चित्र में. 8.42 - विभिन्न बोल्टों के उदाहरण: ए - आई बोल्ट (गोस्ट 4751-73*), भारी भागों में पेंच, उदाहरण के लिए स्थापना के दौरान केबलों पर उठाने और कम करने के लिए इलेक्ट्रिक मोटरों में; बी - एक हिंग वाला बोल्ट (GOST 3033-79*), जो आपको विभिन्न उपकरणों में भागों को जल्दी से क्लैंप करने या रिलीज़ करने की अनुमति देता है; सी - एक अर्धवृत्ताकार सिर और एक चौकोर गाड़ी (GOST 7802-81 *) के साथ एक बोल्ट, जिसमें नट को पेंच करते समय सिर को क्लैंप करने की आवश्यकता नहीं होती है।
सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले बोल्ट हेक्सागोनल हेड, बढ़ी हुई, सामान्य और मोटे सटीकता (सटीकता वर्ग ए, बी, सी) के साथ, सामान्य या कम हेड के साथ, बड़े या महीन धागे की पिच के साथ, एक या अधिक डिज़ाइन में निर्मित होते हैं। चार संस्करणों में GOST 7798-70* (ST SEV 4728-84) के अनुसार निर्मित ऐसे बोल्ट का एक उदाहरण चित्र में दिखाया गया है। 8.43:1 - छड़ और सिर में छेद के बिना; 2 - कोटर पिन के लिए रॉड में एक छेद के साथ; 3 - तार से लॉक करने के लिए सिर में दो छेद के साथ; 4 - सिर में एक बेलनाकार अवकाश के साथ, नाममात्र धागे का व्यास 6 से 48 मिमी, लंबाई 8 से 300 मिमी तक।
GOST 10549-80* के अनुसार, 0.5...0.7 पैरों के चरणों के लिए z 0.5 मिमी के बराबर है; चरण 0.75...1 - 1.0 मिमी के लिए; चरण 1.25...1.75 - 1.6 मिमी के लिए; चरण 2 के लिए - 2.0 मिमी; चरण 2.5...3.5 - 2.5 मिमी के लिए। विवरण के लिए संदर्भित मानक देखें। बोल्ट, स्क्रू और स्टड के व्यास और पिच के लिए, पी देखें। 228.
बोल्ट 3M12X1.25-6gX60.109.40X.016 GOST 7798-70, जहां 3 - संस्करण, 1.25 - बारीक धागा पिच, 6g - सहनशीलता सीमा, 60 - बोल्ट की लंबाई, 109 - शक्ति वर्ग 10.9.40X - स्टील ग्रेड, 016 - कोटिंग का प्रकार (जिंक, क्रोमेटेड), 6 माइक्रोन मोटा; बोल्ट M12-6gX60.58 GOST 7798-70 - बोल्ट संस्करण 1 (निर्दिष्ट नहीं) एक बड़े टैग के साथ (निर्दिष्ट नहीं), लंबाई 60 मिमी, ताकत वर्ग 5.8, कोटिंग के बिना .सटीकता वर्ग (इन उदाहरण बी में) और सिर के आयाम (इन उदाहरणों में - सामान्य) मानक संख्या द्वारा निर्धारित किए जाते हैं। यदि उपरोक्त पदनाम में आप GOST 7798-70 के संदर्भ को उदाहरण के लिए, GOST 7805-70* (ST SEV 4727-84) के संदर्भ से प्रतिस्थापित करते हैं, तो यह उसी बोल्ट को उसी डिज़ाइन में परिभाषित करेगा, लेकिन साथ में बढ़ी हुई सटीकता (वर्ग ए) और कम रिंच हेड के साथ। यह उदाहरण दिखाता है कि सटीक रिकॉर्ड करना कितना महत्वपूर्ण है प्रतीककोई भी उत्पाद जिसके लिए यह मानक द्वारा स्थापित किया गया है। प्रशिक्षण चित्रों पर यह माना जाता है कि बोल्ट शक्ति वर्ग 5.8 के कार्बन स्टील से बने हैं और उन्हें लेपित नहीं किया गया है। तालिका में दर्शाए गए सहिष्णुता क्षेत्रों का अर्थ बताया गया है थ्रेड पदनाम (पूर्व में 1, 2, 3 वर्ग सटीकता)।
GOST 18125-72* सटीकता वर्ग बी और ए (48 मिमी से अधिक धागे के व्यास के साथ) के बोल्ट के लिए सामान्य है। इसलिए, बाद के पदनाम में, अक्षर A जोड़ा जाता है। बोल्ट A2M56X4 - 6gX300.07.019 GOST 18125-72, जहां A बढ़ी हुई सटीकता है, 2 निष्पादन है, 56 धागे का नाममात्र व्यास है, 4 इसकी पिच है, 300 बोल्ट की लंबाई है। सटीकता वर्ग बी इंगित नहीं किया गया है। बोल्ट М56Х300.02 GOST 18125-72, जहां 07 और 02 GOST 18126-72* के अनुसार सामग्री के समूह हैं। सहनशीलता सीमा पदनाम में इंगित नहीं की गई है रफ प्रिसिजन बोल्ट (सटीकता वर्ग सी), GOST 15589-70*...15591 -70* के अनुसार निर्मित। चार संस्करणों में, उदाहरण के लिए: बोल्ट M24X120.46 GOST 15591-70। शक्ति वर्ग 3.6 में निर्मित; 4.6; 5.6, 20...48 मिमी के धागे के व्यास के साथ। एक पदनाम लिखते समय, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि इसके घटकों के बीच का स्थान बहुत छोटा या बड़ा नहीं है (किसी दिए गए फ़ॉन्ट आकार के अक्षर की चौड़ाई के बराबर अनुशंसित) ), ताकि गुणन चिन्ह X, अक्षर X से भिन्न हो, इत्यादि। चित्र में। 8.45 बोल्ट हेड के साइड चेहरों पर हाइपरबोला आर्क्स के निर्माण को दर्शाता है, जो तब बनता है जब रोटेशन के शंकु (शंक्वाकार कक्ष) को उसके अक्ष के समानांतर विमानों (सिर के चेहरे) द्वारा काटा जाता है, आवश्यकता पड़ने पर प्रशिक्षण चित्रों में किया जाता है। कार्य द्वारा. आमतौर पर इन चापों को वृत्तों के चापों द्वारा प्रतिस्थापित किया जाता है, प्रत्येक को तीन बिंदुओं द्वारा परिभाषित किया जाता है।
बीसवीं सदी की शुरुआत में, यूएसएसआर ने फास्टनरों के लिए प्रतीकों की एक प्रणाली को अपनाया, जो ज्यादातर यूरोप से अपनाई गई थी, लेकिन समय के साथ, सोवियत इंजीनियरों ने फास्टनरों के लिए प्रतीकों की अपनी विशेष प्रणाली विकसित की। ड्राइंग, विनिर्देशों और तकनीकी दस्तावेज में फास्टनरों (बोल्ट, नट, स्क्रू, स्टड, वॉशर) को नामित करते समय, विसंगतियों से बचने के लिए, सभी मामलों के लिए एक ही फॉर्म के अनुमोदित पूर्ण प्रतीकों का हमेशा उपयोग किया जाना चाहिए। लेकिन, लापरवाही, आलस्य, जल्दबाजी के साथ-साथ कई इंजीनियरिंग और तकनीकी कर्मचारियों की तकनीकी निरक्षरता के कारण, विभिन्न प्रकार के प्रतीक प्रकट हुए और व्यापक उपयोग पाए गए:
- पूर्ण पदनाम: बोल्ट V3M12x1.25-6gx50.58.S.019 GOST..., नट 2M6LH-6N.8.016 OS..., वॉशर A30.01.08kp.019 GOST...और इसी तरह।
- लघुरूप- किसी दिए गए फास्टनर अनुप्रयोग के लिए आवश्यक नहीं होने वाले मापदंडों को कम करके पूर्ण से निर्मित: स्क्रू M8-8gx60.029 GOST..., नट M16-6N.032 GOST..., वॉशर 10.019 ROST...और इसी तरह।
- सरलीकृत अंकन- केवल मुख्य पैरामीटर और आवश्यकताएं इंगित की गई हैं: वॉशर 14, नट एम16 गोस्ट..., बोल्ट 12x25 ओटीएस गोस्ट..., स्क्रू 6x45 केमिकल ऑक्स। गोस्ट...
