सुदृढीकरण ब्रांडों में अक्षरों और संख्याओं को डिकोड करना। रीइनफ़ोर्सिंग स्टील। ज, कम नहीं

वर्तमान में उत्पादित फिटिंग का प्रकार, ब्रांड और वर्ग इसके पदनाम (लेबलिंग) द्वारा आसानी से निर्धारित किया जा सकता है। इसके अलावा, किसी विशेष उत्पाद के नाम से कोई भी उसकी मुख्य विशेषताओं का अंदाजा लगा सकता है। हालाँकि, लंबे समय से उत्पादित और उपयोग किए जाने वाले वाल्व ब्रांडों का पदनाम अपेक्षाकृत हाल ही में पेश किए गए और वर्तमान में उपयोग किए जाने वाले की तुलना में थोड़ा अलग और इतना जानकारीपूर्ण नहीं हुआ करता था।

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रॉड सुदृढीकरण (लंबी छड़ों और उनसे कुंडल घाव के रूप में उत्पादित) को निर्माण की सामग्री के अनुसार 2 प्रकारों में विभाजित किया गया है: मिश्रित बहुलक और स्टील। पहला GOST 31938-2012 के अनुसार और इस मानक में सूचीबद्ध सामग्रियों से बनाया गया है। समग्र पॉलिमर रॉड सुदृढीकरण का उद्देश्य कंक्रीट से बने विभिन्न प्रीस्ट्रेस्ड और अन्य पारंपरिक भवन संरचनाओं और उनके हिस्सों को मजबूत करना है, जिनका उपयोग अलग-अलग डिग्री के जोखिम के साथ आक्रामक वातावरण में किया जाना है, और अग्नि सुरक्षा पर GOST 30403-2012 की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए। और अग्नि प्रतिरोध के लिए GOST 30247.0-94।

बार सुदृढीकरण

स्टील सुदृढीकरण, बदले में, 3 और प्रकारों में विभाजित है, जिनमें से प्रत्येक उपयुक्त मानक के अनुसार निर्मित होता है और इसका अपना उद्देश्य होता है:

उत्पाद GOST 5781-82 - इसका उपयोग विभिन्न प्रीस्ट्रेस्ड और अन्य पारंपरिक प्रबलित कंक्रीट संरचनाओं और उनके भागों को मजबूत करने के लिए हॉट-रोल्ड छड़ों का उत्पादन करने के लिए किया जाता है;
उत्पाद GOST 10884-94 - इसका उपयोग प्रबलित कंक्रीट से बने विभिन्न संरचनाओं और उनके भागों को मजबूत करने के लिए थर्मोमैकेनिकल रूप से मजबूत छड़ें बनाने के लिए किया जाता है;
सुदृढीकरण GOST R 52544-2006 - इसका उपयोग प्रबलित कंक्रीट से बने विभिन्न संरचनाओं और उनके भागों को मजबूत करने के लिए वेल्डेड छड़ें बनाने के लिए किया जाता है।

इनमें से प्रत्येक प्रकार की फिटिंग के उत्पादन के लिए, सूचीबद्ध मानकों के अनुरूप विशेष तालिकाओं में सूचीबद्ध स्टील ग्रेड का उपयोग किया जाता है। सबसे प्रसिद्ध और व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली फिटिंग मानक 5781 हैं। वे मुख्य रूप से सबसे लोकप्रिय (उपभोक्ताओं की एक बहुत विस्तृत श्रृंखला द्वारा उपयोग किए जाने वाले) उत्पाद ब्रांडों द्वारा जाने जाते हैं, जैसे कि A-I (इसके नाम A1 और A240 भी उपयोग में हैं), A-II (ए2 और ए300) और ए-III (ए3 और ए400)। दूसरे प्रकार का उत्पाद (मानक 10884) At400, At500, At600 इत्यादि ब्रांडों द्वारा दर्शाया जाता है। तीसरा (GOST R 52544) - A500С और B500С।

अंतिम दो प्रकार के सुदृढीकरण मुख्य रूप से विशिष्ट निर्माण संगठनों द्वारा उपयोग किए जाते हैं। गंभीर विशेष प्रयोजन वाली वस्तुओं का निर्माण करते समय आप इसके बिना काम नहीं कर सकते। और मानक 5781 के उत्पादों का उपयोग छोटे और निजी डेवलपर्स सहित सभी द्वारा किया जाता है, जिनके लिए फिटिंग के उपर्युक्त ब्रांड सबसे बड़ी मांग में हैं: ए-आई (ए240), ए-द्वितीय (ए300) और ए3 (ए400)। समग्र और GOST के अनुसार 3 प्रकार के स्टील रॉड सुदृढीकरण में से प्रत्येक को एक निश्चित तरीके से वर्गीकृत किया जाता है और इसके अनुसार नामित (चिह्नित) किया जाता है। इन सभी प्रकार के उत्पादों के वर्गों और संबंधित ब्रांडों का लेख में विस्तार से वर्णन किया गया है। विचाराधीन प्रत्येक उत्पाद के लिए यांत्रिक विशेषताओं वाली तालिकाएँ भी हैं।

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भवन संरचनाओं को मजबूत करने के लिए एक अन्य प्रकार का सुदृढीकरण विशेष स्टील तार है। यह, स्टील उत्पादों को मजबूत करने वाली रॉड की तरह, विभिन्न प्रबलित कंक्रीट संरचनाओं और उनके हिस्सों को मजबूत करने के लिए है। ऐसे तार 2 प्रकारों में और प्रासंगिक मानकों के अनुसार निर्मित होते हैं:

आवधिक प्रोफ़ाइल (सतह पर बारी-बारी से डेंट और उभार के साथ) ठंड से तैयार, कम कार्बन स्टील से बना और पारंपरिक प्रबलित कंक्रीट संरचनाओं को मजबूत करने के लिए इरादा - GOST 6727-80 के अनुसार निर्मित;
गोल और आवधिक प्रोफ़ाइल (सतह पर डेंट के साथ), ठंड से खींची गई, कार्बन स्टील से बनी और पूर्व-तनावग्रस्त प्रबलित कंक्रीट संरचनाओं को मजबूत करने के लिए - GOST 7348-81 के अनुसार निर्मित।

सुदृढीकरण के लिए तार

मानक 6727 के अनुसार निर्मित तार को निम्न प्रकार से वर्गीकृत एवं विभाजित किया जाता है। सभी उत्पाद एक ही वर्ग के हैं - बीपी 1। तार 3 नाममात्र व्यास में निर्मित होता है: 3, 4 और 5 मिमी। इन सबके अनुरूप ही इसे नामित किया गया है। उदाहरण के लिए, 4 मिमी व्यास वाले उत्पाद को निम्नानुसार चिह्नित किया गया है: GOST 6727-80 के अनुसार तार 4 BP 1।

इस प्रकार, इस मानक के अनुसार फिटिंग के केवल 3 ब्रांड तैयार किए जाते हैं। उनमें से प्रत्येक के अपने यांत्रिक गुण हैं, जो तालिका 1 में दिए गए हैं, लेकिन उनके अनुसार, अधिकांश अन्य प्रकार के सुदृढीकरण के विपरीत, GOST 6727 के अनुसार, BP 1 तार को किसी भी तरह से वर्गीकृत नहीं किया गया है।

