निम्नलिखित जानकारी होनी चाहिए:

आउटबोर्ड वाल्वों की नियुक्ति;

यदि आवश्यक हो तो परिचालन निर्देश;

रिसाव (जैसे टॉयलेट फ्लश लाइन वॉटर इनलेट) के जोखिम को कम करने के लिए उपयोग में न होने पर सीकॉक को कैसे बंद रखा जाए, इस पर एक चेतावनी।

13 सेवा नियमावली

यदि नाव रखरखाव मैनुअल प्रदान किया गया है, तो इसमें निम्नलिखित जानकारी होनी चाहिए:

नाममात्र आंतरिक व्यास या धागे का आकार;

रखरखाव संबंधी आवश्यकताएँ;

प्रतिस्थापन आवश्यकताएँ.

परिशिष्ट ए (अनिवार्य)। शक्ति परीक्षण

परिशिष्ट ए
(आवश्यक)

परीक्षण कमरे के तापमान पर किया जाना चाहिए।

परीक्षण बेंच पर थ्रू-बॉडी फिटिंग को सुरक्षित रूप से सुरक्षित करें जो परीक्षण के दौरान डिवाइस को झुकने से रोकने के लिए पर्याप्त कठोर हो। फिटिंग या ब्लॉक की सबसे कमजोर दिशा में अंत से 20 मिमी की दूरी पर कम से कम 1500 एन का 10 बार बल ब्लॉक के उस हिस्से पर लगाएं जो शरीर के अंदर से सबसे अधिक फैला हुआ है, उदाहरण के लिए:

ए) शरीर से गुजरने वाली फिटिंग के लिए;

बी) समुद्री वाल्व;

ग) नली फिटिंग।

इस शक्ति परीक्षण के बाद ब्लॉक 0.1 एमपीए (1 बार) आंतरिक हाइड्रोलिक दबाव पर ब्लॉक से आगे लीक नहीं होगा और उद्देश्य के अनुसार कार्य करेगा।

ब्लॉक हटाओ. फिटिंग और ब्लॉक में क्षति का कोई संकेत नहीं दिखना चाहिए जो उनके कार्य को प्रभावित करेगा और सीकॉक चालू रहना चाहिए।

परिशिष्ट हाँ (संदर्भ के लिए)। रूसी संघ के संदर्भ राष्ट्रीय मानकों और इस प्रकार कार्य करने वाले अंतरराज्यीय मानकों के साथ संदर्भ अंतरराष्ट्रीय मानकों के अनुपालन पर जानकारी

आवेदन हाँ
(जानकारीपूर्ण)

तालिका डीए.1

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रूसी संघ में, GOST R ISO 8666-2012 "छोटे जहाज़। मूल डेटा" लागू है।

ग्रन्थसूची

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और इसके द्वारा सत्यापित:
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एम.: स्टैंडआर्टिनफॉर्म, 2017