टिप्पणी गोस्ट, ओएसटी या वह फास्टनरों के पदनाम में यह अनिवार्य है, क्योंकि मानक संख्या फास्टनर के डिजाइन और ज्यामितीय आकार, विनिर्माण सटीकता और कुछ मामलों में स्टील ग्रेड, फास्टनर की ताकत और अन्य मापदंडों को भी निर्धारित करती है। सभी प्रकार के पदनाम पूर्ण पदनाम से प्राप्त होते हैं, जिनकी सही वर्तनी मानकों द्वारा निर्धारित होती है: 48 मिमी तक के धागे वाले फास्टनरों के लिए - गोस्ट 1759.0-87 , 48 मिमी से अधिक धागे वाले फास्टनरों के लिए - गोस्ट 18126-94 . किसी को आपत्ति होगी कि "संक्षिप्त" और "सरलीकृत" नोटेशन बिल्कुल मौजूद हैं और सटीक रूप से उपयोग किए जाते हैं क्योंकि उनमें निर्दिष्ट नहीं किए गए पैरामीटर महत्वहीन हैं और इस विशेष मामले में आवश्यक नहीं हैं। यह केवल ध्यान दिया जा सकता है कि इस मामले पर कोई अनुमोदित नियामक दस्तावेज नहीं हैं।
पूर्ण प्रतीक
बोल्ट, स्क्रू, स्टड और नट का पूरा पदनाम मानक द्वारा मानकीकृत है GOST 1759.0-87 "बोल्ट, स्क्रू, स्टड और नट। तकनीकी स्थितियाँ"
सोवियत काल के बाद के अंतरिक्ष में, के अनुसार गोस्ट 1759.0-87 और गोस्ट 18126-94 कार्बन स्टील्स और अलौह मिश्र धातुओं से बने बोल्ट, स्क्रू और स्टड और नट के लिए निम्नलिखित प्रतीक योजना अपनाई गई है:
वाशरों के लिए, थोड़ी अलग प्रतीक योजना का उपयोग किया जाता है GOST 18123-82 "वाशर। जनरल तकनीकी निर्देश" :
उपरोक्त आरेखों में सभी संभावित तत्वों के साथ एक सामान्य उपस्थिति है। फास्टनर के प्रकार के आधार पर, पदनाम में अधिक या कम तत्व हो सकते हैं। यह भी ध्यान दिया जाना चाहिए कि कुछ प्रकार के बोल्ट, स्टड, नट और वॉशर के अपने विशिष्ट प्रतीक होते हैं, जो एक विशिष्ट मानक द्वारा मानकीकृत होते हैं (उदाहरण के लिए:, आदि)
विभिन्न फास्टनरों के लिए पदनामों के उदाहरण
आइए स्पष्टीकरण के साथ उदाहरणों का उपयोग करके विभिन्न फास्टनरों के पदनामों को देखें:
बोल्ट 3M12x1.25LH-6gx50.58.C.019 GOST 7798-70
बोल्ट पदनाम के इस उदाहरण में, निम्नलिखित तत्वों का उपयोग किया जाता है:
पेंच - फास्टनर का नाम;
में - बोल्ट सटीकता वर्ग (कुल तीन सटीकता वर्ग स्वीकार किए जाते हैं: ए, बी और साथ ; सबसे सटीक - वर्ग ए में गोस्ट 7798-70 - इस मानक के अनुसार, बोल्ट किसी अन्य सटीकता वर्ग के नहीं हो सकते में ;
3 - बोल्ट डिज़ाइन (मानक के आधार पर, यह भिन्न हो सकता है 1 पहले 4 प्रदर्शन; यदि संस्करण बोल्ट पदनाम में इंगित नहीं किया गया है, तो इसका मतलब है कि संस्करण का उपयोग किया गया है 1 - संख्या "1" निर्दिष्ट नहीं है);
एम को - शंक्वाकार; टी.आर. - समलम्बाकार);
12 - मिलीमीटर में बोल्ट धागे का नाममात्र व्यास, मिमी;
1,25 - बोल्ट थ्रेड पिच (यदि थ्रेड पिच बड़ी (मुख्य) है, तो इसे इंगित नहीं किया गया है; केवल छोटे और विशेष रूप से छोटे थ्रेड पिच को मिलीमीटर, मिमी में दर्शाया गया है - इस उदाहरण में, थ्रेड पिच 1,25 एम12 एम12 यह 1,75 मिमी);
एल.एच.
6 ग्राम 4 पहले 8 4 , कठिन वर्ग - 8 );
50 - बोल्ट की लंबाई मिलीमीटर में, मिमी;
58 - बोल्ट शक्ति वर्ग (पदनाम में संख्याओं के बीच एक बिंदु न लगाएं); कार्बन स्टील से बने बोल्ट के लिए अनुमोदित शक्ति श्रृंखला में 11 शक्ति वर्ग शामिल हैं: नामित );
साथ - शांत के उपयोग पर निर्देश ( साथ ) या स्वचालित ( ए ) स्टील - शक्ति वर्ग तक के बोल्ट के लिए 6.8 ; शक्ति वर्गों के बोल्ट के लिए 8.8 और ऊपर, साथ ही मिश्र धातु और विशेष स्टील्स और मिश्र धातुओं से बने बोल्ट के लिए, उपयोग किए गए स्टील या मिश्र धातु के ग्रेड को इस स्थान पर दर्शाया गया है;
01 01 पहले 13 ;
9
गोस्ट 7798-70 - बोल्ट के डिजाइन और ज्यामितीय मापदंडों के लिए मानक का प्रकार और संख्या।
पेंच VM16-6gx45.45N.40X.05 GOST 1482-84
सेट स्क्रू के पदनाम के इस उदाहरण में, निम्नलिखित तत्वों का उपयोग किया जाता है:
पेंच - फास्टनर का नाम;
में - पेंच सटीकता वर्ग (कुल तीन सटीकता वर्ग स्वीकार किए जाते हैं: ए, बी और साथ ; सबसे सटीक - वर्ग ए );
1 - स्क्रू डिज़ाइन (मानक के आधार पर, यह भिन्न हो सकता है 1 पहले 4 प्रदर्शन; यदि संस्करण को स्क्रू पदनाम में इंगित नहीं किया गया है, तो इसका मतलब है कि संस्करण का उपयोग किया गया है 1 - संख्या "1" निर्दिष्ट नहीं है);
एम - धागे का प्रकार (मानक के आधार पर, धागा हो सकता है: ; को - शंक्वाकार; टी.आर. - समलम्बाकार);
16 - मिलीमीटर में पेंच धागे का नाममात्र व्यास, मिमी;
2 - स्क्रू थ्रेड पिच (यदि थ्रेड पिच बड़ी (मुख्य) है, जैसा कि इस उदाहरण में है, तो इसे इंगित नहीं किया गया है; केवल छोटे और विशेष रूप से छोटे थ्रेड पिच को मिलीमीटर, मिमी में दर्शाया गया है;
6 ग्राम - - धागा निर्माण की सटीकता वर्ग को निर्धारित करता है (ठीक, मध्यम, मोटे वर्ग हैं - संख्याओं द्वारा दर्शाया गया है) 4 पहले 8 लैटिन अक्षरों के साथ; सटीक वर्ग - 4 , कठिन वर्ग - 8 );
45 - पेंच की लंबाई मिलीमीटर में, मिमी;
45एन - सेट स्क्रू की शक्ति वर्ग (सेट स्क्रू के लिए अनुमोदित शक्ति सीमा में 4 शक्ति वर्ग शामिल हैं: निर्दिष्ट 14एच; 22एच; 33एच; 45एन );
40X - प्रोपेलर स्टील ग्रेड का संकेत;
05 - डिजिटल पदनाम; से कोटिंग संख्याओं के पदनाम 01 पहले 13 ;
गोस्ट 1482-84 - पेंच के डिजाइन और ज्यामितीय मापदंडों के लिए मानक का प्रकार और संख्या।
नट 2М10х1LH-6Н.32.079 GOST 5927-70
नट पदनाम के इस उदाहरण में, निम्नलिखित तत्वों का उपयोग किया जाता है:
पेंच - फास्टनर का नाम;
ए - नट सटीकता वर्ग (कुल तीन सटीकता वर्ग स्वीकार किए जाते हैं: ए, बी और साथ ; सबसे सटीक - वर्ग ए ); इस उदाहरण में, सटीकता वर्ग ए इंगित नहीं किया गया है, क्योंकि यह नीचे दर्शाए गए मानक द्वारा निर्धारित है गोस्ट 5927-70 - इस मानक के अनुसार, नट इसके अलावा किसी अन्य सटीकता वर्ग के नहीं हो सकते ए ;