तालिका नंबर एक।

मानक 6727 के अनुसार बीपी 1 उत्पाद, ओएसटी 14-15-193-86 के अनुसार वायर रॉड से निर्मित होते हैं। वायर GOST 7348 को प्रकार के अनुसार विभाजित किया गया है, जैसा कि ऊपर बताया गया है, गोल - चिह्नित बी, आवधिक प्रोफ़ाइल - चिह्नित वीआर में। इसके अलावा, इसे निर्माण की स्थिति के अनुसार भी विभाजित किया गया है:

एक लागू वोल्टेज (स्थिर) पर तड़के के साथ उत्पादित - चिह्न पी को तार पदनाम में रखा गया है;
केवल छुट्टी के साथ - यह लेबलिंग में किसी भी तरह से इंगित नहीं किया गया है।

विनिर्माण सटीकता के अनुसार, मानक 7348 के सभी उत्पादों को समूहों में विभाजित किया गया है: 1, 2, और 3। गोल तार (बी) को स्थिर और बस टेम्पर्ड किया जाता है। और आवधिक प्रोफ़ाइल (बीपी) - बस छुट्टी के साथ। और मानक 7348 के उत्पाद भी, उनके व्यास और उपज शक्ति (सशर्त) के मूल्य के आधार पर, शक्ति वर्गों में विभाजित हैं: 1200, 1300, 1400 और 1500 (एन/मिमी 2 में)। यह तार के पदनाम में भी परिलक्षित होता है। वे 3, 4, 5, 6, 7 और 8 मिमी के नाममात्र व्यास के साथ मानक 7348 के उत्पाद तैयार करते हैं। सभी आकारों और शक्ति वर्गों के तारों के यांत्रिक गुण तालिका 2 में दिए गए हैं।

तालिका 2।

तार का व्यास, मिमी			3	4	5	6	7	8
एन/मिमी 2 में शक्ति वर्ग		कम नहीं	1500	1400	1400	1400	1300	1200
एन/मिमी 2 में तन्य शक्ति			1780	1700	1670	1670	1570	1470
तोड़ने वाला बल (अधिकतम), एन (किलोग्राम)			12600	21400	32800	47300	60400	74000
बल (नाममात्र) पी 0.2, एच (किलोग्राम)			10600	18000	27500	39700	50700	62000
टूटना होने के बाद बढ़ाव (सापेक्ष)। δ 100, %			4	4	4	5	6	6
परीक्षण रोलर व्यास के लिए मोड़ों की संख्या 30 मिमी	गोल तार		9	7	5	–	–	–
परीक्षण रोलर व्यास के लिए मोड़ों की संख्या 30 मिमी	आवधिक प्रोफ़ाइल		8	6	3	–	–	–

प्रकार और वर्गों में विभाजन के अनुसार, मानक 7348 के तार को निम्नानुसार नामित किया गया है। उदाहरण के लिए, 7 मिमी व्यास वाला, 1300 की शक्ति वर्ग वाला, गोल, स्थिर और सटीकता समूह 2 से संबंधित उत्पाद को चिह्नित किया गया है: तार 7बी1300 - पी2 गोस्ट 7348-81। और 4 मिमी के व्यास के साथ, 1400 की शक्ति वर्ग, एक आवधिक प्रोफ़ाइल और सटीकता समूह 3 से संबंधित: तार 4 बीपी 1400 - 3 GOST 7348-81।

इस मानक के उत्पाद केवल पाँच ग्रेडों के कार्बन स्टील से निर्मित होते हैं: 85, 80, 75, 70 और 65। इन मिश्र धातुओं की रासायनिक संरचना, साथ ही निर्मित तार की गुणवत्ता और गुणों को GOST 14959 की आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए। -79 या अन्य नियामक और तकनीकी दस्तावेज जो प्रावधान मानक 7348 का अनुपालन करते हैं।

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निर्माण उद्योग की ज़रूरतें धीरे-धीरे लेकिन लगातार बदल रही हैं। साल-दर-साल, इसके लिए अधिक से अधिक तकनीकी रूप से उन्नत और कभी-कभी पूरी तरह से नई सामग्रियों की आवश्यकता होती है। वैज्ञानिक और तकनीकी प्रगति भी स्थिर नहीं है - नए पदार्थ और मिश्र धातुएँ विकसित की जा रही हैं, साथ ही उनके उत्पादन और निर्माण सामग्री के उत्पादन के लिए प्रौद्योगिकियाँ भी विकसित की जा रही हैं। इसके अलावा, मौजूदा सामग्रियों और उनके उत्पादन के तरीकों में लगातार सुधार किया जा रहा है।

धातु की फिटिंग

इस प्रकार, यह माना जाता है कि धातु सुदृढीकरण का उपयोग पहली बार 1802 में किया गया था। प्रबलित कंक्रीट संरचनाओं के निर्माण का इतिहास 19वीं शताब्दी के मध्य का है। और जिस रूप में हम आज सुदृढीकरण को जानते हैं और उसका उपयोग करते हैं, वह 20वीं सदी के मध्य में सामने आया था। वर्तमान सहस्राब्दी और सदी में, फिटिंग में भी पहले से ही कई बदलाव आ चुके हैं। इस प्रकार, निर्माण बाजार में गुणवत्ता और विशेषताओं में पूरी तरह से नए उत्पाद सामने आए हैं। यह रॉड मिश्रित पॉलिमर उत्पादों पर लागू होता है, जिनकी कक्षाओं और ब्रांडों पर ऊपर चर्चा की गई है। इसका उत्पादन GOST 31938-2012 के अनुसार किया गया है, जो 1 जनवरी 2014 को रूसी संघ में लागू हुआ। इस मानक को पहली बार पेश किए जाने का दर्जा प्राप्त है।

और स्टील रॉड सुदृढीकरण के शस्त्रागार को GOST R 52544-2006 के उत्पादों से भर दिया गया, जो 17 मई 2006 को रूसी संघ में लागू हुआ। इस GOST के उत्पादों के वर्गीकरण और लेबलिंग पर भी ऊपर चर्चा की गई है। यह विभिन्न व्यास के केवल 2 प्रकार के उत्पाद तैयार करता है - ये वर्ग A500C और B500C फिटिंग हैं।

चूंकि इन 2 प्रकार के रॉड सुदृढीकरण का उत्पादन अपेक्षाकृत हाल ही में शुरू हुआ है और पूरी तरह से नए मानकों के अनुसार लागू किया गया है, जिसके लिए वे अभी तक नहीं बने हैं और, सबसे अधिक संभावना है, कम से कम निकट भविष्य में, कोई भी नहीं बनाएंगे परिवर्तन, फिर और उनके पदनाम, साथ ही वर्गीकरण, वर्तमान में उनके लिए GOST में निर्दिष्ट लोगों के साथ पूरी तरह से सुसंगत हैं। लेकिन दो अन्य प्रकार के रॉड सुदृढीकरण, जिनकी कक्षाओं और ब्रांडों की भी ऊपर चर्चा की गई है, का निर्माण और उपयोग अपेक्षाकृत लंबे समय से किया गया है - कम से कम पिछली शताब्दी के उत्तरार्ध की शुरुआत से। यहां तक कि उनके लिए GOST मानक भी यूएसएसआर में विकसित किए गए थे। हम मानक 5781 और 10884 के उत्पादों के बारे में बात कर रहे हैं।

इन GOSTs को, उनके पहले संस्करण और अधिनियमन के बाद, बार-बार पहले समायोजित किया गया और फिर पूरी तरह से फिर से जारी किया गया। साथ ही, मानक 5781 और 10884 के अनुसार उत्पादित फिटिंग का अंकन और यहां तक कि वर्गीकरण भी समय-समय पर बदलता रहा।वर्तमान में, हम इन GOST के क्रमशः 1982 और 1994 के नवीनतम संस्करणों का उपयोग करते हैं, क्योंकि उनकी वैधता वर्तमान समय तक बढ़ा दी गई है। तदनुसार, अब उनका उपयोग करके निर्मित उत्पादों के ब्रांड और वर्ग बिल्कुल वही हैं जो इन मानकों में दर्शाए गए हैं।

उसी समय, कुछ निर्माण दस्तावेज़ (संदर्भ पुस्तकें, प्रशिक्षण मैनुअल) में, जो ऊपर बताए गए वर्षों से पहले प्रकाशित हुए थे, लेकिन अभी भी प्रासंगिक हैं, सुदृढीकरण मानकों 5781 और 10884 के पुराने पदनाम और वर्ग हो सकते हैं। ये ब्रांड और वर्गीकरण से लिए गए हैं इन GOSTs के पहले संस्करण। उन पर नीचे चर्चा की जाएगी। यह जानकर कि आज उत्पादित फिटिंग को पहले कैसे नामित किया गया था, दस्तावेज़ीकरण को आसानी से समझना संभव होगा, जो इसके पुराने ब्रांडों और वर्गों को इंगित करता है।

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वर्तमान में प्रयुक्त 1982 का GOST 5781, 1975 के समान मानक (5781-75) को प्रतिस्थापित करने के लिए पेश किया गया था। इस अधिक प्राचीन एनटीडी (नियामक तकनीकी दस्तावेज) में कक्षा ए-VI (ए1000) के कोई भी उत्पाद नहीं हैं, जो वर्तमान में उपयोग किए जाने वाले संस्करण - मानक 5781-82 में हैं। और एनटीडी 5781-75 में फिटिंग के शेष 5 वर्गों (5781-82 में निर्दिष्ट) को अब की तुलना में थोड़ा अलग तरीके से नामित किया गया है। उनके चिह्नों में पदनाम का दूसरा भाग शामिल नहीं है, जो कोष्ठक में दर्शाया गया है और उत्पाद की उपज शक्ति को दर्शाता है। अर्थात्, उदाहरण के लिए:

मानक 5781-75 में इसे केवल A-I नामित किया गया है, और 5781-82 में - A-I (A240);
तदनुसार, इन तकनीकी दस्तावेज़ों में A2 को A-II और A-II(A300) के रूप में चिह्नित किया गया है;
A3 - A-III और A-III (A400) इत्यादि।

फिटिंग GOST 5781

इसी समय, सुदृढीकरण के यांत्रिक गुण और अन्य पैरामीटर अपरिवर्तित रहे। जाहिर है, नया पदनाम अधिक जानकारीपूर्ण है, क्योंकि इसमें उत्पाद की सबसे महत्वपूर्ण यांत्रिक विशेषताओं में से एक - उपज ताकत के बारे में जानकारी शामिल है। अर्थात्, अल्फ़ान्यूमेरिक इंडेक्स A240 के सुदृढीकरण A1 के पदनाम में अतिरिक्त संकेत का अर्थ है कि इसकी उपज शक्ति 24 kgf/mm 2 है, A2 के लिए कोष्ठक में "अतिरिक्त" A300 - 30 kgf/mm 2 है, A3 के लिए इसका A400 है। 40 kgf/mm 2 है। वैसे, 5781-82 मानक के इस "डबल" नए पदनाम का उपयोग करते हुए, कई लोग अक्सर इस GOST की फिटिंग के अंकन के केवल दूसरे भाग को नाम देते हैं और लिखते हैं। अर्थात्, उत्पादों A1 को ध्यान में रखते हुए, वे उनके लिए ब्रांड "A240", A2 - "A300", A3 - "A400" का संकेत देते हैं।

मानक 5781-75, बदले में, 5781-61 का स्थान ले लिया। इस GOST में आमतौर पर फिटिंग के केवल 4 वर्ग थे, जिन्हें NTD 5781-75 की तरह ही नामित किया गया था: उत्पाद A1 को A-I, A2 - A-II, A3 - A-III और A4 - A-IV के रूप में चिह्नित किया गया था। अर्थात्, वर्तमान अंकन का कोई दूसरा भाग भी नहीं था: उत्पाद A-I में कोष्ठक में A240 नहीं है, A-II में A300 नहीं है, A3 में A400 नहीं है और A-IV में A600 नहीं है। इसके अलावा, 5781-75 मानक में कक्षा ए-द्वितीय के उत्पादों के लिए विशेष प्रयोजन फिटिंग शामिल नहीं है, जिसे 1975 एनटीडी में एसी-द्वितीय और 1982 से एसी 300 के रूप में नामित किया गया है।

फिटिंग मानक 5781-61 के यांत्रिक गुण वही थे जो वर्तमान में एनटीडी 5781-82 के अनुसार उत्पादित होते हैं। अर्थात्, उपज शक्ति:

A-I आज उत्पादित A240 के समान था - 24 kgf/mm 2;
A-II के लिए A300 के लिए - 30 kgf/mm 2;
A-III के लिए, वर्तमान A3 (A400) सुदृढीकरण की तरह - 40 kgf/mm 2;
और A-IV के लिए, जैसे A600 - 60 kgf/mm 2।

तन्यता ताकत:

A-I में आज उत्पादित A240 के समान ही था - 38 kgf/mm 2;
A-II के लिए, जैसे A300 के लिए - 50 kgf/mm 2;
A-II, I के लिए, वर्तमान A3 (A400) सुदृढीकरण की तरह - 60 kgf/mm 2;
और A-IV के लिए, जैसे A600 - 90 kgf/mm 2।

% में बढ़ाव:

A-I में आज उत्पादित A240 के समान ही था - 25;
A-II के लिए, जैसे A300 – 19 के लिए;
A-III के लिए, वर्तमान A3 (A400) फिटिंग की तरह - 14;
और A-IV तक, A600 - 6 की तरह।

5 GOST 10884 - चिह्न कैसे बदल गए?

अब GOST 10884 और इसके उत्पादों के वर्गीकरण और पदनाम में परिवर्तन के बारे में। इस मानक का वर्तमान संस्करण (10884-94) 1994 में अपनाया गया था। इसे पिछले संस्करण - 10884-81 के स्थान पर लागू किया गया था। इस मानक की वैधता अवधि के दौरान इसमें कई बदलाव किए गए हैं, जिसने अन्य बातों के अलावा, फिटिंग के वर्गीकरण और अंकन को प्रभावित किया है। दोनों मानकों के लिए तालिका 3 उनके अनुसार उत्पादित उत्पादों के वर्गों के पदनाम दिखाती है, जिनके यांत्रिक गुण समान हैं।