2 - नट का डिज़ाइन (मानक के आधार पर, यह भिन्न हो सकता है 1 पहले 3 प्रदर्शन; यदि संस्करण को नट के पदनाम में इंगित नहीं किया गया है, तो इसका मतलब है कि संस्करण का उपयोग किया जाता है 1 - संख्या "1" निर्दिष्ट नहीं है);
एम - धागे का प्रकार (मानक के आधार पर, धागा हो सकता है: ; को - शंक्वाकार; टी.आर. - समलम्बाकार);
10 - मिलीमीटर में अखरोट के धागे का नाममात्र व्यास, मिमी;
1 - नट की थ्रेड पिच (यदि थ्रेड पिच बड़ी (मुख्य) है, तो इसे इंगित नहीं किया गया है; केवल छोटे और विशेष रूप से छोटे थ्रेड पिच को मिलीमीटर, मिमी में दर्शाया गया है - इस उदाहरण में, थ्रेड पिच 1 थ्रेडिंग के लिए मिमी विशेष रूप से छोटा है एम10 , क्योंकि नक्काशी के लिए बड़ी बुनियादी पिच एम10 यह 1,5 मिमी);
एल.एच. - धागा काटने की दिशा का पदनाम - बायां धागा (यदि धागे में दाहिनी काटने की दिशा (मुख्य) है, तो काटने की दिशा इंगित नहीं की गई है);
6 - - धागा निर्माण की सटीकता वर्ग को निर्धारित करता है (ठीक, मध्यम, मोटे वर्ग हैं - संख्याओं द्वारा दर्शाया गया है) 4 पहले 8 लैटिन अक्षरों के साथ; सटीक वर्ग - 4 , कठिन वर्ग - 8 );
32 - इस मामले में - अखरोट सामग्री समूह का संकेत पीतल L63 - समूह 32 ;
07 - डिजिटल पदनाम; से कोटिंग संख्याओं के पदनाम 01 पहले 13 ;
9 - माइक्रोन, माइक्रोन में कोटिंग की मोटाई;
गोस्ट 5927-70 - नट के डिजाइन और ज्यामितीय मापदंडों के लिए मानक का प्रकार और संख्या।
हेयरपिन 2M24x1.5LH-6gx220.109.45.029 GOST 22032-76
स्टड पदनाम के इस उदाहरण में, निम्नलिखित तत्वों का उपयोग किया जाता है:
बाल के लिये कांटा - फास्टनर का नाम;
में - पिन सटीकता वर्ग (कुल तीन सटीकता वर्ग स्वीकार किए जाते हैं: ए, बी और साथ ; सबसे सटीक - वर्ग ए ); इस उदाहरण में, सटीकता वर्ग में इंगित नहीं किया गया है, क्योंकि यह नीचे दर्शाए गए मानक द्वारा निर्धारित है गोस्ट 22032-76 - इस मानक के अनुसार, स्टड इसके अलावा किसी अन्य सटीकता वर्ग के नहीं हो सकते में ;
2 - स्टड डिज़ाइन (मानक के आधार पर, यह भिन्न हो सकता है 1 पहले 6 प्रदर्शन; यदि संस्करण स्टड पदनाम में इंगित नहीं किया गया है, तो इसका मतलब है कि संस्करण का उपयोग किया जाता है 1 - संख्या "1" निर्दिष्ट नहीं है);
एम - धागे का प्रकार (मानक के आधार पर, धागा हो सकता है: ; को - शंक्वाकार; टी.आर. - समलम्बाकार);
24 - मिलीमीटर में स्टड धागे का नाममात्र व्यास, मिमी;
1,5 - स्टड की थ्रेड पिच (यदि थ्रेड पिच बड़ी (मुख्य) है, तो इसे इंगित नहीं किया गया है; केवल छोटे और विशेष रूप से छोटे थ्रेड पिच को मिलीमीटर, मिमी में दर्शाया गया है - इस उदाहरण में, थ्रेड पिच 1,5 थ्रेडिंग के लिए मिमी उथला है एम24 , क्योंकि नक्काशी के लिए बड़ी बुनियादी पिच एम24 यह 3 मिमी);
एल.एच. - धागा काटने की दिशा का पदनाम - बायां धागा (यदि धागे में दाहिनी काटने की दिशा (मुख्य) है, तो काटने की दिशा इंगित नहीं की गई है);
6 ग्राम - - धागा निर्माण की सटीकता वर्ग को निर्धारित करता है (ठीक, मध्यम, मोटे वर्ग हैं - संख्याओं द्वारा दर्शाया गया है) 4 पहले 8 लैटिन अक्षरों के साथ; सटीक वर्ग - 4 , कठिन वर्ग - 8 );
220 - स्टड की लंबाई मिलीमीटर में, मिमी;
109 - स्टड की ताकत वर्ग (पदनाम में संख्याओं के बीच एक बिंदु न लगाएं); कार्बन स्टील से बने स्टड के लिए अनुमोदित शक्ति श्रृंखला में 11 शक्ति वर्ग शामिल हैं: निर्दिष्ट 36; 46; 48; 56; 58; 66; 68; 88; 98; 109; 129 );
45 - स्टड के स्टील ग्रेड का संकेत;
02 - डिजिटल पदनाम; से कोटिंग संख्याओं के पदनाम 01 पहले 13 ;
9 - माइक्रोन, माइक्रोन में कोटिंग की मोटाई;
गोस्ट 22032-76 - स्टड के डिज़ाइन और ज्यामितीय मापदंडों के लिए मानक का प्रकार और संख्या।
वॉशर 2.20x0.5.01.08kp.099 GOST 13463-77
इस उदाहरण में, टैब के साथ लॉक वॉशर का पदनाम निम्नलिखित तत्वों का उपयोग करता है:
वॉशर - फास्टनर का नाम;
ए - वॉशर की सटीकता वर्ग (कुल मिलाकर, तीन सटीकता वर्ग स्वीकार किए जाते हैं: ए, बी और साथ ; सबसे सटीक - वर्ग ए ); इस उदाहरण में, सटीकता वर्ग ए इंगित नहीं किया गया है, क्योंकि यह नीचे दर्शाए गए मानक द्वारा निर्धारित है गोस्ट 13463-77 - इस मानक के अनुसार, वॉशर इसके अलावा किसी अन्य सटीकता वर्ग के नहीं हो सकते एक। यदि वॉशर के लिए मानक कई संभावित सटीकता वर्गों के लिए प्रदान करता है, तो सटीकता वर्ग को पहले पदनाम में दर्शाया गया है;
2 - वॉशर का डिज़ाइन (मानक के आधार पर, यह भिन्न हो सकता है 1 पहले 3 प्रदर्शन; यदि संस्करण वॉशर के पदनाम में इंगित नहीं किया गया है, तो इसका मतलब है कि संस्करण का उपयोग किया जाता है 1 - संख्या "1" निर्दिष्ट नहीं है);
20 - मेटिंग थ्रेडेड भाग के धागे का नाममात्र व्यास जिसके लिए वॉशर का इरादा है, मिलीमीटर में, मिमी। इस प्रकार, वॉशर का पदनाम वॉशर के आंतरिक छेद के वास्तविक व्यास को इंगित नहीं करता है, लेकिन संबंधित थ्रेडेड फास्टनर का व्यास (वॉशर के आंतरिक छेद का व्यास, एक नियम के रूप में, थोड़ा बड़ा मूल्य है) ;
0,5 - वॉशर की मोटाई (यदि वॉशर की मोटाई निर्दिष्ट मानक से मेल खाती है गोस्ट , तो यह इंगित नहीं किया गया है; केवल विशेष जो मानक को पूरा नहीं करते हैं उन्हें इंगित किया जाना चाहिए गोस्ट , मोटाई मिलीमीटर में, मिमी - इस उदाहरण में, मोटाई 0,5 मिमी वॉशर के लिए गैर-मानक है 20 , क्योंकि तालिका के अनुसार गोस्ट 13463-77 वॉशर के लिए मानक मोटाई 20 के बराबर 1 मिमी);
01 - वॉशर सामग्री का समूह. वॉशर के लिए, संभावित मानक सामग्रियों को समूहों में विभाजित किया गया है:
यदि सामग्री गैर-मानक है, तो समूह का संकेत नहीं दिया जाता है - केवल सामग्री का ग्रेड इंगित किया जाता है;
08के.पी - वॉशर सामग्री के ग्रेड का संकेत;
09 - डिजिटल पदनाम; से कोटिंग संख्याओं के पदनाम 01 पहले 13 ;
9 - माइक्रोन, माइक्रोन में कोटिंग की मोटाई;
गोस्ट 13463-77 - वॉशर के डिजाइन और ज्यामितीय मापदंडों के लिए मानक का प्रकार और संख्या।
फास्टनरसंरचनाओं के विभिन्न भागों को जोड़ने के लिए उपयोग किया जाता है। फास्टनर को (जिसे रोजमर्रा की जिंदगी में अक्सर कहा जाता है)। फास्टनर) स्क्रू, बोल्ट, नट, सेल्फ-टैपिंग स्क्रू, स्क्रू, रिवेट्स, स्टड, पिन, वॉशर, डॉवेल आदि शामिल हैं।
प्रौद्योगिकी में, सबसे महत्वपूर्ण और व्यापक वियोज्य कनेक्शनों में से एक बोल्टेड कनेक्शन है। इसका मुख्य लाभ यह है कि इसका उपयोग करते समय, एक साथ बांधे गए भागों पर धागे को काटना आवश्यक नहीं है। यह सुविधा बोल्ट कनेक्शनयह विशेष रूप से तब महत्वपूर्ण है जब जिस सामग्री से जुड़े हुए हिस्से बनाए गए हैं वह आवश्यक धागे की ताकत और स्थायित्व प्रदान करने में सक्षम नहीं है।
बोल्टेड कनेक्शन के भी अपने नुकसान हैं। इनमें शामिल है, उदाहरण के लिए, इसे लागू करने के लिए, स्क्रू या नट के सिर को समायोजित करने के लिए जुड़े हुए हिस्सों पर पर्याप्त जगह होनी चाहिए। इसके अलावा, नट को पेंच करने या खोलने की प्रक्रिया के दौरान, आपको घूमने से रोकने के लिए स्क्रू हेड को पकड़ना होगा। यह भी ध्यान दिया जाना चाहिए कि स्क्रू कनेक्शन की तुलना में, बोल्ट कनेक्शन से तैयार उत्पाद के द्रव्यमान में अधिक वृद्धि होती है।
यदि किसी कारण से बोल्ट कनेक्शन स्थापित करना असंभव है या यह तर्कहीन हो जाता है, तो स्क्रू और स्टड का उपयोग किया जाता है। उदाहरण के लिए, यह आमतौर पर तब किया जाता है जब सिर (अखरोट) तक पहुंच प्रदान करने का कोई रास्ता नहीं होता है या इसे रखने के लिए कोई जगह नहीं होती है। एक अन्य सामान्य मामला भागों की महत्वपूर्ण मोटाई है, जिसके परिणामस्वरूप गहरी ड्रिलिंग और लंबे बोल्ट के उपयोग की आवश्यकता होती है।
वॉशर का उपयोग बैकिंग तत्वों के रूप में किया जाता है। जब वे बहुत टिकाऊ सामग्री (उदाहरण के लिए, लकड़ी, एल्यूमीनियम, प्लास्टिक, आदि) से बने नहीं होते हैं, तो क्लैंपिंग तत्वों द्वारा भागों के विरूपण की डिग्री को कम करने के लिए उन्हें स्क्रू या नट के सिर के नीचे स्थापित किया जाता है। इसके अलावा, वॉशर की मदद से, स्क्रू या नट को पेंच करते समय भागों को खरोंचने से रोकना संभव है, और महत्वपूर्ण छेद निकासी की भरपाई भी करना संभव है। जैसा कि अभ्यास से पता चलता है, अन्य मामलों में वॉशर का उपयोग करने का कोई मतलब नहीं है। यदि कनेक्शन को स्वयं-खुलने से बचाना आवश्यक है, तो सुरक्षा या लॉक वॉशर का भी उपयोग किया जाता है।
सामान्य दृश्य चित्र और असेंबली चित्र छवियों पर सरलीकृत और पारंपरिक छवियां फास्टनरसभी उद्योगों और निर्माण के लिए GOST 2.315 - 68 जैसे दस्तावेज़ द्वारा स्थापित किया जाता है।
चित्रों में फास्टनरों की पारंपरिक या सरलीकृत छवि का चयन करना सामान्य रूप से देखेंऔर असेंबली चित्र प्रत्येक विशिष्ट तकनीकी दस्तावेज़ के सटीक पैमाने और उद्देश्य के आधार पर बनाए जाते हैं। पारंपरिक छवियों का उपयोग उन फास्टनरों के लिए किया जाता है जिनकी रॉड का व्यास, जब चित्रों में दर्शाया जाता है, 2 मिलीमीटर या उससे कम होता है। इस मामले में, कनेक्शन की प्रकृति की पूरी तस्वीर देने के नियम का पूरी तरह से पालन किया जाना चाहिए।
फास्टनरों की पारंपरिक और सरलीकृत छवियों का उपयोग नीचे दी गई तालिकाओं के अनुसार किया जाना चाहिए।
| फास्टनरों की सरलीकृत और पारंपरिक छवियां | ||
| सरलीकृत छवि |
सशर्त छवि |
नाम |
| हेक्स बोल्ट | ||
 |
स्क्वायर हेड बोल्ट | |
 |
हैमर हेड बोल्ट | |
 |
बटन हेड बोल्ट | |
 |
गोल सिर काज बोल्ट | |
 |
कांटे के साथ कुंडा बोल्ट | |
 |
फाउंडेशन बोल्ट | |
 |
बटन हेड स्क्रू | |
 |
पैन हेड स्क्रू | |
 |
पैन हेड और स्फेयर स्क्रू | |
 |
फिलिप्स बटन हेड स्क्रू | |
 |
फिलिप्स पैन हेड स्क्रू | |
 |
एलन पेंच | |
 |
काउंटरसंक हेड स्क्रू | |
 |
काउंटरसंक स्क्रू | |
 |
काउंटरसंक फिलिप्स स्क्रू | |
 |
 |
बेलनाकार सिर के साथ स्व-टैपिंग स्क्रू |
 |
काउंटरसंक क्रॉस हेड के साथ स्व-टैपिंग स्क्रू | |
 |
गोल मेवे | |
 |
हेक्स नट | |
 |
हेक्सागोन स्लॉटेड और कैसल नट | |
 |
विंग नट्स | |
 |
|
गोल सिर वाले पेंच |
 |
काउंटरसंक स्क्रू | |
|
काउंटरसंक हेड स्क्रू | |
 |
हेयरपिन | |
 |
 |
सादा वॉशर, लॉक वॉशर, आदि। |
 |
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वॉशर को जीभ से लॉक करें |
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स्प्रिंग वॉशर्स |
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बेलनाकार पिन | |
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शंक्वाकार पिन | |
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नाखून | |
| कॉटर पिन्स | ||
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पिरोया हुआ आवेषण | |
| सरलीकृत और सशर्त छवियों के उदाहरण कनेक्शन में फास्टनरों |
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| सरलीकृत छवि | सशर्त छवि |
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यदि असेंबली ड्राइंग पर वस्तुओं के डिजाइन में कई समान कनेक्शन हैं, तो उनमें से प्रत्येक के एक या दो स्थानों में शामिल फास्टनरों को सरलीकृत या सशर्त तरीके से चित्रित किया जाना चाहिए, और अन्य स्थानों पर यह केवल अक्षीय या का उपयोग करने के लिए पर्याप्त है केंद्र रेखाएँ.