तालिका 3. मानक 10884 फिटिंग के लिए पिछले और नए पदनाम

गोस्ट 10884-81	मानक 10884-81 दिनांक 06/01/91 में परिवर्तन	मानक 10884-94
सुदृढीकरण वर्ग
एटी-IV	एटी-IV(एटी590)	एटी600
एट-आईवीसी	एटी-आईवीसी(एटी590सी)	एटी600सी
एट-आईवीके	एटी-आईवीके(एटी590के)	At600K
एट-वी	एटी-वी(एटी785)	एटी800
एट-वीसीके	एटी-वीसीके(एटी785सीके)	–
एटी-वीके	एटी-वीके(एटी785के)	एटी800के
अत-VI	एटी-VI(एटी980)	1000 पर
एट-विक	एट-विक(एटी980के)	1000K पर
At-VII	At-VII(At1175)	एटी1200

जैसा कि पदनामों से देखा जा सकता है, मानक 10884-81 के अनुसार, न केवल वेल्डेबल (अक्षर सूचकांक सी के साथ) और संक्षारण क्रैकिंग (के) प्रतिरोधी सुदृढीकरण का उत्पादन किया गया था, बल्कि क्लास सीके भी किया गया था। इन उत्पादों में सार्वभौमिक प्रदर्शन विशेषताएं थीं - वेल्डेबल और संक्षारण क्रैकिंग प्रतिरोधी दोनों। 06/01/91 से बदले गए पदनामों में, ताकत वर्ग, एमपीए (एन/मिमी 2) में सुदृढीकरण की उपज ताकत के एक विशिष्ट GOST-मानकीकृत मूल्य में व्यक्त किया गया, कोष्ठक में इंगित किया जाने लगा। उदाहरण के लिए, At-IV (At590) उत्पादों के लिए, इस यांत्रिक विशेषता का मान 590 MPa (N/mm 2) है। मानक 10884-94 के नए पदनामों में, शक्ति वर्ग (उपज शक्ति) को एन/मिमी 2 में दर्शाया गया है।

अब उन उत्पादों के बारे में जो 1981 से GOST के अनुसार उत्पादित किए गए थे, लेकिन इसे बदलने वाले मानक से बाहर रखा गया था। जैसा कि ज्ञात है, तालिका 3 में दर्शाए गए लोगों के अलावा, एनटीडी 10884-94 के अनुसार, एटी400सी और एटी500सी वर्गों की फिटिंग भी उत्पादित की जाती है। ये उत्पाद मानक 10884-81 में शामिल नहीं थे। इसके बजाय, At-IIIC श्रेणी की फिटिंग्स थीं, जिनमें कुछ यांत्रिक गुणों के मान वर्तमान में उत्पादित At400C के समान हैं, और अन्य At500C के मानों के बराबर हैं। अर्थात्. एटी-III के लिए, टूटने का अस्थायी प्रतिरोध 590 एन/मिमी 2 है (एटी500 के लिए इस विशेषता का लगभग समान मूल्य - 600 एन/मिमी 2 है), और उपज शक्ति 440 एन/मिमी 2 है (एटी400 के लिए)।

मानक 10884-81 दिनांक 01/01/86 में परिवर्तन के अनुसार, फिटिंग का एक और वर्ग पहले से ही ऊपर सूचीबद्ध वर्गों में जोड़ा गया था - एटी-VIII। इन उत्पादों के यांत्रिक गुण इस प्रकार थे: उपज शक्ति - 1375 एन/मिमी 2, और टूटने के लिए अस्थायी प्रतिरोध - 1570 एन/मिमी 2। जैसा कि आप जानते हैं, इस शक्ति वर्ग के साथ सुदृढीकरण वर्तमान मानक 10884-94 में शामिल नहीं है। मानक 10884-81 दिनांक 06/01/91 में परिवर्तन के अनुसार, At-IIIC और At-VIII उत्पादों का नाम बदल दिया गया। पूर्व को At-IIIC (At440C), और बाद वाले को - At-VIII (At1375) नामित किया जाने लगा।

लगभग किसी भी निर्माण में, चाहे वह ऊँची-ऊँची कार्यालय इमारत हो या छोटी आवासीय झोपड़ी, हमें सुदृढीकरण की आवश्यकता होगी। यह वह है जो किसी भी इमारत का ढांचा बनाता है; यह इमारत को विश्वसनीय, टिकाऊ और मजबूत बनाता है।

कुछ कार्यों के लिए सुदृढीकरण के प्रकार को चुनते समय गलती न करने के लिए, आपको यह जानना होगा कि विभिन्न प्रकार एक दूसरे से कैसे भिन्न हैं?

चिह्नों में संख्याएँ

सुदृढीकरण की ताकत विशेषताओं का निर्धारण विनिर्माण विधि और कच्चे माल द्वारा किया जाता है।

आमतौर पर, सुदृढीकरण स्टील जैसी सामग्री पर आधारित होता है:

नियमित कार्बन
अलॉय स्टील।

धातु रोलिंग उत्पादन की तकनीक के अनुसार, फिटिंग हो सकती है:

कोल्ड रोल्ड - तार, एक चिकनी प्रोफ़ाइल है;
हॉट रोल्ड - चिकनी या रिब्ड प्रोफ़ाइल वाली रॉड।

बदले में, हॉट-रोल्ड सुदृढीकरण को 6 शक्ति वर्गों में विभाजित किया गया है - A-I, A-II, A-III, A-IV, A-V, A-VI। उत्पाद लेबलिंग में उन्हें क्रमशः A240, A300, A400 या 500, A600, A800, A1000 के रूप में नामित किया गया है। ये केवल संख्याएं नहीं हैं, ये उत्पाद की ताकत के स्तर को दर्शाते हैं - न्यूटन प्रति 1 मिमी² में सामग्री की तथाकथित उपज ताकत। धातु उत्पादों को मजबूत करने का वर्ग उत्पादन में प्रयुक्त स्टील के प्रकार को निर्धारित करता है।

संख्याएँ सुदृढ़ीकरण प्रोफ़ाइल की लंबाई और चौड़ाई भी प्रदर्शित करती हैं।

अक्षर कोड को डिकोड करना

संख्याएँ हमें स्टील की मजबूती के गुणों के बारे में बताती हैं, जबकि अक्षर हमें प्रदर्शन विशेषताओं के बारे में बता सकते हैं:

जिन फिटिंग्स को आसानी से वेल्ड किया जा सकता है उन्हें "सी" अक्षर से चिह्नित किया जाना चाहिए। और, यदि आप ऐसी ही किसी कनेक्शन विधि की योजना बना रहे हैं, तो सुनिश्चित करें कि यह अक्षर कोड में मौजूद है।
यदि आप नाम में "k" अक्षर देखते हैं, तो इसका मतलब यह होगा कि लुढ़का हुआ धातु उत्पाद रेंज जंग से सुरक्षित है; यह विनिर्माण चरण में गैल्वेनाइज्ड था। इससे फिटिंग की गुणवत्ता विशेषताओं में उल्लेखनीय सुधार होता है। हालाँकि इसका उपयोग मुख्य रूप से कंक्रीट के अंदर किया जाता है, लेकिन यह इसे नमी जैसे हानिकारक पर्यावरणीय कारकों से पूरी तरह से नहीं बचा सकता है। इसलिए, प्रबलित कंक्रीट, जो गैल्वनाइज्ड धातु पर आधारित है, अधिक टिकाऊ है।

स्टील को मजबूत करने की विधि को निम्नलिखित अक्षरों से पहचाना जा सकता है:

अंकन में "टी" अक्षर की उपस्थिति इंगित करती है कि सुदृढीकरण के आधार पर स्टील को थर्मल रूप से मजबूत किया गया था;
लेकिन सूचकांक में अक्षर "सी" खींचने की विधि का उपयोग करके सख्त होने की बात करता है।

आइए उदाहरण के लिए एक विशिष्ट अंकन लें - At400C। इससे हम तुरंत देखते हैं कि, तरलता विशेषताओं के अनुसार, यह

GOST 5781-82 और वर्ग चिह्नों के अनुसार फिटिंग का वर्गीकरण। वर्गों और सुदृढीकरण के वजन के अनुसार वर्गीकरण की तालिका। फ़ाइबरग्लास सुदृढीकरण के परीक्षण के लिए वीडियो देखें।

भवन सुदृढीकरण की कक्षाएं

रोल्ड फिटिंग की उत्पादन प्रक्रिया में, उत्पादित उत्पाद का सटीक आकार प्राप्त करना लगभग असंभव है, भले ही निर्माता कोई भी हो। इस तथ्य को ध्यान में रखा गया: सुदृढीकरण के आयाम और वजन के लिए संशोधन पेश किए गए (विचलन सारणीबद्ध रूप में प्रदर्शित किए गए हैं)। जैसा कि अभ्यास से पता चलता है, विभिन्न निर्माता 9 प्रतिशत तक की त्रुटि के साथ उत्पादों की आपूर्ति करते हैं, और संकेतक सुदृढीकरण के वजन को कम करने और बढ़ाने दोनों के पक्ष में हैं।

स्टील की गुणवत्ता न केवल सुदृढीकरण की मोटाई पर निर्भर करती है। ऐसे कई भौतिक और रासायनिक गुण हैं जो विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान निर्मित उत्पाद की विशेषताओं को प्रभावित करते हैं। स्टील के प्रकार के आधार पर, धातु उत्पादों का उत्पादन विभिन्न प्रयोजनों और उपयोगों के लिए किया जाता है।

तकनीकी प्रक्रिया सबसे सीधे फिटिंग की सभी निर्दिष्ट विशेषताओं का निर्माण करती है। जब कार्बन और मिश्रधातु योजक (क्रोम, सिलिकॉन, मैंगनीज, टाइटेनियम, निकल, आदि) को हॉट-रोल्ड निर्माण सुदृढीकरण में जोड़ा जाता है, तो ताकत बढ़ जाती है और टूटने पर बढ़ाव कम हो जाता है। विभिन्न निर्माण प्रक्रियाओं के लिए निश्चित मापदंडों वाले स्टील की आवश्यकता होती है।

शीसे रेशा सुदृढीकरण. विवरण

शीसे रेशा सुदृढीकरण. परीक्षण

कार्बन स्टील की लचीलापन कम कर देता है और वेल्डेबिलिटी ख़राब कर देता है। आमतौर पर, 0.22 प्रतिशत तक कार्बन स्टील सामग्री वाले निम्न-कार्बन स्टील का उपयोग निर्माण में किया जाता है।

सिलिकॉन स्टील को डीऑक्सीडाइज़ करता है और ताकत बढ़ाता है, लेकिन बढ़ी हुई सामग्री के साथ यह वेल्डेबिलिटी और संक्षारण प्रतिरोध को ख़राब करता है। मैंगनीज सिलिकॉन के हानिकारक प्रभावों की भरपाई कर सकता है, जो बदले में, ताकत बढ़ाता है और स्टील को डीऑक्सीडाइज़ करता है।

ठंडे विरूपण द्वारा मजबूत करने वाले स्टील को सख्त करने का अर्थ यह है कि कृत्रिम खिंचाव के दौरान स्टील को आणविक स्तर पर उपज शक्ति से अधिक तनाव तक संकुचित किया जाता है। बार-बार खींचने से कृत्रिम रूप से उच्च उपज शक्ति पर दबाव पड़ता है क्योंकि लचीलापन पहले ही चुना जा चुका है।

कोल्ड ड्राइंग की प्रक्रिया में परिणामी स्टील उच्च शक्ति वाला होता है; बड़े व्यास का सुदृढीकरण उत्पाद प्राप्त करना संभव है। यदि ठंडे स्टील को कई छेदों के माध्यम से खींचा जाता है, जिसका व्यास निकास की ओर घटता जाता है, तो परिणाम एक उच्च शक्ति और उच्च गुणवत्ता वाला तार होता है।

लुढ़की हुई धातु के प्रकारों में, निर्माण फिटिंग एक विशेष स्थान रखती है - वे हमेशा उच्च मांग में रहती हैं, और उनकी आवश्यकता कम नहीं होती है। यह आवास बाजार की वृद्धि और औद्योगिक और सार्वजनिक सुविधाओं के सक्रिय निर्माण के कारण है। अनुप्रयोगों की विस्तृत श्रृंखला सुदृढीकरण उत्पादों पर कई मांगें रखती है और उनकी एक विस्तृत श्रृंखला की आवश्यकता होती है। इस लेख में निर्माण सुदृढीकरण की विशेषताओं और प्रकारों पर चर्चा की जाएगी।

मुख्य उद्देश्य

विभिन्न उद्देश्यों के लिए वस्तुओं के निर्माण के लिए उपयोग किए जाने वाले कंक्रीट को मजबूत करने के लिए फ्रेम उत्पादों के निर्माण के लिए निर्माण माउंटिंग फिटिंग का इरादा है। एक नियम के रूप में, ये विभिन्न व्यास वाली आवधिक प्रोफ़ाइल छड़ें हैं।

वॉल्यूमेट्रिक और फ्लैट फ्रेम की गणना संरचनात्मक रूप से की जाती है। इन्हें वेल्डिंग या तार बांधकर अलग-अलग छड़ों से बनाया जाता है।

प्रबलित कंक्रीट संरचनाओं में सुदृढीकरण का उपयोग करने की आवश्यकता कंक्रीट के झुकने और संपीड़न की कमजोरी के कारण होती है। इस तरह के भार का अनुभव फर्श स्लैब, दीवार और नींव ब्लॉक, लिंटल्स और अन्य संरचनात्मक तत्वों द्वारा किया जाता है। सुदृढीकरण के बिना, उत्पाद टूटते और ढहते हैं। फ़्रेम समस्या का समाधान करता है - कठोर सुदृढीकरण तनाव में काम करता है और कंक्रीट में विनाशकारी तनाव की भरपाई करता है। इसके अलावा, फ्रेम आवश्यक रूप से निचले फैले हुए हिस्से में स्थित होते हैं, जहां अधिकतम विरूपण बल होता है, साथ ही भार को स्थिर करने और पुनर्वितरित करने के लिए पूरे वॉल्यूम में भी।

प्रकार

निर्माण सुदृढ़ीकरण सलाखों का व्यापक उपयोग छड़ों की एक विस्तृत श्रृंखला की आवश्यकता को निर्धारित करता है, ताकि प्रत्येक डिज़ाइन के लिए, गणना के अनुसार, फ्रेम के निर्माण के लिए सबसे उपयुक्त रिक्त स्थान स्वीकार किया जा सके। फिटिंग की विशेषताओं के अनुसार, उत्पादों को कई प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है।

निर्माण की सामग्री के अनुसार:

अलग-अलग गुणवत्ता की असेंबली किट सबसे आम और प्रसिद्ध हैं। विनिर्माण के लिए उच्च-कार्बन और निम्न-मिश्र धातु इस्पात का उपयोग किया जाता है।
कंक्रीट संरचनाओं के लिए निर्माण एक अपेक्षाकृत नया सुदृढ़ीकरण उत्पाद है। ये पॉलिमर के साथ बेसाल्ट, फाइबरग्लास और हाइड्रोकार्बन से बनी छड़ें हैं। वे विशेषताओं में धातु उत्पादों के करीब हैं, और कई मामलों में स्टील फ्रेम के लिए एक योग्य प्रतिस्थापन के रूप में काम करते हैं।

सुदृढीकरण आधार का क्रॉस-सेक्शन गोल है; रॉड की सतह दो प्रकार की हो सकती है:

काटने का निशानवाला। यह कंक्रीट संरचना में भार को पुनर्वितरित करता है।
फ़्रेम बनाने के लिए ड्रेसिंग उत्पाद के रूप में कार्य करता है। बिना राहत वाली छड़ों का उपयोग पुनर्वितरण फ्रेम के रूप में भी किया जा सकता है; फिर फिसलने से रोकने के लिए उनके सिरे मुड़े होते हैं।

उपयोग की शर्तों के अनुसार:

नॉन-टेंशन्ड सामान्य कठोर सुदृढीकरण है जिससे फ्रेम को बुना जाता है और मोर्टार डालने से पहले फॉर्मवर्क में स्थापित किया जाता है। सामान्य परिस्थितियों में उपयोग के लिए इच्छित उत्पादों को मजबूत करने के लिए उपयोग किया जाता है।
प्रीस्ट्रेसिंग सुदृढीकरण फ़ैक्टरी सेटिंग्स में पूर्व-विस्तारित होता है, जहां संरचनाएं बनती हैं। इनका उपयोग बढ़े हुए झुकने वाले भार की स्थितियों में किया जाता है: औद्योगिक परिसरों में फर्श, लोड-असर वाली दीवारों के बीच व्यापक विस्तार वाले सार्वजनिक भवन आदि।

उनके कार्यात्मक उद्देश्य के अनुसार, भवन सुदृढीकरण हो सकता है:

अनुदैर्ध्य तनाव क्षेत्रों में दरारें बनने से रोकता है - आमतौर पर प्रबलित कंक्रीट उत्पादों के निचले हिस्से में;
अनुप्रस्थ कठोर सुदृढीकरण संपीड़न क्षेत्र में स्थित है।

भवन सुदृढीकरण की कक्षाएं और चिह्न

निर्माण में सुदृढीकरण का उपयोग संरचनात्मक रूप से निर्धारित आवश्यकताओं के अनुसार किया जाता है। विशेषज्ञ संरचनाओं की गणना करते हैं और सुदृढ़ीकरण उत्पाद के बारे में आवश्यक जानकारी वाले चिह्नों वाली छड़ें स्वीकार करते हैं।

कक्षाएं स्वयं रॉड के नहीं, बल्कि उस स्टील के मापदंडों का एक पदनाम हैं जिससे इसे बनाया जाता है। इस मानदंड के आधार पर, निर्माण सुदृढीकरण को पारंपरिक रूप से 3 वर्गों में विभाजित किया गया है:

ए - साधारण हॉट-रोल्ड या कोल्ड-ड्रॉ रॉड स्टील का ग्रेड;
पर - ताप-उपचारित (प्रबलित) स्टील;
एसी - स्टील को वेल्डिंग द्वारा एक फ्रेम में इकट्ठा किया जा सकता है;
एके - एक सुरक्षात्मक कोटिंग (गैल्वनाइज्ड या गैल्वेनाइज्ड) के साथ संक्षारण प्रतिरोधी।

हॉट-रोल्ड रॉड सुदृढीकरण के पदनाम में एक डिजिटल सूचकांक होता है। सामान्य अंकन में धातु उत्पादों के कुछ गुण शामिल होते हैं:

*पुराने एवं नये नमूनों का पदनाम/चिह्नांकन।

निर्माण सुदृढीकरण की तकनीकी विशेषताएं

GOST 5781-82 प्रत्येक वर्ग की फिटिंग के लिए बुनियादी तकनीकी आवश्यकताओं को परिभाषित करता है (तालिका 8):

इस्पात श्रेणी	नम्य होने की क्षमता अनुसूचित जनजाति		तन्यता ताकत में है		बढ़ाव घ 5,%	एकसमान बढ़ाव डॉ, %	-60 डिग्री सेल्सियस पर प्रभाव शक्ति		मोड़ और ठंडा परीक्षण
	एन/मिमी 2	केजीएफ/मिमी 2	एन/मिमी 2	केजीएफ/मिमी 2	बढ़ाव घ 5,%	एकसमान बढ़ाव डॉ, %	एमजे/एम2	केजीएफ एम/सेमी 2
	कम नहीं
ए-आई (ए240)*	235	24	373	38	25	—	—	—	180°; सी = डी**
A-II (A300)	295	30	490	50	19	—	—	—	180°; सी = 3डी
एसी-II (एसी300)	295	30	441	45	25	—	0,5	5	180°; सी = डी
A-III(A400)	390	40	590	60	14	—	—	—	90°; सी = 3डी
ए-IV(ए600)	590	60	883	90	6	2	—	—	45°; सी = 5डी
ए-वी (ए800)	785	80	1030	105	7	2	—	—	45°; सी = 5डी
ए-VI (ए1000)	980	100	1230	125	6	2	—	—	45°; सी = 5डी

**सी - मोटाई भेजना, डी - रॉड व्यास।

GOST के अनुसार छड़ों की निर्माण लंबाई 6 से 12 मीटर तक है। दस्तावेज़ इमारत की छड़ों के निर्माण के लिए स्टील्स की संरचना और उनकी अन्य संपत्तियों को भी नियंत्रित करता है।

छड़ों के बीच अंतर करना आसान बनाने के लिए, उनके सिरों को अलग-अलग रंगों में रंगा जाता है:

ए-IV - लाल;
ए-वी - लाल और हरा;
ए-VI - लाल और नीला।

फिटिंग का वर्गीकरण

GOST 5781-82 में फ्रेम सुदृढीकरण की एक सशर्त सीमा शामिल है (तालिका 1):

प्रोफ़ाइल संख्या (नाममात्र रॉड व्यास डी एन)	छड़ का अनुप्रस्थ काट क्षेत्रफल, सेमी 2	1 मीटर प्रोफ़ाइल का वजन
प्रोफ़ाइल संख्या (नाममात्र रॉड व्यास डी एन)	छड़ का अनुप्रस्थ काट क्षेत्रफल, सेमी 2	सैद्धांतिक; किलोग्राम	अधिकतम विचलन, %
6	0,283	0,222	+9,0
8	0,503	0,395	-7,0
10	0785	0,617	+5,0
12	1,131	0,888	-6,0
14	1,540	1,210
16	2,010	1,580
18	2,540	2,000
20	3,140	2,470	+3,0
22	3,800	2,980	-5,0
25	4,910	3,850
28	6,160	4,830
32	8,010	6,310
36	10,180	7,990	+3,0
40	12,570	9,870	-4,0
45	15,000	12,480
50	19,630	15,410
55	23,760	18,650	+2,0
60	28,270	22,190	-4,0
70	38,480	30,210
80	50,270	39,460