ड्राइंग में फास्टनरों का पदनाम
ऐसे मामलों में जहां ड्राइंग में कई बन्धन समूह होते हैं जो आकार और प्रकार में भिन्न होते हैं, उन्हें प्रतीकों का उपयोग करके लागू करना बेहतर होता है, जो केवल एक बार स्थिति संख्या को इंगित करता है।
यदि निर्माण चित्रों पर समान बन्धन समूह हैं, तो उन्हें एक पतली ठोस रेखा के साथ रेखांकित करने और लीडर शेल्फ पर एक व्याख्यात्मक शिलालेख बनाने की अनुमति है। जहां तक प्रमुख फास्टनरों का सवाल है, उन्हें रेखांकित नहीं किया गया है और ड्राइंग के लिए सामान्य निर्देशों में निर्दिष्ट नहीं किया गया है।
वही फास्टनरों
फास्टनर हेड्स पर स्लॉट्स को चित्रित करने के लिए, एक ठोस रेखा का उपयोग किया जाता है।
ड्राइंग में स्प्लिंस का पदनाम
ऐसे मामलों में जहां ड्राइंग फ्रेम पर 45° के कोण पर खींची गई स्लॉट रेखा केंद्र रेखा से मेल खाती है या उसके करीब है, तो इसे केंद्र रेखा पर 45° के कोण पर खींचा जाता है।
तख़्ता पदनाम
मीट्रिक धागा (GOST 9150-2002)
प्रतीक का उदाहरण:
एम 20×1.5 - 20 मिमी की रॉड व्यास और 1.5 मिमी की थ्रेड पिच के साथ मीट्रिक बेलनाकार धागा;
एम 20× पीएचडी 3आर 1.5 - 20 मिमी की रॉड व्यास के साथ मीट्रिक बेलनाकार धागा, 1.5 मिमी की थ्रेड पिच के साथ दो-स्टार्ट;
एम 20×1.5- एल.एच.- 20 मिमी की रॉड व्यास और 1.5 मिमी की थ्रेड पिच के साथ मीट्रिक बेलनाकार धागा, बाएं;
एमके 20×1.5 - 20 मिमी की रॉड व्यास और 1.5 मिमी की थ्रेड पिच के साथ मीट्रिक शंक्वाकार धागा;
इंच का धागा
प्रतीक का उदाहरण:
1′-25.4 मिमी की रॉड व्यास के साथ इंच बेलनाकार धागा;
⅜′ - 9.5 मिमी (⅜′) की छड़ व्यास के साथ इंच बेलनाकार धागा;
1' एल.एच.- 25.4 मिमी की छड़ व्यास के साथ इंच बेलनाकार धागा, बाएँ;
को 1′-25.4 मिमी की छड़ व्यास के साथ इंच शंक्वाकार धागा;
बेलनाकार पाइप धागा (GOST 6357-81)
प्रतीक का उदाहरण:
जी 1 - 1′ के नाममात्र व्यास के साथ बेलनाकार पाइप धागा;
जी ⅜ एल.एच.- बेलनाकार पाइप धागा (⅜′) बाएँ;
शंक्वाकार पाइप धागा (GOST 6211-81)
प्रतीक का उदाहरण:
आर 1½ - बाहरी शंक्वाकार पाइप धागा;
आर सी 1½ - आंतरिक शंक्वाकार पाइप धागा;
ट्रैपेज़ॉइडल धागा (GOST 9484-81)
प्रतीक का उदाहरण:
टी.आर. 36×6 - 36 मिमी की रॉड व्यास और 6 मिमी की पिच के साथ समलम्बाकार धागा;
टी.आर. 36×12( आर 6) - 36 मिमी की रॉड व्यास के साथ ट्रेपोज़ॉइडल धागा, दो-स्टार्ट, पिच 6 मिमी;
टी.आर. 36×6 एल.एच.- 36 मिमी की रॉड व्यास और 6 मिमी की पिच के साथ समलम्बाकार धागा, बाएँ;
लगातार धागा (GOST 10177-82)
प्रतीक का उदाहरण:
एस 36×5 - 36 मिमी की रॉड व्यास और 5 मिमी की पिच के साथ लगातार धागा;
एस 36×5 एल.एच.- 36 मिमी की रॉड व्यास और 5 मिमी की पिच के साथ लगातार धागा टी, बाएँ;
आयताकार धागा (गैर मानक)
आयताकार धागा (चित्र 85) गैर-मानक है, जिसका अर्थ है कि इसमें कोई प्रतीक नहीं है। इसलिए, ड्राइंग में इसके निर्माण के लिए आवश्यक सभी आयामों को दर्शाया जाना चाहिए।
चावल। 85 आयताकार धागा
थ्रेडेड कनेक्शन में, एक भाग में बाहरी धागा होता है और दूसरे में आंतरिक धागा होता है। बाह्य कड़ीकनेक्शन में यह एक पुरुष सतह है, और जिस हिस्से में यह है उसे "बोल्ट" (स्क्रू, स्टड) कहा जाता है। आंतरिक धागाएक ढकने वाली सतह है और इसे "नट" (सॉकेट, आदि) कहा जाता है।
चित्रों में, धागे को पारंपरिक रूप से दिखाया गया है: एक ठोस मुख्य रेखा घुमावों के शीर्ष को दिखाती है, और एक ठोस पतली रेखा घुमावों के गर्तों को दिखाती है (चित्र 86)।
चावल। 86 चित्रों में धागे की छवि: ए- बाहरी; बी- आंतरिक
अपनी धुरी के समानांतर एक समतल पर छवि में थ्रेडेड कनेक्शन के अनुभागों पर, थ्रेड का केवल वह हिस्सा जो रॉड के थ्रेड द्वारा कवर नहीं किया गया है, छेद में दिखाया गया है (चित्र 87)।
चावल। 87 संबंध में धागे का चित्रण
चित्रों पर धागे के पदनाम का सही अनुप्रयोग तालिका में दिया गया है। 2.