उत्पादों का सैद्धांतिक द्रव्यमान भिन्न हो सकता है - यह उपयोग किए गए मिश्र धातु के ब्रांड पर निर्भर करता है और इसमें त्रुटि होती है, आमतौर पर निर्दिष्ट सीमा के भीतर।

कैलकुलेटर

सारांश

प्रबलित कंक्रीट संरचनाओं में सुदृढीकरण एक महत्वपूर्ण तत्व है, जिसकी पसंद हमेशा सावधानी से की जाती है, क्योंकि अंततः संरचनाओं और इमारतों की सेवा जीवन और इसलिए लोगों की सुरक्षा निर्धारित होती है। किसी नौसिखिया के लिए उत्पादों की श्रेणी को समझना आसान नहीं है; यह पेशेवरों का काम है। यदि आप स्वयं इस मुद्दे पर महारत हासिल करना चाहते हैं, तो नियामक GOST पर ध्यान दें - इसमें भवन सुदृढीकरण के चयन, भंडारण और स्थापना के बारे में सभी आवश्यक जानकारी शामिल है।

स्टील सुदृढीकरण निर्माण में बड़ी संख्या में कार्य करता है, कभी-कभी इसके विपरीत भी, लेकिन प्रबलित कंक्रीट संरचनाओं के निर्माण में इसकी सबसे अधिक मांग है। सुदृढीकरण सलाखों की स्पष्ट एकरूपता के बावजूद, वे डिज़ाइन सुविधाओं में बहुत भिन्न होते हैं, क्योंकि प्रत्येक कंक्रीट संरचना में सुदृढीकरण के अपने प्रकार होते हैं।

निर्माण में बड़ी संख्या में ऐसे कार्य होते हैं जहां सुदृढीकरण की उपस्थिति अनिवार्य होती है। सभी प्रक्रियाएँ अलग-अलग हैं, प्रत्येक की अपनी आवश्यकताएँ हैं। इसलिए, पेशेवर भी हमेशा यह नहीं कह सकते कि कहां और किस प्रकार की फिटिंग का उपयोग किया जाना चाहिए। इसलिए, सुदृढ़ीकरण सलाखों का वर्गीकरण किया गया, जिसका उद्देश्य चयन को सरल बनाना और उत्पादों को मानकीकृत करना था।

हॉट रोल्ड सरिया

स्टील सुदृढीकरण को विभिन्न मापदंडों के आधार पर वर्गों में विभाजित किया गया है।

विनिर्माण प्रौद्योगिकी के अनुसार, यह हॉट-रोल्ड, कोल्ड-फॉर्मेड और रोल्ड की श्रेणियों में आता है।
प्रोफ़ाइल प्रकार के अनुसार: नालीदार और चिकना। पहले में कक्षा A2, A3, A4 और A5, दूसरे में A1 शामिल हैं।
परिचालन स्थितियों के अनुसार: तनावग्रस्त और गैर-तनावग्रस्त। एक फ्रेम या मजबूत जाल के निर्माण के पहले मामले में, सुदृढीकरण को तनाव दिया जाता है, कंक्रीट से डाला जाता है, और सूखने के बाद, इसे छोड़ दिया जाता है। स्टील को संपीड़ित किया जाता है, जो कंक्रीट संरचना को भी संपीड़ित करता है।
सुदृढीकरण पिंजरों में अभिविन्यास के अनुसार, यह अनुदैर्ध्य या अनुप्रस्थ हो सकता है। अनुदैर्ध्य पंक्तियों में क्लास ए1 रीइन्फोर्सिंग बार स्थापित करने की अनुशंसा नहीं की जाती है। और इसे वेल्ड नहीं किया जा सकता.

शीत-विकृत सुदृढीकरण के उत्पादन के लिए प्रौद्योगिकी

वर्गीकरण में अलग से धातु (स्टील) की रासायनिक संरचना के अनुसार विभाजन होता है। तीन पद:

आधार शक्ति वर्ग है। इसे कई पदों में बांटा गया है. फिटिंग के प्रकारों के लिए अलग-अलग पदनाम हैं, इसलिए कभी-कभी उपभोक्ता भ्रमित हो जाते हैं। उदाहरण के लिए, क्लास A1, जिसे AI या A240 के नाम से भी जाना जाता है। तदनुसार, A2-AII-A300; A3-AIII-A400; ए4-एआईवी-ए500; A5-AV-A600 इत्यादि।
निर्माता थर्मल रूप से मजबूत सुदृढीकरण का उत्पादन करते हैं, जिसके अंकन में "टी" अक्षर शामिल होता है। यहां छह कक्षाएं हैं। एटी400, एटी500, एटी600, एटी800, एटी1000, एटी1200। सीधे शब्दों में कहें तो, गर्म विरूपण के दौरान मजबूत सलाखों के उत्पादन के दौरान, अतिरिक्त तेजी से शीतलन किया जाता है, जिससे धातु की ताकत विशेषताओं में वृद्धि होती है।
ऑक्सीकरण की डिग्री के अनुसार: एसपी - शांत, केपी - उबलना, पीएस - अर्ध-शांत। पृथक्करण उत्पादन तकनीक पर आधारित है। उदाहरण के लिए, स्टील को उबलने का नाम इसलिए मिला क्योंकि डालने की प्रक्रिया के दौरान इसमें से तेजी से गैसें निकलती हैं और यह उबल जाता है। निकलने वाली गैस से अंदर बड़ी संख्या में छिद्र बनने के कारण यह सबसे निम्न श्रेणी का स्टील है। तीन समूहों में से, सुदृढीकरण फ्रेम और जाल का निर्माण करते समय, शांत समूह को चुनना बेहतर होता है।

चुनते समय, सुदृढीकरण वर्गों पर ध्यान दें। वे यह निर्धारित करते हैं कि किस संरचना में कौन सा सुदृढीकरण स्थापित किया जाना चाहिए। स्टील प्रोफाइल के मुख्य मापदंडों और विशेषताओं को स्पष्ट रूप से वर्गों में विभाजित किया गया है। अर्थात्, व्यास, तन्य शक्ति और स्रोत सामग्री जिससे उत्पाद बनाया जाता है। नीचे एक सरलीकृत तालिका है जिसमें सुदृढ़ीकरण सलाखों के वर्ग के आधार पर पैरामीटर बिखरे हुए हैं।

सुदृढीकरण वर्ग तालिका

वर्ग भेद

निर्माण उद्योग में माउंटिंग फिटिंग्स जैसा एक शब्द है। इस समूह में वर्ग A1 (पुराना अंकन, जिसे अब A240 का उपयोग करके छोड़ दिया जा रहा है) शामिल है। माउंटिंग संस्करण का उपयोग केवल गैर-लोड-असर संरचनाओं में किया जा सकता है। इसे लोड-असर संरचनाओं के सुदृढ़ीकरण फ्रेम में स्थापित करना निषिद्ध है। अधिकतर इसे वेल्ड किया जाता है।

A300 और A400 का उपयोग आज सिविल और औद्योगिक निर्माण की भार-वहन संरचनाओं में किया जाता है। ये हर जगह इस्तेमाल होने वाली सामान्य प्रकार की फिटिंग हैं।

और एक और बात, कक्षा 1 से 4 तक संबंधित हर चीज़ का तात्पर्य भवन सुदृढीकरण से है। उच्च वर्ग को औद्योगिक माना जाता है।

अतिरिक्त चिह्न

निर्माता मजबूत सलाखों के अंकन में उत्पाद के अतिरिक्त गुणों और गुणों को अक्षरों में इंगित करते हैं। जैसे:

अक्षर "K" का अर्थ है कि छड़ों को जंग रोधी यौगिकों से उपचारित किया गया था;
"सी" - वेल्ड करने योग्य सुदृढीकरण।

एमपीए में स्टील की तरलता के डिजिटल संकेतक के बाद पदनाम रखे जाते हैं। उदाहरण के लिए, ग्रेड ए300सी 300 एमपीए की उपज शक्ति के साथ हॉट-रोल्ड सुदृढीकरण है, जिसका उपयोग वेल्डिंग के लिए किया जा सकता है। अक्षर "ए" का अर्थ है कि स्टील बार को हॉट-रोल्ड के रूप में वर्गीकृत किया गया है। शीत-विकृत सुदृढीकरण को "बी" अक्षर से चिह्नित किया जाता है, लुढ़का हुआ सुदृढीकरण को "के" अक्षर से चिह्नित किया जाता है।

केवल चिह्नित "सी" प्रकार को ही वेल्ड किया जा सकता है। सुदृढीकरण पिंजरों में जिनका उपयोग लोड-असर कंक्रीट संरचनाओं के लिए किया जाएगा, मानक सामग्री का उपयोग किया जाता है। यहां, वेल्डिंग का उपयोग नहीं किया जाता है, और फ्रेम तत्व बुनाई के तार से जुड़े होते हैं। कनेक्शन की मजबूती संदेह से परे है, जबकि तार छड़ों को 1-2 मिमी के भीतर एक दूसरे के सापेक्ष स्वतंत्र रूप से घूमने की अनुमति देता है। फ्रेम तत्वों की गतिशीलता कंक्रीट डालने और सेट करने की प्रक्रिया के दौरान जोड़ों पर भार नहीं डालती है।

प्रोफाइल फार्म

कक्षा A240 में एक चिकनी छड़ के रूप में एक प्रोफ़ाइल है। बाकी में एक नालीदार सतह होती है, जिसमें उभारों का पैटर्न अलग होता है। आज, निर्माता मुख्य रूप से तीन डिज़ाइन तैयार करते हैं:

अंगूठी, GOTS 57-81 के अनुसार निर्मित। यह एक पुराना सोवियत मानक है; तदनुसार, अधिकांश घरेलू निर्माता इस प्रकार की फिटिंग का उत्पादन करते हैं।
क्रिसेंट. यह पश्चिम से आया है, बाजार में इस पैटर्न वाली छड़ें हैं, यहां तक कि कुछ घरेलू कारखाने भी इस प्रकार के सुदृढीकरण की पेशकश करते हैं। आज, सीआईएस देशों में कारखाने विश्व मानकों की आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए विश्व बाजारों में प्रवेश की समस्या का समाधान करते हैं। और वर्धमान प्रोफ़ाइल विश्व मानक है।
मिश्रित। यह कंक्रीट संरचनाओं की ताकत बढ़ाने से जुड़ी समस्या को हल करने का एक नया दृष्टिकोण है। प्रोफ़ाइल का उपयोग केवल A500 से ऊपर की छड़ों के लिए किया जाता है।

प्रोफाइल के प्रकार

कंक्रीट के लिए समग्र सुदृढीकरण

आज, सुदृढ़ीकरण सलाखों का मुख्य विभाजन उस सामग्री द्वारा किया जाता है जिससे वे बनाये जाते हैं। दो प्रकार:

इस्पात;
मिश्रित.

दूसरा प्रकार एक आधुनिक उत्पाद है, जो बाइंडर पॉलिमर रचनाओं से भरे विभिन्न मूल के फाइबर से बना है। तीन प्रकार के फाइबर का उपयोग किया जाता है: ग्लासी, बेसाल्ट और कार्बन। तदनुसार, सुदृढीकरण को ही फाइबरग्लास, बेसाल्ट प्लास्टिक और कार्बन फाइबर कहा जाता है।

फ़ाइबरग्लास सुदृढीकरण का उपयोग अक्सर निर्माण में किया जाता है। इसमें उच्च शक्ति और कम विशिष्ट गुरुत्व है। मुख्य लाभ उच्च तन्यता ताकत है। यह सूचक स्टील की तुलना में 2.5 गुना अधिक है। इसलिए, भार के आधार पर, समग्र के साथ स्टील का समान प्रतिस्थापन, छोटे व्यास द्वारा निर्धारित किया जाता है: स्टील - 6 मिमी, फाइबरग्लास 3.57 मिमी (आंतरिक व्यास)।

बेसाल्ट-प्लास्टिक और कार्बन फाइबर किस्मों को आक्रामक वातावरण के प्रति बढ़ते प्रतिरोध की विशेषता है। उनकी लागत पहले प्रकार की तुलना में अधिक है, इसलिए ग्लास फाइबर सुदृढीकरण का उपयोग निर्माण कार्यों में अधिक बार किया जाता है। मिश्रित सामग्री में आग प्रतिरोध कम होता है। +160C के तापमान पर प्लास्टिक पिघलना शुरू हो जाता है।

नींव और अन्य लोड-असर संरचनाओं के निर्माण में समग्र सुदृढ़ीकरण सलाखों का उपयोग शायद ही कभी किया जाता है। इसका उपयोग तब किया जा सकता है जब कंक्रीट की नींव को एक ठोस नींव पर डाला जाता है जो स्वयं भारी भार का सामना कर सकती है। अक्सर, समग्र मॉडल का उपयोग ईंटवर्क को मजबूत करने के लिए किया जाता है, कंक्रीट पाइप और अन्य गैर-लोड-असर उत्पादों के लिए एक फ्रेम के रूप में, दीवारों और अन्य सतहों पर चढ़ने के लिए जाल के रूप में। उन्होंने अपना मुख्य अनुप्रयोग सीमेंट के पेंचों में पाया। उन्हें एक ग्रिड के रूप में बिछाया जाता है, तत्वों को बुनाई के तार से जोड़ा जाता है। स्पष्ट कारणों से, ऐसी सामग्री को वेल्ड नहीं किया जा सकता है।

विषय पर निष्कर्ष

ऊपर बताए गए सुदृढीकरण के प्रकार एक वर्गीकरण हैं जो निर्माण की जा रही संरचनाओं या प्रबलित कंक्रीट उत्पादों की आवश्यक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सामग्री का सटीक चयन करना सुविधाजनक बनाता है। इसलिए, मजबूत करने वाली छड़ों के प्रकार और प्रकार को समझना महत्वपूर्ण है, विशेष रूप से विशुद्ध रूप से उपस्थिति के संदर्भ में। इससे यह निर्धारित करना संभव हो जाता है कि चयनित सामग्री किस वर्ग की है। और जैसा कि ऊपर बताया गया है, कई बाहरी अंतर भी हैं। यहां न केवल प्रोफ़ाइल का प्रकार है, बल्कि छड़ों का व्यास भी है। अन्य सभी पैरामीटर उत्पादों के प्रत्येक बैच के लिए जारी गुणवत्ता प्रमाणपत्र में पाए जा सकते हैं।