फास्टनर
फास्टनरों में बोल्ट, स्क्रू, स्टड, नट, वॉशर, कॉटर पिन शामिल हैं।
फास्टनरों के आकार, आयाम और अन्य विशेषताएं (जैसे सामग्री, शक्ति वर्ग, कोटिंग का प्रकार, आदि) मानकीकृत हैं, लेकिन विशेष ज्ञान के बिना उन्हें उचित रूप से निर्दिष्ट नहीं किया जा सकता है। इसलिए, "इंजीनियरिंग ग्राफिक्स" पाठ्यक्रम में, फास्टनरों के प्रतीकों में कुछ मापदंडों का संकेत नहीं दिया गया है। अधिकांश फास्टनर थ्रेडेड उत्पाद मीट्रिक थ्रेड, बड़े या महीन पिच से निर्मित होते हैं। फास्टनरों के चित्र वास्तविक आयामों के अनुसार बनाए जाते हैं, जो संबंधित मानक द्वारा स्थापित किए जाते हैं।
बोल्ट
बोल्ट एक बेलनाकार छड़ होती है, जिसके एक सिरे पर एक हेड (षटकोणीय, चौकोर, गोल या विशेष) होता है, और दूसरे सिरे पर नट पर पेंच लगाने के लिए एक धागा होता है।
तालिका 2
| धागे का प्रकार | धागे का प्रतीक | थ्रेड अक्ष के समानांतर एक विमान में छवियों पर थ्रेड का पदनाम | थ्रेड अक्ष के लंबवत समतल में छवियों पर थ्रेड का पदनाम | ||
| छड़ी पर | छेद में | छड़ी पर | छेद में | ||
| मीट्रिक धागा | एम |  |  |  |  |
| ट्रेपेज़ॉइड धागा - लंबी एकल शुरुआत | टी.आर. |  |  |  |  |
| धागा लगातार | एस |  |  |  |  |
| बेलनाकार पाइप धागा | जी |  |  |  |  |
| शंक्वाकार पाइप धागा: बाहरी आंतरिक | आर आर सी |  |  |  |  |
चावल। 88 बोल्ट
धागे के व्यास के साथ उच्च परिशुद्धता वाले बोल्ट के लिए पूर्ण प्रतीक का एक उदाहरण डी= 16 मिमी लंबा एल= 60 मिमी, शक्ति वर्ग 5.8, संस्करण 2, बढ़िया पिच आर=1.5 मिमी, सहनशीलता सीमा 69 के साथ, अनकोटेड:
बोल्ट 2M16´1.5.6g´60.58 GOST 7798-70।
प्रशिक्षण चित्र पर बोल्ट पदनाम:
बोल्ट 2M16´1.5´60 GOST 7798-70।
हेयरपिन
बाल के लिये कांटाएक बेलनाकार छड़ कहलाती है, जिसके दोनों सिरों पर एक मीट्रिक धागा होता है (चित्र 89)। स्टड का उपयोग भागों को जोड़ने के लिए किया जाता है जब बोल्ट हेड या नट रखने के लिए कोई जगह नहीं होती है, और जब जुड़े हुए हिस्सों में से एक महत्वपूर्ण मोटाई का होता है, तो लंबे बोल्ट को स्थापित करना अलाभकारी हो जाता है।
स्टड का पिरोया हुआ सिरा एल 1, भाग में पेंच, लैंडिंग कहा जाता है। इसकी लंबाई उस सामग्री की मजबूती और लचीलेपन पर निर्भर करती है जिससे भाग बनाया जाता है।
टिकाऊ और लचीली सामग्री (स्टील, कांस्य, पीतल, आदि) के लिए
एल 1 = डी(गोस्ट 22032-76, गोस्ट 22033-76)।
ग्रे और तन्य कच्चा लोहा के लिए:
एल 1 = 1,25डी(गोस्ट 22034-76, गोस्ट 22035-76),
एल 1 = 1,6डी(गोस्ट 22036-76, गोस्ट 22037-76)।
हल्के मिश्रधातु से बने भागों के लिए:
एल 1 = 2डी(गोस्ट 22038-76, गोस्ट 22039-76),
एल 1 = 2,5डी(गोस्ट 22040-76, गोस्ट 22041-76)।
स्टड के दूसरे थ्रेडेड सिरे पर एल 0 नट खराब हो गया है। स्टड की लंबाई एलपरंपरागत रूप से लैंडिंग सिरे की लंबाई के बिना इसकी छड़ की लंबाई पर विचार करें एल 1 (चित्र 89 देखें)।
धागे के व्यास वाले स्टड के प्रतीक का एक उदाहरण घ= 20 मिमी, वृद्धि में पी= 1.5 मिमी, सहनशीलता सीमा 6 के साथ जी, लंबाई एल= 100 मिमी, स्क्रू-इन थ्रेडेड सिरे की लंबाई के साथ एल 1 =डी,सामान्य सटीकता, शक्ति वर्ग 5.8, अनकोटेड:
हेयरपिन M20´1.5-6g´100.58 GOST 22032-76।
प्रशिक्षण चित्र पर समान स्टड का पदनाम:
हेयरपिन M20´1.5´100 GOST 22032-76।
शिकंजा
पेंच एक बेलनाकार छड़ है जिसके एक सिरे पर एक सिरा और दूसरे सिरे पर एक मीट्रिक धागा होता है। स्क्रू में अक्सर स्क्रूड्राइवर के लिए सिर में एक स्लॉट होता है, लेकिन रिंच के लिए हेक्सागोनल और चौकोर सिर वाले स्क्रू भी होते हैं।
उनके उद्देश्य के आधार पर, स्क्रू को बन्धन, सेटिंग, समायोजन आदि में विभाजित किया जाता है। सेट स्क्रू का उपयोग अंतराल को समायोजित करने और असेंबली के दौरान भागों को ठीक करने के लिए किया जाता है। मैकेनिकल इंजीनियरिंग में सबसे आम प्रकार धातु के लिए पेंच लगाना है। परिचालन स्थितियों के आधार पर, ये स्क्रू एक बेलनाकार आकार के बने होते हैं, GOST 1491-80 (चित्र 90, ए), अर्धवृत्ताकार, GOST 17473-80 (चित्र 90, बी), अर्ध-गुप्त, GOST 17474-80 (चित्र 90, वी) और गुप्त, GOST 17475-80 (चित्र 90, जी) सिर. सभी स्क्रू के लिए निर्धारण आयाम धागे का व्यास हैं डीऔर लंबाई एल. लंबाई के लिए एलअधिकांश मशीन स्क्रू अपने शैंक की लंबाई (सिर को छोड़कर) स्वीकार करते हैं।
काउंटरसंक हेड स्क्रू के लिए, आकार एलशाफ्ट की लंबाई और सिर की ऊंचाई शामिल है (चित्र 90 देखें, जी).
स्क्रू ए M8´1-6g´50.48 GOST 17473-80।
प्रशिक्षण चित्रों पर भी यही बात लागू होती है:
पेंच M8´1´50 GOST 17473-80।
 |  |
| ए | बी |
 |  |
| वी | जी |
| चावल। 90 पेंच |
पागल
नट एक ऐसा हिस्सा है जिसमें एक ही धागे से बोल्ट या स्टड पर पेंच लगाने के लिए एक थ्रेडेड छेद होता है। मानक नट षट्कोणीय हो सकते हैं (चित्र 91, ए), खांचेदार और मुकुटयुक्त (चित्र 91, बी), गोल (चित्र 91, वी), मेमना (चित्र 91, जी) और आदि।
 |
 |
 |  |
| ए | बी | वी | जी |
| चावल। 91 मेवे |
हेक्स नट्स को सामान्य, निम्न, उच्च और अतिरिक्त उच्च ऊंचाई में विभाजित किया गया है।
नट सामान्य और उच्च परिशुद्धता के साथ निर्मित होते हैं। कुछ हेक्स नट दो संस्करणों में निर्मित होते हैं (चित्र 92): संस्करण 1 - दो कक्षों के साथ; संस्करण 2 - एक कक्ष के साथ।
हेक्स नट (सामान्य सटीकता), संस्करण 1 (दो कक्षों के साथ), धागे का व्यास के लिए प्रतीक का एक उदाहरण डी= 30 मिमी, बढ़िया पिच पी = 2 मिमी , सहनशीलता सीमा 7 के साथ एन,शक्ति वर्ग 5, बिना लेपित:
नट M30´2.5 GOST 5915-70।
प्रशिक्षण चित्रों पर भी यही बात लागू होती है:
चावल। 92 नट संस्करण
वाशर
वॉशर एक मुहर लगी या मुड़ी हुई अंगूठी होती है जिसे नट या बोल्ट और स्क्रू के शीर्ष के नीचे रखा जाता है।
गोल वॉशर (GOST 11371-78) में 2 डिज़ाइन हैं (चित्र 93): संस्करण 1 - बिना कक्ष के; संस्करण 2 - चम्फर के साथ।
एक सामान्य वॉशर के लिए प्रतीक का एक उदाहरण, संस्करण 2, 30 मिमी के धागे के व्यास के साथ एक फास्टनर के लिए, सेट मोटाई, सामग्री समूह 01 से बना, कोटिंग 01 के साथ, मोटाई 9 माइक्रोन:
वॉशर 2.30.01.019 गोस्ट 11371-78।
प्रशिक्षण चित्रों पर भी यही बात लागू होती है:
वॉशर 2.30 गोस्ट 11371-78।
चावल। 93 वॉशर डिज़ाइन
सभी वियोज्य कनेक्शनों को 2 समूहों में विभाजित किया जा सकता है: थ्रेडेड और गैर-थ्रेडेड।
को लड़ी पिरोयामानक थ्रेडेड फास्टनरों का उपयोग किया जाता है: बोल्ट, स्क्रू, स्टड, नट। सभी फास्टनिंग थ्रेडेड उत्पादों में एक मोटे पिच के साथ एक मीट्रिक धागा होता है, कम अक्सर एक महीन पिच के साथ, और प्रासंगिक मानकों के अनुसार निर्मित होते हैं जो इन भागों के निर्माण के लिए सामग्री, कोटिंग और अन्य स्थितियों की आवश्यकताओं को स्थापित करते हैं। प्रत्येक फास्टनर में एक प्रतीक होता है जो दर्शाता है: सटीकता वर्ग, आकार, मुख्य आयाम, सामग्री और कोटिंग।
बोल्टयुक्त कनेक्शन
एक बोल्ट कनेक्शन में 5 भाग होते हैं: जुड़ने के लिए दो भाग, एक बोल्ट, एक वॉशर और एक नट।
चावल। 1. बोल्ट कनेक्शन का दृश्य प्रतिनिधित्व।
पेंच- एक फास्टनर जो एक बेलनाकार छड़ है, आमतौर पर एक छोर पर एक हेक्सागोनल सिर और दूसरे पर एक पेंच धागा होता है।
बोल्ट सिर के अन्य आकार हो सकते हैं: वर्गाकार, आयताकार, चौकोर सिर या मूंछों के साथ अर्धवृत्ताकार। अधिकांश डिज़ाइनों में, सिर पर एक कक्ष होता है जो सिर के तेज किनारों को चिकना कर देता है और पेंच करते समय रिंच की स्थिति को सुविधाजनक बनाता है ( अंक 2)
चावल। 2. बोल्ट और उसके मुख्य तत्व।
बोल्ट की कार्यशील ड्राइंग संबंधित मानक (GOST 7798-70) से लिए गए आयामों के अनुसार बनाई गई है।कृपया ध्यान दें कि जिन हिस्सों को जोड़ा जाना है अलग-अलग दिशाओं में छायांकित. यह चित्रों को पढ़ने में आसान बनाने के लिए किया जाता है, जिससे छायांकन द्वारा आसन्न भागों को अलग करना संभव हो जाता है।
चावल। 3. बोल्ट कनेक्शन का आरेखण।
चावल। 4. बोल्ट कनेक्शन का सरलीकृत चित्रण।
प्रत्येक बोल्ट धागे का व्यास d उसके सिर के कुछ आयामों से मेल खाता है। समान थ्रेड व्यास d के साथ, बोल्ट को विभिन्न लंबाई l में निर्मित किया जा सकता है, जो मानकीकृत हैं। बोल्ट के धागे की लंबाई भी मानकीकृत है और इसके व्यास डी और लंबाई एल के आधार पर निर्धारित की जाती है।
पद का नाम
उदाहरण के लिए, प्रविष्टि "बोल्ट M12x1.25x60 GOST 7798-74" का अर्थ है: मीट्रिक धागे वाला बोल्ट 12 मिमी, पिच 1.25 मिमी (छोटा), बोल्ट की लंबाई 60 मिमी।
बोल्ट कनेक्शन के पारंपरिक प्रतिनिधित्व के साथ:
a) बोल्ट, नट और रॉड के सिरों पर चैंबर नहीं दिखाए गए हैं,
बी) बोल्ट शाफ्ट और जुड़े हुए हिस्सों में छेद के बीच का अंतर नहीं दिखाया गया है,
ग) धागे को पारंपरिक रूप से छड़ की पूरी लंबाई के साथ चित्रित किया गया है,
घ) धागे की धुरी के लंबवत दृश्यों में, धागे को धागे के बाहरी व्यास के अनुरूप एक वृत्त के रूप में दर्शाया गया है; समान दृश्यों में, वॉशर को चित्रित नहीं किया गया है।
असेंबली ड्राइंग में बोल्ट, नट और वॉशर को बिना काटे दिखाया गया है।
पागल
पेंच- प्रिज्मीय आकार का एक भाग, जो एक आर-पार और कभी-कभी अंधा अक्षीय थ्रेडेड छेद से सुसज्जित होता है।
नट्स के डिज़ाइन रूप बहुत विविध हैं। अक्सर, नट आकार में हेक्सागोनल होते हैं जिनमें दो चैम्बर होते हैं, एक चैम्बर के साथ चौकोर आकार, हेक्सागोनल स्लॉटेड और कैसल नट, कोटर पिन के साथ लॉक करने के लिए रेडियल खांचे होते हैं।
चावल। 5 हेक्स नट
मैकेनिकल इंजीनियरिंग और रोजमर्रा की जिंदगी में, विशेष नट का उपयोग अक्सर किया जाता है: गोल नट, विंग नट, विंग नट, राउंड स्पलाइन नट, कैप नट, स्क्वायर नट, आदि।
चित्र: 6. नट के प्रकार: ए) हेक्सागोनल, बी) कैसल, सी) वर्गाकार,
डी) स्लॉटेड, ई) विंग नट, एफ) विंग नट, जी) राउंड स्पलाइन।
नट को बोल्ट के थ्रेडेड सिरे पर पेंच किया जाता है, साथ ही जुड़े हुए हिस्सों को नट और बोल्ट के सिर के बीच दबाया जाता है।
GOST 5915-70 के अनुसार सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले हेक्स नट दो संस्करणों में उपलब्ध हैं: दो और एक बाहरी कक्ष के साथ (चित्र 6, ए)। बिना चाबी के नट्स को कसने के लिए उपयोग किए जाने वाले विंग नट्स (चित्र 6, डी) को GOST 3032-76 के अनुसार चुना जाता है।
नट का चित्र संबंधित मानक से लिए गए आयामों के अनुसार बनाया गया है।
चावल। 7. अखरोट ड्राइंग
पद का नाम
नट के लिए, धागे का व्यास और प्रकार इंगित करें।
प्रविष्टि "नट एम16 गोस्ट 5915-70" का अर्थ है: मीट्रिक धागे वाला एक नट, जिसका व्यास 16 मिमी, एक बड़ी पिच है।
वाशर
वॉशर- केंद्र में एक गोल छेद वाली एक सपाट डिस्क।
फ्लैट और स्प्रिंग वॉशर हैं।
फ्लैट वॉशर का उपयोग निम्नलिखित मामलों में किया जाता है:
ए) यदि बोल्ट या स्टड के लिए छेद गोल (अंडाकार, आयताकार) नहीं हैं, जब नट की सहायक सतह छोटी होती है;
बी) यदि रिंच के साथ अखरोट को कसने पर भाग की सहायक सतह को घर्षण से बचाना आवश्यक है;
ग) कंपन या तापमान परिवर्तन के अनुभव के कारण नट के स्वयं-खुलने की संभावना को खत्म करने के लिए;
घ) यदि भाग नरम सामग्री (एल्यूमीनियम, पीतल, कांस्य, लकड़ी, आदि) से बने होते हैं, तो इस मामले में भाग को ढहने से रोकने के लिए नट के नीचे एक बड़ी सहायक सतह की आवश्यकता होती है।
इसमें गोल वॉशर (चित्र 8, ए), वर्गाकार (चित्र 8, बी), स्प्रिंग, मल्टी-क्लॉ (चित्र 8, सी), लॉकिंग, गोलाकार (चित्र 8, डी) (स्टड के गलत संरेखण को खत्म करना) हैं। या कनेक्ट किए जाने वाले भागों के हिस्सों की स्थिति बदलते समय बोल्ट), त्वरित-रिलीज़ (चित्र 8, ई), तिरछा (चित्र 8, एफ) (चैनल फ्लैंज और आई-बीम के ढलानों को समतल करने के लिए), आदि।
चावल। 8. वाशर: ए) गोल, बी) चौकोर, सी) बहु-जबड़े, डी) गोलाकार, ई) त्वरित रिलीज, एफ) तिरछा।
फ्लैट वाशरइसके दो संस्करण हैं: संस्करण 1 सटीकता वर्ग ए और सी - बिना कक्ष के; निष्पादन वर्ग 2 सटीकता ए - कक्षों के साथ (चित्र 7, ए)।
स्प्रिंग वॉशर्सवे बायीं दिशा में स्क्रू फलाव का एक मोड़ हैं (चित्र 9), उनका उपयोग ऑपरेशन के दौरान थ्रेडेड कनेक्शन को स्वयं-अनस्क्रूइंग से बचाने के लिए किया जाता है। स्प्रिंग वॉशर में एक कट होता है और नट को कसने पर, वॉशर नट के सिरे और भाग की सहायक सतह पर टिक जाता है, जिससे नट या बोल्ट के रिवर्स रोटेशन में देरी होती है। इसके अलावा, स्प्रिंग वॉशर बोल्ट और नट के धागों के बीच एक निरंतर तनाव प्रदान करता है और इस तरह नट के रिवर्स रोटेशन में देरी करने में मदद करता है।
चावल। 9. स्प्रिंग वॉशर
चावल। 10. स्प्रिंग वॉशर: दृश्य प्रतिनिधित्व और ड्राइंग।
वॉशर विभिन्न विन्यास के हो सकते हैं। बोल्ट और नट के लिए वॉशर के आकार का चयन GOST 11371-78 के अनुसार किया जाता है।
पद का नाम
वॉशर के लिए, बोल्ट का व्यास इंगित करें।
प्रविष्टि "वॉशर 12" का अर्थ है: 12 मिमी व्यास वाले बोल्ट के लिए वॉशर।
स्क्रीव कनेक्शन
पेंच- एक पिरोया हुआ छड़, जिसके एक सिरे पर एक माउंटिंग हेड होता है।
स्क्रूड्राइवर के लिए एक स्लॉट (स्लॉट) की उपस्थिति से एक स्क्रू बोल्ट से भिन्न होता है।
पेंच लकड़ी, धातु, प्लास्टिक और अन्य सामग्रियों से भी बनाए जाते हैं।
आधुनिक जीवन में स्क्रू का उपयोग बहुत व्यापक है। स्क्रू का उपयोग विभिन्न प्रकार के उद्योगों में किया जाता है: मैकेनिकल इंजीनियरिंग, रेलवे निर्माण, इलेक्ट्रिकल इंजीनियरिंग, निर्माण, फर्नीचर उत्पादन, उपकरण निर्माण, इलेक्ट्रॉनिक्स, स्थापना कार्य और मरम्मत। घरों का निर्माण या नवीनीकरण करते समय उच्च गुणवत्ता वाले पेंच को एक बहुत ही महत्वपूर्ण तत्व माना जाता है। फर्नीचर कारखानों में, उत्पादित फर्नीचर के हिस्सों को जोड़ने में सक्षम होने के लिए एक स्क्रू की आवश्यकता होती है। ऐसे उद्यमों में पेंच आमतौर पर लकड़ी या प्लास्टिक का बना होता है।
स्क्रू को दो प्रकारों में विभाजित किया गया है: माउंटिंग और इंस्टॉलेशन स्क्रू।
मुख्य प्रकार पेंच कसनासिर के आकार में भिन्नता (बेलनाकार, अर्धवृत्ताकार, काउंटरसंक, अर्ध-गुप्त)।
चावल। 11. बढ़ते पेंच और उसके पैरामीटर।
स्क्रू विभिन्न आकृतियों के सिरों के साथ निर्मित होते हैं: बेलनाकार सिर GOST 1491-80, एक अर्धवृत्ताकार सिर GOST 17473-80, एक काउंटरसंक सिर GOST 17475-80, आदि के साथ। सिर आंशिक रूप से या पूरी तरह से हो सकते हैं (चित्र 12) धँसा हुआ (डूब गया).
चावल। 12. बढ़ते पेंच
सेट पेचअसेंबली के दौरान अंतराल को समायोजित करने और भागों को ठीक करने के लिए उपयोग किया जाता है।
चावल। 13. सेट स्क्रू का उपयोग करने का उदाहरण
चावल। 14. स्क्रू और उसके पैरामीटर सेट करें।
कुछ प्रकार के सेट स्क्रू में हेड नहीं होते हैं।
एक स्क्रू कनेक्शन में 3 भाग होते हैं: जुड़ने के लिए दो भाग और एक स्क्रू।
चावल। 15. पेंच कनेक्शन: दृश्य प्रतिनिधित्व।
चावल। 16. पेंच कनेक्शन: ड्राइंग और प्रतीकात्मक छवि।
हेयरपिन कनेक्शन
बाल के लिये कांटा- दोनों सिरों पर धागे वाली एक बेलनाकार छड़।
हेयरपिन का उपयोग किया जाता है:
ए) जब भागों में बोल्ट हेड को समायोजित करने के लिए जगह नहीं होती है,
बी) यदि भागों में से एक की मोटाई काफी अधिक है, तो बहुत लंबे बोल्ट का उपयोग करना अलाभकारी है,
ग) यदि कनेक्शन को बार-बार अलग करना आवश्यक है, और भाग में धागा सामग्री (एल्यूमीनियम मिश्र धातु, कच्चा लोहा) के गुणों के कारण पर्याप्त रूप से प्रतिरोधी नहीं है।
एक छोर पर, पिन को धागे की पूरी लंबाई पर भाग (सीट के अंत) के अंधे छेद में पेंच किया जाता है, और दूसरे छोर पर, एक नट को पेंच किया जाता है, जिसके नीचे एक वॉशर रखा जाता है (क्लैंप अंत)।
चावल। 17.
स्टिलिटोस हैं विभिन्न प्रकार केऔर प्रकार. उदाहरण के लिए, 10 से 80 मिमी की लंबाई वाली थ्रेडेड छड़ें एम2 - एम12 दो प्रकार की होती हैं: भागों को जोड़ने के लिए, जिनमें से एक में धागा होता है, और चिकने छेद वाले भागों को जोड़ने के लिए। पहले प्रकार के स्टड में रॉड के सिरों पर अलग-अलग लंबाई के धागे होते हैं, और दूसरे प्रकार के स्टड में दोनों सिरों पर धागे की लंबाई समान होती है या रॉड की पूरी लंबाई के साथ धागे काटे जाते हैं। दोनों प्रकार के स्टड में धागे से छोटे व्यास का बिना थ्रेड वाला भाग हो सकता है।
चित्र 18. हेयरपिन और उसके पैरामीटर।
स्टड के आकार मानकीकृत हैं। स्क्रू-इन थ्रेडेड सिरे की लंबाई बी 1 (इस लंबाई में थ्रेड रन-आउट भी शामिल है) उस हिस्से की सामग्री द्वारा निर्धारित की जाती है जिसमें इसे स्क्रू किया जाना है, और इसे विभिन्न आकारों में बनाया जा सकता है। स्टड का पिरोया हुआ सिराएल इसे बांधने वाले भागों को जोड़ते समय उस पर एक नट कसने के लिए डिज़ाइन किया गया है। स्टड की लंबाई के नीचेएल स्क्रू-इन थ्रेडेड सिरे के बिना रॉड की लंबाई को संदर्भित करता है। थ्रेडेड (नट) सिरे l 0 की लंबाई के अलग-अलग मान हो सकते हैं, जो थ्रेड व्यास d और स्टड l की लंबाई द्वारा निर्धारित होते हैं।
जब ड्राइंग में दर्शाया जाता है, तो स्टड के निचले सिरे पर धागे की सीमा को परिभाषित करने वाली रेखा हमेशा उस हिस्से की सतह के स्तर पर खींची जाती है जिसमें स्टड को पेंच किया जाता है।
चावल। 19. पिन कनेक्शन का एक दृश्य प्रतिनिधित्व।
चावल। 20. स्टड कनेक्शन की ड्राइंग का निष्पादन।
नक्काशी को पारंपरिक रूप से पूरी लंबाई के साथ दर्शाया गया हैहेयरपिन. किसी न किसी रूप में ड्राइंग का प्रश्न इस बात पर निर्भर करता है कि कनेक्शन में कितने स्टड शामिल हैं।
चावल। 21. हेयरपिन कनेक्शन: ए) ड्राइंग; बी) पारंपरिक छवि
पद का नाम
"स्टड एम10x60" को समझना चाहिए कि स्टड में एक मीट्रिक धागा है, इसका व्यास 10 मिमी है, और इसकी लंबाई 60 मिमी (पेंच वाले सिरे तक) है।
आपको असेंबली ड्राइंग पर फास्टनरों की छवियां देखनी होंगी। असेंबली ड्राइंग में बोल्ट, स्क्रू, स्टड, नट और वॉशर को बिना काटे दिखाया गया है। इन रेखाचित्रों में बोल्ट, स्टड और स्क्रू सापेक्ष आकार में और सरलीकृत तरीके से खींचे जाते हैं। इसका मतलब यह है कि व्यक्तिगत तत्वों का आकार धागे के बाहरी व्यास (डी) के आधार पर निर्धारित किया जाता है।
